本发明专利技术涉及PE热熔管件加工技术领域，且公开了一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备，包括工作台和接线柱脚，所述工作台上设有载料板和推料气缸，所述载料板与所述工作台滑动连接，且所述载料板上对称设有夹料气缸。本发明专利技术通过设置带有套筒的夹持座来对接线柱脚进行固定，通过带有校正板的连接板可以对电阻丝进行校正，使其能够更好的缠绕在连接套上，通过升降气缸可以推动套筒运动，套筒在向下运动时，连接板也处于运动状态，在此过程中，套筒会与连接板产生联动并转动，套筒会带动接线柱脚转动，不仅可以促使电阻丝缠绕在接线柱脚上的连接套上，而且还可以使接线柱脚旋进接线柱脚固定槽内，固定效果更好。固定效果更好。固定效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备
[0001]本专利技术涉及PE热熔管件加工
，具体为一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备。
技术介绍
[0002]高密度聚乙烯电熔管件是一种内部埋置电加热熔接用电阻丝的管道连接件。生产中一般有前布丝和后布丝两种电阻丝埋入工艺，前布丝是将已连接好两个接线铜柱脚的电阻丝预先嵌入模具再注塑成型；后布丝是在已注塑成型的管件内壁上割槽并在槽中压嵌铜丝，再在外接线口上压接电阻丝的两个铜柱脚。
[0003]现有技术中，在对PE热熔管件的接线柱脚进行安装时，一般是先通过人工手动将电阻丝绕卷在接线柱脚上，然后再将接线柱脚压接在PE热熔管件上，这种加工方式不仅加工效率较低，而且压接的质量以及电阻丝与接线柱脚之间的连接质量都无法得到保证，电阻丝与接线柱脚之间的接触不良现象时有发生，加工质量不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供了一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备，具备加工效率高、加工质量好的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到电阻丝与接线柱脚之间的连接由手工完成，效率低的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备，包括工作台和接线柱脚，所述工作台上设有载料板和推料气缸，所述载料板与所述工作台滑动连接，且所述载料板上对称设有夹料气缸，所述推料气缸位于所述工作台的一端，且所述推料气缸的活塞杆与所述载料板固定连接，所述工作台的一侧设有支撑架，且所述支撑架上设有电阻丝校正机构和接线柱脚夹持机构；所述电阻丝校正机构包括第一气缸和连接板，所述第一气缸与所述支撑架固定连接，所述连接板的一端与所述第一气缸的活塞杆固定连接，且所述连接板的另一端设有校正板，所述校正板上设有V形卡槽，所述连接板的一侧设有第一齿牙，所述接线柱脚夹持机构包括夹持座和升降气缸，所述升降气缸固定在所述支撑架上，且所述升降气缸的活塞杆与所述夹持座转动连接，所述夹持座通过限位弹簧与所述升降气缸的缸体弹性连接，且所述夹持座上对称设有夹爪，所述夹持座的下端设有套筒，所述夹爪的一端伸入至所述套筒内，通过夹爪来将插接在套筒内的接线柱脚夹住。
[0006]作为本专利技术所述一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备的一种可选方案，其中：所述接线柱脚的中部设有连接套，且所述接线柱脚的下端设有螺纹，所述连接套上设有限位环，所述限位环套接在所述连接套上，且所述限位环通过弹簧片与所述连接套弹性连接，所述限位环的一侧设有两个限位齿，且所述限位环上对称设有导向块，所述限位齿的一端设有限位凸起。
[0007]作为本专利技术所述一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备的一种可选方案，其中：所述
连接套呈T形状，且所述连接套的一端设有定位卡槽，所述连接套的外侧设有螺旋状防滑凸起。
[0008]作为本专利技术所述一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备的一种可选方案，其中：所述套筒的底部设有定位卡齿，且所述套筒的两侧均设有开口，所述套筒的下端设有传动齿轮。
[0009]作为本专利技术所述一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备的一种可选方案，其中：所述连接板的上侧设有齿条，所述齿条与所述传动齿轮啮合，所述连接板的一侧设有校正气缸，所述校正气缸与所述连接板固定连接，且所述校正气缸的活塞杆的上设有推板，所述推板的一端设有U形槽口。
[0010]作为本专利技术所述一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备的一种可选方案，其中：所述载料板上设有热熔管件，所述热熔管件呈圆筒状，且所述热熔管件内部呈螺旋状排布有电阻丝，所述热熔管件上对称设有固定套，且所述固定套内设有接线柱脚固定槽和走丝孔。
[0011]作为本专利技术所述一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备的一种可选方案，其中：所述夹料气缸的活塞杆上设有夹板，且所述夹板上设有弧形凹槽。
[0012]作为本专利技术所述一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备的一种可选方案，其中：所述夹持座通过转轴与所述升降气缸的活塞杆转动连接，且所述夹持座的一端对称设有固定耳，所述固定耳通过第一弹簧与所述夹爪弹性连接。
[0013]作为本专利技术所述一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备的一种可选方案，其中：所述夹爪通过销轴与所述夹持座销接，且所述夹爪呈L形状，所述夹爪的一端穿过所述套筒并与所述接线柱脚抵触。
[0014]本专利技术具备以下有益效果：1、该一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备，通过设置带有套筒的夹持座来对接线柱脚进行固定，通过带有校正板的连接板可以对电阻丝进行校正，使其能够更好的缠绕在连接套上，通过升降气缸可以推动套筒运动，套筒在向下运动时，连接板也处于运动状态，在此过程中，套筒会与连接板产生联动并转动，套筒会带动接线柱脚转动，不仅可以促使电阻丝缠绕在接线柱脚上的连接套上，而且还可以使接线柱脚旋进接线柱脚固定槽内，固定效果更好。
[0015]2、该一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备，由于限位环上的导向块及限位齿在安装时均是有方向的，为了安装的方便，在连接套上设置了定位卡槽，在套筒的下端设有定位卡齿，在固定完成后，定位卡齿会插接在定位卡槽内，定位卡槽不仅可以起到定位的作用下，还可以起到防滑的作用，由于套筒需要带动接线柱脚转动，通过设置定位卡齿和定位卡槽来加强套筒与接线柱脚之间的连接，能够有效的避免接线柱脚在转动时，出现打滑的问题。
[0016]3、该一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备，通过在套筒上设置传动齿轮，在连接板的上侧设有齿条，当连接板带动校正板完成电阻丝的校正后，升降气缸会推动夹持座及套筒向下运动，此时，连接板会同时返回原位，随着连接板的运动，齿条会带动传动齿轮运动，在传动齿轮的带动下，套筒及接线柱脚旋转，由于此时电阻丝以及被限位环上的限位齿夹住了，电阻丝会随着接线柱脚的转动而缠绕在接线柱脚上，本装置通过设置电阻丝校正机构和接线柱脚夹持机构来对接线柱脚进行安装，无需手工来完成电阻丝的缠绕，加工效率高且加工质量有保证。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的连接板结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的侧视图。
[0020]图4为本专利技术的主视图。
[0021]图5为本专利技术的接线柱脚与套筒之间的连接结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的接线柱脚结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的图1中A处结构放大示意图。
[0024]图8为本专利技术的热熔管件剖视图。
[0025]图中：1、工作台；2、夹料气缸；3、载料板；4、推料气缸；5、支撑架；6、第一气缸；7、连接板；701、第一齿牙；8、校正板；801、V形卡槽；9、夹持座；901、固定耳；10、升降气缸；11、限位弹簧；12、夹爪；13、套筒；1301、定位卡齿；1302、开口；14、接线柱脚；15、连接套；1501、定位卡槽；1502、螺旋状防滑凸起；16、限位环；1601、限位齿；1602、导向块；1603、限位凸起；17、弹簧片；18、传动齿轮；19、齿条；20、校正气缸；21、推板；22、热熔管件；23、电阻丝；24、固定套；25、接线柱脚固定槽；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备，包括工作台（1）和接线柱脚（14），其特征在于：所述工作台（1）上设有载料板（3）和推料气缸（4），所述载料板（3）与所述工作台（1）滑动连接，且所述载料板（3）上对称设有夹料气缸（2），所述推料气缸（4）位于所述工作台（1）的一端，且所述推料气缸（4）的活塞杆与所述载料板（3）固定连接，所述工作台（1）的一侧设有支撑架（5），且所述支撑架（5）上设有电阻丝校正机构和接线柱脚夹持机构；所述电阻丝校正机构包括第一气缸（6）和连接板（7），所述第一气缸（6）与所述支撑架（5）固定连接，所述连接板（7）的一端与所述第一气缸（6）的活塞杆固定连接，且所述连接板（7）的另一端设有校正板（8），所述校正板（8）上设有V形卡槽（801），所述连接板（7）的一侧设有第一齿牙（701），所述接线柱脚夹持机构包括夹持座（9）和升降气缸（10），所述升降气缸（10）固定在所述支撑架（5）上，且所述升降气缸（10）的活塞杆与所述夹持座（9）转动连接，所述夹持座（9）通过限位弹簧（11）与所述升降气缸（10）的缸体弹性连接，且所述夹持座（9）上对称设有夹爪（12），所述夹持座（9）的下端设有套筒（13），所述夹爪（12）的一端伸入至所述套筒（13）内，通过夹爪（12）来将插接在套筒（13）内的接线柱脚（14）夹住。2.根据权利要求1所述的一种PE热熔管件接线柱脚旋压设备，其特征在于：所述接线柱脚（14）的中部设有连接套（15），且所述接线柱脚（14）的下端设有螺纹，所述连接套（15）上设有限位环（16），所述限位环（16）套接在所述连接套（15）上，且所述限位环（16）通过弹簧片（17）与所述连接套（15）弹性连接，所述限位环（16）的一侧设有两个限位齿（1601），且所述限位环（16）上对称设有导向块（1602），所述限位齿（1601）的一端设有限位凸起（1603）。3.根据权利要求2所述的一种PE热熔管件接线柱脚...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立君，陈海峰，
申请(专利权)人：浙江新大塑料管件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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