一种双壁管内管对接口焊缝处的可拆式外管制造技术

技术编号:14582572 阅读:156 留言:0更新日期:2017-02-08 12:47
本实用新型专利技术公开了一种双壁管内管对接口焊缝处的可拆式外管,包括内管、外管、外管法兰、可拆式外管,内管之间有内管对接焊缝,外管套于内管外,可拆式外管由两个可拆式外管半圆管组成,并通过密封垫、紧固件固定于外管外,可拆式外管上设置有观察孔,外管法兰设置于可拆式外管两侧,可拆式外管与外管法兰通过密封垫、紧固件固定,可拆式外管为直型管或弯管,本实用新型专利技术在拆卸外管、修复内管对接口焊缝、再重新恢复外管的过程中,不会产生焊渣等颗粒进入内管与外管形成的腔体内,对外管也不存在现场切割的情况,也无需重新制作外管,仅需要将拆下的外管重新安装复位即可,工作简单、可靠、便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于LNG燃料动力船输送LNG燃料的管路,更具体地说,是关于LNG燃料动力船的一种双壁管内管对接口焊缝处的可拆式外管。
技术介绍
液化天然气(简称LNG)是一种可压缩、易燃的液体,具有无色无味、无毒、无腐蚀性的特点。LNG作为一种环保、经济、安全的新型能源,可以有效降低NOX、SOX的排放,具有非常显著的环境效益。目前在建的船舶,很大一部分都采用双燃料动力,而对于机舱内输送LNG燃料的供气管路,均要求设计成双壁管形式,即内管和外管。内管主要作用是输送LNG燃料,外管主要作用是作为第二层保护及检测内管是否泄漏。双壁管常规的设计,有两种型式,一是内管和外管之间充满压力高于内管内气体压力的惰性气体(正压充氮),一旦探测到惰性气体压力降低,立即报警;二是内管和外管之间装有抽吸式风机,风机出口布置在露天安全区域,且风机具有不低于每小时30次的换气能力,一旦发现风机进口处风压变高,立即报警。输送LNG燃料的双壁管一旦泄露,将在机器处所产生危害性较大的可燃气体。故双壁管内管的焊缝质量至关重要。一旦气体泄漏报警,对内管出现泄漏的焊缝进行修复成为首要任务。目前输送LNG燃料的双壁管,内管采用对接焊,所有焊缝100%探伤;外管连接形式不限制,但尽可能采用焊接形式,减少漏点;内管通过弹性或固定支架与外管固定。为了便于内管的直管段、弯头等对接口处的焊接及相关报验工作,外管一般做成对接焊Half式外管(如图1)或者套管式外管(如图2)或对接焊弯头外管(如图3)。船上一旦检测到内管气体泄漏,要想修复内管对接口焊缝,只能通过切割外管。但这样就会带来以下困难:切割外管过程中一旦有焊渣进入内管与外管形成的腔体内,由于其他位置都是焊接连接,清渣工作非常困难;内管焊缝修复后,原来拆除外管就不能在重复使用,需要重新做一套Half式直管外管或Half式套管外管或Half式弯头外管,因此外管的修复工作量很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双壁管内管对接口焊缝处的可拆式外管。本技术采用的技术方案是:一种双壁管内管对接口焊缝处的可拆式外管,包括内管、外管、外管法兰、可拆式外管,所述内管之间有内管对接焊缝,所述外管套于内管外,所述可拆式外管由两个可拆式外管半圆管组成,并通过密封垫、紧固件固定于外管外,所述可拆式外管上设置有观察孔,所述外管法兰设置于可拆式外管两侧,所述可拆式外管与外管法兰通过密封垫、紧固件固定。所述可拆式外管为直型管或弯管。本技术的优点:在拆卸外管、修复内管对接口焊缝、再重新恢复外管的过程中,不会产生焊渣等颗粒进入内管与外管形成的腔体内,对外管也不存在现场切割的情况,也无需重新制作外管,仅需要将拆下的外管重新安装复位即可,工作简单、可靠、便利。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1是外管不可拆式-对接焊Half式外管示意图;图2是外管不可拆式-套管式外管示意图;图3是外管不可拆式-对接焊弯头外管示意图;图4是本技术外管可拆式-直管段可拆式外管示意图;图5是本技术外管可拆式-直管段可拆式外管侧视图;图6是本技术外管可拆式-弯头管段可拆式外管示意图;图7是本技术外管可拆式-直管段可拆式外管半圆管的示意图。其中:1、外管;1.1、外管直管;2、内管;2.1、内管直管;2.2、内管弯头;3、外管法兰;4、可拆式外管;4.1、Half式外管;4.2、套管;4.3、外管弯头;4.4、弯头管段可拆式外管;5、内管对接焊缝;6、观察孔;7、密封垫;8、紧固件;9、Half式外管对接焊缝;9.1、外管对接焊缝;10、可拆式外管半圆管。具体实施方式如图4-7所示,一种双壁管内管对接口焊缝处的可拆式外管,包括内管2、外管1、外管法兰3、可拆式外管4,内管2之间有内管对接焊缝5,外管1套于内管2外,可拆式外管4由两个可拆式外管半圆管10组成,并通过密封垫7、紧固件8固定于外管1外,可拆式外管4上设置有观察孔6,外管法兰3设置于可拆式外管4两侧,可拆式外管4与外管法兰3通过密封垫7、紧固件8固定,可拆式外管4为直型管或弯管。本技术在拆卸外管、修复内管对接口焊缝、再重新恢复外管的过程中,不会产生焊渣等颗粒进入内管与外管形成的腔体内,对外管也不存在现场切割的情况,也无需重新制作外管,仅需要将拆下的外管重新安装复位即可,工作简单、可靠、便利。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双壁管内管对接口焊缝处的可拆式外管,其特征在于:包括内管、外管、外管法兰、可拆式外管,所述内管之间有内管对接焊缝,所述外管套于内管外,所述可拆式外管由两个可拆式外管半圆管组成,并通过密封垫、紧固件固定于外管外,所述可拆式外管上设置有观察孔,所述外管法兰设置于可拆式外管两侧,所述可拆式外管与外管法兰通过密封垫、紧固件固定。

【技术特征摘要】
1.一种双壁管内管对接口焊缝处的可拆式外管,其特征在于:包括内管、外管、外管法兰、可拆式外管,所述内管之间有内管对接焊缝,所述外管套于内管外,所述可拆式外管由两个可拆式外管半圆管组成,并通过密封垫、紧固件固定于外管外,...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿传兴尤超吴海建
申请(专利权)人:招商局重工江苏有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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