一种散热器及其制备方法技术

本发明专利技术涉及散热技术领域，尤其是散热器及其制备方法，通过散热片，与散热片固定连接的固定介质腔，与固定介质腔活动连接的传热接触基体，和设置在传热接触基体上下表面的连接件组成，进而使得散热器中含有固定介质腔，并将固定介质腔中的介质限定为导热油，进而经过导热油的性能能够将大量的热量从传热接触基体内部传出，进而达到热交换，再经过散热片进行转动以及散热片的大面积处理，进而使得散热效果得到提高，保证了对需要散热处理的设备的散热效果，并且还结合制备工艺中，将散热片与固定介质腔通过超声波焊接或者通过挤压成一整体的方式形成，进而降低了传统的焊接方式所带来的焊接块导致散热不均匀的性质，进而提高了散热器的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器及其制备方法
本专利技术涉及散热
，尤其是一种散热器及其制备方法。
技术介绍
目前，对于散热器的加工技术较为繁多，如专利号为CN201210107274的《散热器及其制造方法》其由电路基体和散热装置组成，并且所述制造方法包括：准备硬钎料，其中，在所述正下方区域的范围外侧，所述硬钎料具有与所述应力释放空间相对应的空间，并且在所述正下方区域的范围中，所述硬钎料具有体积小于形成在所述对比区域中的空间的体积的另外的空间；将所述硬钎料布置在所述后金属层的接合界面处；将所述硬钎料加热至高于熔化温度的温度以便熔化所述硬钎料；以及将熔化的所述硬钎料冷却至低于所述熔化温度的温度以便使所述硬钎料凝固。再如专利号为CN200810066396的《散热器制造方法》公开了一种通过超声波焊接散热片和基体的方法；再如专利号为CN200910008179的《散热器的制造方法》公开了一种通过挤压形成散热片的方法。尽管如此，上述散热器制造技术依然存在着难以将散热器的性能，尤其是散热性能提高至最优，进而导致制作的散热器的散热性能较低，进而影响需要散热设备的使用寿命较低，进而影响整个产品的质量，为此，本研究者通过探索，结合介质传热理论，将介质传热技术以及散热片散热技术结合在一起，为制备散热器
提供了一种新思路。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种散热器及其制备方法，其散热性能好，能够有效的将大量的热通过流动介质的传热效能将热量传递到散热片以及吸收到流动介质中，进而通过散热片上的表面积增大以及转动过程中的风速流动和对流动介质送入冷凝室，进而使得大量的热能通过转化散失，进而提高了设备的散热效果；并且，本专利技术的制备方法较为简单，易于操作，焊接时间短，能够缩短对散热器制备的时间成本，提高散热器制备效率。具体是通过以下技术方案得以实现的：一种散热器，其结构组成由散热片，与散热片固定连接的固定介质腔，与固定介质腔活动连接的传热接触基体，以及设置在传热接触基体上下表面的连接件组成。所述的固定介质腔与传热接触基体之间还设置有滚动接触面。所述的固定介质腔与传热接触基体设置有滚动接触面，其中滚动接触面是在固定介质腔内径外表面设置凹槽，并且在对应的传热接触基体外径外表面上也设置凹槽，凹槽之中设置有滚动轴。所述的滚动轴是设置在固定介质腔内径外表面上的凹槽中，并且与固定介质腔内径外表面形成整体，并突出固定介质腔内径外表面，突出部分能够与传热接触基体外径外表面上的凹槽深度相一致，并且能够自由滚动。上述的固定介质腔内径外表面上的凹槽至少为3个，并且对应的传热接触基体外径外表面上的凹槽个数与固定介质腔内径外表面上的凹槽个数相等。所述的滚动轴在固定介质腔内径外表面上的凹槽中至少设置3个。所述的固定介质腔为空心的，并且在固定介质腔中装有导热油，导热油装入量为固定介质腔体积的55-70％。上述的固定介质腔中未填满导热油的部分未真空环境，其真空度为0.02-0.08MPa。所述的传热接触基体为空心，并且连接件也为空心，其中传热接触基体与连接件连通。所述的连接件外表面设置有连接扣，该连接扣能够将连接件与需要散热的设备进行紧密接触，并且也能够使得传热接触基体与需要散热的设备进行紧密接触。上述的连接件能够根据需要散热的设备的形状自由弯曲变形，并且具有良好的导热性能，主要采用的为铜，具体能够实现自由弯曲变形是将该连接件采用多段连接的方式进行的，并且段与段之间的连接为活动密封连接，每一段的长度为1-2mm。上述的连接件在连接在传热接触基体时，是通过超声波振动焊接方式固定密封连接在一起。所述的传热接触基体和连接件的空心腔中设置有流动的传热介质，连接件的一端端头与流动的传热介质供给源相连接，连接件的另外一端端头与流动的传热介质冷却室相连接，并且，从流动的传热介质供给源经连接件进入传热接触基体中的量与经连接件流出传热接触基体中的量相等，使得传热接触基体中，流动的传热介质始终能够填满传热接触基体。上述的流动的传热介质为水。上述的散热器的制备方法，包括以下步骤：(1)传热接触基体制备；是将圆柱状的空心材料切割，并对切割后获得的段状圆柱体材料进行封盖和封底处理，并在封盖和封底处理时，是采用超声波焊接处理而成的。(2)连接件的制备；是将铜管切割成1-2mm的圈，并通过在圈与圈之间设置密封圈，并将切割获得的铜圈通过倒扣的形式连接在一起而形成。(3)连接件与传热接触基体的连接；是将获得的连接件与传热接触基体采用超声波焊接处理方式连接在一起。(4)固定介质腔的制备；采用内径与传热接触基体外径相等圆柱空心材料，将其切割成段，该段的长度与传热接触基体的长度相一致，并在其内表面设置凹槽，同时在传热接触基体外径外表面上设置好凹槽，再将传动轴安装在其中后，将其套在传热接触基体上，再选取内径大于圆柱空心材料外径的圆柱材料，再将该材料切割成段，该段与传热接触基体的长度相等，再将其套在外面，并采用片状材料将其间形成的缝隙封装成空腔，并在封装过程中，采用超声波振动焊接处理，密封封闭即可；(5)散热器的制备；(6)将散热片安装在固定介质腔外径外表面：将散热片制备成一端厚，一端薄；厚端厚度为0.7-0.9mm，薄端厚度为0.2-0.3mm；并将厚的一端与固定介质腔外径外表面进行接触安装，安装过程中，采用超声波振动焊接处理，超声波振动焊接时间0.5-1.5s。本专利技术还提供一种制备散热片和固定介质腔的为整体的零件的模具，该模具有内圆、外圆、以及内圆与外圆之间设置的切刀组成，切刀在内圆与外圆之间是可以根据散热片的形状需求来进行安装和设计的，并且内圆不是完全封闭的圆，而是通过切刀相组合形成的，即在相连切刀之间是不存在连接的。该模具在用于制备散热片和固定介质腔为整体零件时，是将空心的原料中心与模具的内圆中心对准，内圆半径大于空心原料的内径，并且内圆半径的大小能够通过调整切刀的长度来调整。上述的散热器，其散热片和固定介质还能够使处于整体的，即在散热片与固定介质腔是选取壁厚为散热片与固定介质腔所需厚度之和的原料，并且该原料为空心的，再将该原料置于温度为400-800℃的环境中预热，再将其置于散热片成型模具中进行挤压成型，具体的挤压是将模具的内圆内径设置为等于固定介质腔外径，并且在内圆与外圆之间的空隙内设置有切刀，切刀按照散热片厚度和形状可以进行设置，并且模具的外圆半径超过空心原料的半径，再将空心原料的中心对准模具内圆中心，并采用11-13MPa的挤压力挤压模具，使得模具在空心原料上，沿着空心原料的中心线滑动，进而达到切割成散热片的形状，进而获得散热片与固定介质腔相连接的部件，并将该部件按照需求的尺寸从径向切割下来，即可获得零件；再将该零件用于固定介质腔的制备。与现有技术相比，本专利技术的技术效果体现在：本专利技术通过散热片，与散热片固定连接的固定介质腔，与固定介质腔活动连接的传热接触基体，以及设置在传热接触基体上下表面的连接件组成，进而使得散热器中含有固定介质腔，并将固定介质腔中的介质限定为导热油，进而经过导热油的性能能够将大量的热量从传热接触基体内部传出，进而达到热交换，再经过散热片进行转动以及散热片的大面积处理，进而使得散热效果得到提高，保证了对需要散热处理的设备的散热效果，并且还结合制备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器，其特征在于，其结构组成由散热片，与散热片固定连接的固定介质腔，与固定介质腔活动连接的传热接触基体，以及设置在传热接触基体上下表面的连接件组成。

【技术特征摘要】
1.一种散热器，其特征在于，其结构组成由散热片，与散热片固定连接的固定介质腔，与固定介质腔活动连接的传热接触基体，以及设置在传热接触基体上下表面的连接件组成；所述的固定介质腔与传热接触基体设置有滚动接触面，其中滚动接触面是在固定介质腔内径外表面设置凹槽，并且在对应的传热接触基体外径外表面上也设置凹槽，凹槽之中设置有滚动轴。2.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述的滚动轴是设置在固定介质腔内径外表面上的凹槽中，并且与固定介质腔内径外表面形成整体，并突出固定介质腔内径外表面，突出部分能够与传热接触基体外径外表面上的凹槽深度相一致，并且能够自由滚动。3.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述的滚动轴在固定介质腔内径外表面上的凹槽中至少设置3个。4.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述的固定介质腔为空心的，并且在固定介质腔中装有导热油，导热油装入量为固定介质腔体积的55-70％。5.如权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述的传热接触基体为空心，并且连接件也为空心，其中传热接触基体与连接件连通。6.如权利要求1或5所述的散热器，其特征在于，所述的连接件外表面设置有连接扣，该连接扣能够将连接件与需要散热的设备进行紧密接触，并且也能够使得传热接触基体与需要散热的设备进行紧密接触。7.如权利要求5所述的散热器，其特征在于，所述的传热接触基体和连接件的空心腔中设置有流动的传热介质，连接件的一端端头与流动的传热介质供给源相连接，连接件的另外一端端头与流动的传热介质冷却室相连接，并且，从流动的传热介质供给源经连接件进入传热接触基体中的量与经连接件流出传热接触基体中的量相等，使得传热接触基体中，流动的传热介质始终能够填满传热接触基体。8.一种散热器，其特征在于，其结构组成由散热片，与散热片固定连接的固定介质腔，与固定介质腔活动连接的传热接触基体，以及设置在传热接触基体上下表面的连接件组成；所述的连接件外表面设置有连接扣，该连接扣能够将连接件与需要散热的设备进行紧密接触，并且也能够使得传热接触基体与需要散热的设备进行紧密接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭寅斌，张德远，付伟，刘小军，安毕军，
申请(专利权)人：贵州航天凯宏科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52