ＬＥＤ散热器的散热方法及实施该方法的散热器技术

本发明专利技术公开了一种ＬＥＤ散热器的散热方法，其还公开了一种实施该方法的散热器，其包括一散热支架和若干ＬＥＤ灯，所述散热支架正面上设有一略小于其宽度的金属基板，该金属基板中间位置纵向设置可连接所述ＬＥＤ灯的印刷线路，所述ＬＥＤ灯间隔焊接在所述印刷线路上，并固定在所述金属基板上形成一体式结构；本发明专利技术结构简单，金属基板和散热支架分离式设置，便于制备，金属基板上设有印刷线路，可直接焊接ＬＥＤ灯，并通过散热硅脂固定在所述散热支架上，形成一体式的散热结构，可迅速将ＬＥＤ灯的热量散发，从而降低ＬＥＤ光衰的速度，大大延长其使用寿命，经实践测试证明，至少可使用５００００小时以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及LED散热器，特别涉及一种LED散热器的散热方法及实施该方 法的散热器。
技术介绍
传统的道路灯具，其光源大多釆用大功率的水银灯、金卤灯或高压钠灯等， 其光源中大多含有害物质，容易造成环境污染，而且制成的灯头粗大笨重、耗 电量大、维修费用高、照明效果在显色性及防眩光性能等方面均不尽人意。与 此同时，半导体光源发光二极管(LED)的发展却极为迅速，近年来，部分LED 的发光效率己大大超过白炽灯，甚至超过荧光灯的发光效率。与传统投光灯电 光源相比，LED光源基本无毒害、无电磁污染、且具有体积小、能耗低、光效 高、发热量相对较低和使用寿命长等多方面优点，可以替代传统光源制作道路 灯具。考虑到单片LED发光亮度不足，LED灯具一般采用LED阵列式结构，由此 产生了LED灯具热量集中、局部温度过高，引起光衰加剧，从而影响LED的正 常使用，造成使用寿命降低。目前，功率型白光LED只能将约15X的电能转化 为光能，而剩下85%的能量转化成热能。随着LED功率的增大，产热量增多， 如果散热问题解决不好，热量集中在尺寸很小的芯片内，使得芯片内部温度越 来越高。芯片温度过高会带来许多问题，如加速器件老化，加快LED光衰的速 度，縮短使用寿命，甚至还会导致芯片烧毁；如何有效解决散热，成为大功率 在LED灯具面临最迫切需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有大功率LED灯具散热所存在的上述不足，本专利技术目的之一在于， 提供一种能及时将LED的热量散发掉，降低LED光衰的速度，从而延长其使用 寿命的LED散热器的散热方法。本专利技术的目的还在于，提供一种结构简单，重量轻、且散热快用来实现前 述的LED散热器的散热方法的散热器。本专利技术为实现上述目的，所提供的技术方案是一种LED散热器的散热方法，其包括若干LED灯，其包括如下步骤(1) 制备一条状金属；(2) 制备散热支架于所述条状金属背面进行钻孔、切片、整形加工，使其前面形成面板、背面形成间隔设有若干沿其长边走向的横向散热鳍片；(3) 制备通风槽于所述散热支架正面上，纵向对称设置二用于该散热支架通风的半圆形通风槽；(4) 制备一板状金属；(5) 制备金属基板将所述板状金属进行整形加工，使其宽度略小于所 述散热支架的宽度；(6) 制成基板模组于所述金属基板正面中间位置纵向设置可连接所述 LED灯的印刷线路，间隔将所述LED灯焊接在所述印刷线路上，并固定在所述金属基板上形成一体式结构；(7) 制成LED灯模组采用散热硅脂将所述基板模组粘合在散热支架的面板上；所述LED灯产生的热量经由所述金属基板及散热支架的热辐射及对流作 用，散发出去。所述的步骤(3)，其还包括如下步骤 (31)于所述散热支架的表面，进行用于使该表面具备防水、防尘、抗氧 化的纳米溶液处理。所述的步骤(5)，其还包括如下步骤 (51)于所述金属基板的表面，进行用于使该表面具备防水、防尘、抗氧 化的纳米溶液处理。一种实施上述LED散热器的散热方法的散热器，其包括一散热支架和若干 LED灯，所述散热支架正面上设有一略小于其宽度的金属基板，该金属基板中 间位置纵向设置可连接所述LED灯的印刷线路，所述LED灯间隔焊接在所述印 刷线路上，并固定在所述金属基板上形成一体式结构。于所述金属基板两侧的散热支架正面上对称设有能便于该散热支架通风 的半圆形通风槽。于所述散热支架背面沿其长边走向间隔竖直设有若干与所述LED灯的光源 大小相应散热面积的横向散热鳍片。 所述散热鳍片厚度为1 5毫米。 所述散热支架采用99%纯铝材料制成。所述散热支架的表面进行具备防水、防尘、抗氧化的纳米技术处理。 所述金属基板通过散热硅脂粘合在所述散热支架上； 所述金属基板釆用99%纯铝材料制成。所述金属基板的表面进行具备防水、防尘、抗氧化的纳米技术处理。 本专利技术的有益效果为本专利技术提供的方法能及时将LED的热量散发掉，从而降低其光衰的速度，延长使用寿命；本专利技术提供的散热器，结构简单，金属 基板和散热支架分离式设置，便于制备；采用99%纯铝材料制成的金属基板和散热支架，其重量轻；为使其散热效果更好，于散热支架设有散热鳍片，其厚度为1 5毫米，同时于散热支架上设有两通风槽以便通风；金属基板上设有 印刷线路，可直接焊接LED灯，并通过散热硅脂固定在所述散热支架上，形成 一体式的散热结构，可迅速将LED灯的热量散发，从而彻底解决了大功率LED 的散热难题；同时散热支架和金属基板均采用纳米技术处理，其表面不沾水、 不沾尘，具有自清洁功能；经实践测试证明，本专利技术在工作过程中，温度始终 维持在45X:士5r的范围；大大延长了 LED灯的使用寿命，至少可使用50000 小时以上。附图说明图1是本专利技术的立体结构示意图图2是图1的分解示意图； 图3是图1的主视图； 图4是图1的左视图。 具体实施例方式实施例参见图1、图2和图3，本专利技术实施例提供一种LED散热器的散热方法，其包括若干LED灯3，其包括如下步骤(1) 制备一条状金属；(2) 制备散热支架l:于所述条状金属背面进行钻孔、切片、整形加工，使其前面形成面板、背面形成间隔设有若干沿其长边走向的横向散热鳍片11;(3) 制备通风槽12:于所述散热支架l正面上，纵向对称设置二用于该 散热支架1通风的半圆形通风槽12;(4) 于所述散热支架1的表面，进行用于使该表面具备防水、防尘、抗氧化的纳米溶液处理。(4) 制备一板状金属；(5) 制备金属基板2:将所述板状金属进行整形加工，使其宽度略小于所 述散热支架l的宽度；(6) 于所述金属基板2的表面，进行用于使该表面具备防水、防尘、抗氧化的纳米溶液处理。(7) 制成基板模组于所述金属基板2正面中间位置纵向设置可连接所述LED灯3的印刷线路，间隔将所述LED灯3焊接在所述印刷线路上，并固定 在所述金属基板2上形成一体式结构；(8) 制成LED灯3模组采用散热硅脂将所述基板模组粘合在散热支架1 的面板上；(9) 接通电源LED灯3工作后，该LED灯3产生的热量经由所述金属基 板2及散热支架1的热辐射及对流作用，散发出去；且热量越大，辐射及对流作用越强烈。一种实施上述LED散热器的散热方法制成的散热器，其包括一散热支架 1、 一金属基板2和若干LED灯3，散热支架1及金属基板2采用99%纯铝材料 制成；将金属基板2进行整形加工，使其宽度略小于散热支架1的宽度；在散 热支架l背面进行切片、整形，使沿其长边走向间隔竖直设有若干与LED灯3 的光源大小相应散热面积的横向散热鳍片11;该散热鳍片11厚度为2毫米， 在其它实施例中，该散热鳍片11厚度可为1 5毫米之间；散热鳍片11的散 热面积可根据LED灯3的光源实际大小来设定，即改变其的高度及宽度，同时 散热鳍片11的数量及散热支架1的长度都可以根据实际情况进行调整，以达 到LED灯3的最佳散热效果。评价一款LED散热器的主要指标是LED散热器的 有效散热面积，有效散热面积越大表示散热效果越好。即Pin与Fin比值越大散热效果越好，Pin是指散热鳍片ll的面积，Fin是指相邻的两鳍片之间的 距离。为使其散热效果更好，于金属基板2两侧的散热支架1正面上对称设有能便于该散热支架1通风的半圆形通风槽12;在散热支架1和金属基板2加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＬＥＤ散热器的散热方法，其包括若干ＬＥＤ灯，其特征在于，其包括如下步骤：　（１）制备一条状金属；　（２）制备散热支架：于所述条状金属背面进行钻孔、切片、整形加工，使其前面形成面板、背面形成间隔设有若干沿其长边走向的横向散热鳍片；　（３）制备通风槽：于所述散热支架正面上，纵向对称设置二用于该散热支架通风的半圆形通风槽；　（４）制备一板状金属；　（５）制备金属基板：将所述板状金属进行整形加工，使其宽度略小于所述散热支架的宽度；　（６）制成基板模组：于所述金属基板正面中间位置纵向设置可连接所述ＬＥＤ灯的印刷线路，间隔将所述ＬＥＤ灯焊接在所述印刷线路上，并固定在所述金属基板上形成一体式结构；　（７）制成ＬＥＤ灯模组：采用散热硅脂将所述基板模组粘合在散热支架的面板上；所述ＬＥＤ灯产生的热量经由所述金属基板及散热支架的热辐射及对流作用，散发出去。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安波，
申请(专利权)人：东莞市百分百科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]