钢网加强电熔管箍制造技术

技术编号:14279634 阅读:55 留言:0更新日期:2016-12-25 00:23
本实用新型专利技术公开了一种钢网加强电熔管箍,包括电熔管箍本体(1)、电极(2)、电阻丝(3)和钢网(4),所述电极(2)设置在电熔管箍本体(1)两端,所述电阻丝(3)设置在电熔管箍本体(1)内表面,所述钢网(4)与电熔管箍本体(1)由粘接树脂连接,所述钢网(4)是由带孔的钢板焊接而成,本实用新型专利技术的钢网加强电熔管箍适用于需要更高抗压强度的场所,同时能更好的满足管件所需求的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管件连接件,尤其是一种钢网加强电熔管箍
技术介绍
随着工程建设的快速发展,虹吸和同层排水技术在施工过程中被广泛地推广应用,通常在虹吸和同层排水过程中会遇到管件和管材之间的连接问题,由于该技术对管件连接处的密封性以及连接强度要求甚高,简单的管箍已经不能达到其高标准,尤其在管件夹持长度较短和施工环境较小的情况下施工难度会很大,不能有效的保障连接质量,影响施工效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种钢网加强电熔管箍,其不仅可以保证管件连接的密封效果,还有更高的抗压强度。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种钢网加强电熔管箍,包括电熔管箍本体、电极、电阻丝和钢网,所述电极设置在电熔管箍本体两端,所述电阻丝设置在电熔管箍本体内表面,所述钢网与电熔管箍本体由粘接树脂连接,所述钢网是由带孔的钢板焊接而成,钢网的加入使得电熔管箍能承载的压力强度更大,适用范围更广。其中,电阻丝呈螺旋状嵌入电熔管箍本体内表面,这样设置能够使得通电加热过程更快、更均匀,加热后的密封性更好。其中,上相邻孔之间的间隔距离都为15mm,钢网上孔的孔径为5mm,在这个尺寸下能满足电熔管箍的强度要求同时控制电熔管箍的本身重量。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的技术方案具有以下优点:钢网加强电熔管箍适用于需要更高抗压强度的场所,同时能更好的满足管件所需求的密封效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图中附图标记说明:1.电熔管箍本体,2.电极,3.电阻丝,4.钢网。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。本技术的整体结构如图1所示,一种钢网加强电熔管箍,包括电熔管箍本体1、电极2、电阻丝3和钢网4,电极2设置在电熔管箍本体1两端,电阻丝3设置在电熔管箍本体1内表面,钢网4与电熔管箍本体1由粘接树脂连接,钢网4是由带孔的钢板焊接而成。所述电阻丝3呈螺旋状嵌入电熔管箍本体1内表面,可以使得工作时的连接效果更佳。所述钢网4上相邻孔之间的间隔距离都为15mm,钢网4上孔的 孔径为5mm。当然,尺寸可按不同规格的管材要求来设计,也可以采用其他形状的钢网的方式,以达到所使用的要求,这样的变换均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
钢网加强电熔管箍

【技术保护点】
一种钢网加强电熔管箍,包括电熔管箍本体(1)、电极(2)、电阻丝(3)和钢网(4),所述电极(2)设置在电熔管箍本体(1)两端,所述电阻丝(3)设置在电熔管箍本体(1)内表面,所述钢网(4)与电熔管箍本体(1)由粘接树脂连接,其特征在在于:所述钢网(4)是由带孔的钢板焊接而成。

【技术特征摘要】
1.一种钢网加强电熔管箍,包括电熔管箍本体(1)、电极(2)、电阻丝(3)和钢网(4),所述电极(2)设置在电熔管箍本体(1)两端,所述电阻丝(3)设置在电熔管箍本体(1)内表面,所述钢网(4)与电熔管箍本体(1)由粘接树脂连接,其特征在在于:所述钢网(4)是由带孔的钢板焊接而成。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:金晓辉翁超炳
申请(专利权)人:浙江新大塑料管件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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