温差式散热器制造技术

一种温差式散热器，其特征在于，包括： 一风扇； 一配气汽缸，其内部的配气活塞一侧通过第一连杆连接于风扇一侧； 一动力汽缸，其内部的动力活塞一侧通过第二连杆连接于风扇另一侧；及 一供配气汽缸与动力汽缸内的气体流通的通道。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温差式散热器，特别是涉及一种利用温差原理，使气体热胀冷缩作为动力来源，来带动风扇运转的散热器。如附图说明图1所示，为一公知用于计算机的散热风扇，该散热风扇1a是在下方设有散热鳍片2a，并将散热风扇1a和散热鳍片2a所构成的散热装置，放置于计算机主机板3a的中央处理器4a上，该散热风扇1a设有电源连接线11a，并通过电源连接线11a从计算机系统获得一电源供应，从而驱动散热风扇1a转动，将计算机中央处理器4a所产生的热量排出，使计算机运转更顺畅与稳定。但是，上述公知散热风扇1a虽然可达到散热的目的，但其主要是通过计算机提供一电力给散热风扇1a使用，然而现今计算机内部的发热组件越来越多，为了加速排热所使用的散热风扇1a数目也跟着增多，相对的消耗电源也变多，再加上计算机其它众多组件的电源消耗，己对电力供应来源形成一种负担，甚至造成电力的不稳定，而进一步会影响到整个计算机系统正常运作，且该散热风扇1a也无法根据中央处理器4a的温度高低，而加以弹性调整其转速。所以，由上可知，上述公知的散热风扇，在实际使用上，显然存在不便与缺陷，而待加以改善。本技术的另一目的在于提供一种温差式散热器，利用外加一热源，以取代用电时所造成的电力消耗。本技术的又一目的在于提供一种温差式散热器，能根据外界热源的温度高低，自动调整其风扇转速。本技术的上述目的是这样实现的一种温差式散热器，其中，包括一风扇；一配气汽缸，其内部的配气活塞一侧通过第一连杆连接于风扇一侧；一动力汽缸，其内部的动力活塞一侧通过第二连杆连接于风扇另一侧；及一供配气汽缸与动力汽缸内的气体流通的通道。本技术所述的温差式散热器，其中所述的风扇为鼓风扇或轴流扇。本技术所述的温差式散热器，其中所述的第一连杆通过第一轴销配合于风扇一侧的第一凸轴。本技术所述的温差式散热器，其中所述的第二连杆通过第二轴销配合于风扇另一侧的第二凸轴。本技术所述的温差式散热器，其中所述的配气汽缸外壁设有散热组件。本技术所述的温差式散热器，其中所述的动力汽缸外壁设有散热组件。本技术所述的温差式散热器，其中所述的第一连杆为一曲轴连杆。本技术所述的温差式散热器，其中所述的第二连杆为一曲轴连杆。本技术所述的温差式散热器，其中所述的第一连杆连接于风扇一侧，第二连杆连接于风扇另一侧，其相对于风扇中心转轴处呈一定相位差。本技术所述的温差式散热器，其中所述的相位差为九十度。由此可见，本技术主要是提供一种温差式散热器，包括一风扇、一配气汽缸、一动力汽缸及一通道；其中该配气汽缸内部的配气活塞一侧是通过第一连杆连接于风扇一侧；该动力汽缸内部的动力活塞一侧是通过第二连杆连接于风扇另一侧；该通道是供配气汽缸与动力汽缸内的气体流通。以下结合附图详细说明本技术的具体实施例，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。图5是本技术所述温差式散热器的第二动作状态示意图；图6是本技术所述温差式散热器的第三动作状态示意图；图7是本技术所述温差式散热器的第四动作状态示意图。其中，该风扇1为一鼓风扇，其一侧设有第一凸轴11，另一侧设有第二凸轴12；该配气汽缸3由上缸体31及下缸体32所组成，其内部设有一配气活塞33，上缸体31外部设有散热组件34，该配气活塞33通过两固定杆35固定于配气汽缸3内，使该配气活塞33可在固定杆35上前后滑动，而在配气活塞33一侧设有第一曲轴连杆36，而在第一曲轴连杆36一侧设有第一轴销37，其配合于风扇1的第一凸轴11；该动力汽缸5外壁设有散热组件51，其内部设有一动力活塞52，该动力活塞52一侧设有第二曲轴连杆53，而在第二曲轴连杆53一侧设有第二轴销54，其配合于风扇1的第二凸轴12；该通道7连接于配气汽缸3与动力汽缸5之间，使配气汽缸3与动力汽缸5内的气体可相互流通；另外该风扇1亦可为轴流扇(图略)。由此，通过在配气汽缸3外加一热源9(如图4)，并利用汽缸内部气体热胀冷缩的特性，来推动配气及动力活塞33及52作前后往复运动，再由第一及第二曲轴连杆36及53以带动风扇1转动。如图4所示，为本技术的第一动作状态示意图，该配气汽缸3在其外部加一热源9，使配气汽缸3内的气体受热膨胀，产生一推力，推动配气活塞33向外移动，并通过第一曲轴连杆36带动风扇1转动。如图5所示，为本技术的第二动作状态示意图，位于配气汽缸3内的气体在逐渐受热膨胀后，将通过通道7开始转移至动力汽缸5内，并产生一推力，来推动动力活塞52向外移动，并通过第二曲轴连杆53带动风扇1转动。如图6所示，为本技术的第三动作状态示意图，当配气汽缸3内的受热气体绝大多数都转移至动力汽缸5内时，位于动力汽缸5内的气体，将透过动力汽缸5外壁所设的散热组件51，开始冷却并逐渐缩小体积，且在配气汽缸3内的气体，亦透过设于配气汽缸3外壁的散热组件34，开始冷却并逐渐缩小体积，来驱使配气活塞33及动力活塞52向内移动，并通过第一及第二曲轴连杆36及53带动风扇1转动。如图7所示，是本技术的第四动作状态示意图，当动力活塞52开始在动力汽缸5内向内移动时，将使得在动力汽缸5内的气体通过通道7回流至配气汽缸3内，并由第二曲轴连杆53带动风扇1转动，此时位于配气汽缸3内的气体受到外部热源9影响，又开始回到如图4的动作状态；由此，只要外界热源9不中断，本技术将周而复始持续运转。通过上述图4至图7所示，该热源9可为中央处理器(图略)工作时所产生的高温，当温度越高时本技术运转效率越佳，并通过风扇1的快速转动，迅速带走散热组件34及51上的高温，其中该配气汽缸3与动力汽缸5的材料为一导热材料，而可在该中央处理器紧密贴合于配气汽缸3下方外壁时，迅速降低其工作时的温度，且该风扇1旋转速度的快慢随着中央处理器温度高低而加以改变。另外该第一凸轴11与第二凸轴12设置位置相对于风扇1中心转轴处是有九十度的相位差，使得该风扇1旋转方向呈固定。所以，通过本技术的温差式散热器，具有以下的特点(1)利用气体热胀冷缩原理，来提供一动力来源。(2)利用外接一热源，来取代使用电力时所造成的电源消耗。(3)风扇旋转速度能随着外加热源的温度高低而自动调整。以上所述，仅为本技术最佳之一的具体实施例的详细说明与附图，但本技术的特征并不局限于此，并非用以限制本技术，本技术的保护范围应以权利要求范围为准，凡符合于本技术范围的精神及其类似变化的实施例，皆应包含于本技术的范畴中，任何熟悉该项技艺者在本技术的领域内，可轻易思及的变化或修饰皆可涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温差式散热器，其特征在于，包括一风扇；一配气汽缸，其内部的配气活塞一侧通过第一连杆连接于风扇一侧；一动力汽缸，其内部的动力活塞一侧通过第二连杆连接于风扇另一侧；及一供配气汽缸与动力汽缸内的气体流通的通道。2.如权利要求1所述的温差式散热器，其特征在于，所述的风扇为鼓风扇或轴流扇。3.如权利要求1所述的温差式散热器，其特征在于，所述的第一连杆通过第一轴销配合于风扇一侧的第一凸轴。4.如权利要求1所述的温差式散热器，其特征在于，所述的第二连杆通过第二轴销配合于风扇另一侧的第二凸轴。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林保龙，
申请(专利权)人：宝陆科技有限公司，林保龙，
类型：实用新型
国别省市：