冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置，包括发射器１、接收器２、电源盒３和微机４，发射器１采用两组方波振荡器，有２～１６只红外发射管，接收器２有２～１６只红外接收管，电源盒３内设置±１２～１５Ｖ电源和＋９Ｖ电源，分别供给接收器２和发射器１，发射器１与接收器２之间的设定距离为８００～１２００毫米，带钢１０在发射器和接收器的中间，允许跳动量为±１５０毫米，发射器，接收器和电源盒的外壳为铸造铝合金，该检测装置坚固可靠，防污染，寿命长。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷轧薄板无头轧制焊缝检测装置，特别是红外检测装置。冷轧薄板生产为了实现无头轧制，必须把一卷一卷的带钢焊接起来，为了保证产品的质量和重新分卷，在焊缝经过轧辊或飞剪时，系统要进行适当的调控。为此，在带钢的焊缝部位预先打好两个小孔，当焊缝经过轧辊或飞剪时，由焊缝检测装置对带钢预先打好的两个小孔进行检测，并将检测的信号经整形运算后传送给系统，从而实现在线控制。焊缝检测装置在国内外有许多种，性能不尽相同。日本竹中电子工业株式会社的焊缝检测装置相当先进，曾被我国引进使用，它包括发射器、接收器、电源盒和微机，发射器内装有6V、20W的小白炽灯泡，外壳为薄钢板，发射器和接收器的镜头为玻璃。但是小白炽灯泡寿命短，一般为2～3个月，更换灯泡很不方便，薄钢板的外壳不牢固，在断带时经常被打坏，壳体密封性能不理想，防水、防尘、防污染性能差，玻璃镜头极易污染，严重时影响检测效果。本技术的目的是针对现有技术的缺陷和不足，提出一种利用红外线光源的长寿、坚固、可靠、易维修、抗污染的冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置。本技术的目的通过以下技术方案实现。冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置，包括发射器1、接收器2、电源盒3和微机4，发射器1采用两组方波振荡器5，有2～16只红外发射管6，分成两组，交叉串联接线，接收器2中有2～16只红外接收管7，并联接线，并设置放大器8和鉴别器9，电源盒3内设置±12～15V电源和+9V电源，±12～15V电源供给接收器2，+9V电源供给发射器1和继电器工作之用，发射器1与接收器2之间的设定距离为800～1200毫米，带钢10在发射器1和接收器2的中间，允许跳动量为±150毫米。发射器1和接收器2的窗面装有沿长度方向的等厚凸透镜片11，以防止污染。发射器1、接收器2和电源盒3的外壳为铸造铝合金制成，坚固可靠且密封良好。本技术因选用红外线光源，发射管、接收管及相应的检测电路寿命可达3～5年，易更换、密封好，不易受潮，不易污染，且坚固牢靠，装在发射器、接收器前面的长凸透镜片具有良好的抗污染性，可确保检测信号准确无误。附图说明图1是冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置的示意图；图2是发射器原理图；图3是接收器原理图；图4是电源盒原理图。以上附图中，1是发射器、2是接收器、3是电源盒、4是微机、5是方波振荡器、6是红外发射管、7是红外接收管、8是放大器、9是鉴别器、10是带钢、11是等厚凸透镜片。实施例图1所示为冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置的一个实施例，传送带上的带钢焊缝穿孔为≥12mm的两孔，检测范围为300mm。发射器1采用两组方波振荡器5，见图2，有14只红外发射管6，分成两组，交叉串联接线，接收器2中有14只红外接收管7，并联接线，见图3接收器原理图，电源盒3内设置±12V电源和+9V电源，见图4，±12V电源供给接收器1，图中+12V①、0③、-12V④分别接接收器原理图中的+12V①、0③、-12V④，图中+9V①、0③分别接发射器原理图中的+9V和0。发射器1与接收器2之间的距离为800毫米，发射器1与带钢10之间的距离为400毫米，跳动量为±100毫米。发射器1和接收器2的窗面上装有沿长度方向的等厚凸透镜片11，可以挡住水和灰尘，防止了污染，使用寿命加长。用铸造铝合金制成的外壳，坚固可靠且密封性好，可防止被断带打坏或变形。权利要求1.一种冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置，包括发射器1、接收器2、电源盒3和微机4，其特征在于发射器1采用两组方波振荡器5，有2～16只红外发射管6，分成两组，交叉串联接线，接收器2中有2～16只红外接收管7，并联接线，并设置放大器8和鉴别器9，电源盒3内设置±12～15V电源和+9V电源，±12～15V电源供给接收器2，+9V电源供给发射器1和继电器，发射器1与接收器2之间的设定距离为800～1200毫米，带钢10在发射器1和接收器2的中间，允许跳动量为±150毫米。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述的发射器1和接收器2的窗面装有沿长度方向的等厚凸透镜片11。3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于所述的发器1、接收器2和电源盒3的外壳由铸造铝合金制成。专利摘要本技术涉及一种冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置，包括发射器1、接收器2、电源盒3和微机4，发射器1采用两组方波振荡器，有2～16只红外发射管，接收器2有2～16只红外接收管，电源盒3内设置±12～15V电源和+9V电源，分别供给接收器2和发射器1，发射器1与接收器2之间的设定距离为800～1200毫米，带钢10在发射器和接收器的中间，允许跳动量为±150毫米，发射器，接收器和电源盒的外壳为铸造铝合金，该检测装置坚固可靠，防污染，寿命长。文档编号G01N21/88GK2245767SQ9522633公开日1997年1月22日 申请日期1995年11月23日 优先权日1995年11月23日专利技术者龚世强, 王东意, 杨锡广, 王荣卿, 周耀, 苏昌民 申请人:宝山钢铁(集团)公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧薄板无头轧制焊缝红外检测装置，包括发射器１、接收器２、电源盒３和微机４，其特征在于发射器１采用两组方波振荡器５，有２～１６只红外发射管６，分成两组，交叉串联接线，接收器２中有２～１６只红外接收管７，并联接线，并设置放大器８和鉴别器９，电源盒３内设置±１２～１５Ｖ电源和＋９Ｖ电源，±１２～１５Ｖ电源供给接收器２，＋９Ｖ电源供给发射器１和继电器，发射器１与接收器２之间的设定距离为８００～１２００毫米，带钢１０在发射器１和接收器２的中间，允许跳动量为±１５０毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚世强，王东意，杨锡广，王荣卿，周耀，苏昌民，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]