【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船舶和海洋工程领域，具体是一种自升式平台烟气余热回收系统。
技术介绍
1、近年来节能减排理念引领全球，船舶和海工行业也已经采取各种措施，充分利用主机废热，减少环境污染，降低航运和经营成本。
2、目前在建的自升式风电安装平台一般都带自航和dp功能，根据平台电力负荷计算书，航行和dp工况时的功率负载均较大，平台配备的发电机组功率都比较大。自升式平台主要的作业工况是站桩起重作业，此时升降系统、推进器及其辅助系统不参与工作，主要的功率负载是甲板吊机及一些辅助设备。因此站桩起重作业时仅需要一台发电机组运行即可满足需求。
3、对于自升式风电安装平台而言，发电机组燃料为轻油，热用户比较少，主要用于生活区空调、暖风机、蒸发式造水机、污油舱、灰水舱、尿素舱等，一台发电机组的烟气余热即可基本满足热量需求。
4、从平台经营管理角度讲，每台发电机组的工作时间尽量均匀，有利于经营者的运营管理。但是，这样的话就会导致每台发电机组的烟气都要接到单独的烟气余热回收装置（锅炉），会造成建造和运行成本增加。
5、在文件zl201510485918中，公开了一种新型组合式锅炉烟气余热回收系统，包括锅炉，在所述锅炉上设有风道和烟道，在所述风道上设有暖风器，在所述暖风器下方设有送风机，在所述暖风器上方的风道和烟道上设有空气预热器，所述烟道的出口与第一烟气冷却器一侧相连，所述第一烟气冷却器另一侧与静电除尘器一侧相连，所述静电除尘器另一侧与增压风机一侧相连，所述增压风机另一侧与第二烟气冷却器一侧相连，所述第二烟气
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术公开了一种自升式平台烟气余热回收系统，多个烟气发电机组通过旁通管连接到一个总管上，这样的话，只需要一个预热回收装置，有效降低建造成本，并且鼓风机可以使得管路内的烟气始终保持正向，防止烟气发生泄露的情况。
2、本专利技术的技术方案为：一种自升式平台烟气余热回收系统，包括和烟气发电机组连接的余热回收装置，烟气发电机组连接排烟管和旁通管，旁通管和总管连通，排烟管连通大气，排烟管上设有隔离风闸，旁通管和总管连接的下方设有气密隔离风闸，气密隔离风闸皆和外部的鼓风机连接，总管和余热回收装置连接，余热回收装置的热水出口和热水循环泵连接，余热回收装置的热水进口和热交换器以及用户连接。
3、通过采用上述技术方案，只需要通过一台余热回收装置，就可以将实现烟气发电机组的热气从旁通管和总管通向余热回收装置，或者打开隔离风闸，烟气发电机组的烟气直接通向大气。
4、优选地，排烟管竖直设置，总管为横向放置，旁通管斜向设置依次和总管连通，总管和余热回收装置的筒体底部连接的位置设有弯曲段，弯曲段底部设有油污舱。
5、通过采用上述技术方案，排烟管竖直放置便于烟气发电机组内的烟气从排烟管通向大气，烟气发电机组内的烟气在气密隔离风闸打开之后，从总管通向余热回收装置，烟气中带有的油被收集到油污舱内。
6、优选地，气密隔离风闸分别和外部的鼓风机连接，烟气发电机组设有多个，烟气发电机组外的鼓风机为1个，气密隔离风闸通过管路和鼓风机连接。
7、通过采用上述技术方案，当烟气发电机组需要回收烟气的时候，打开烟气发电机组上相应的气密隔离风闸，然后鼓风机对气密隔离风闸进行送风，维持正压，防止烟气发生泄露。
8、优选地，余热回收装置的筒体顶部为烟气出口，底部和总管连接的为烟气进口，余热回收装置筒体内设有热循环管路，所述热循环管路上部端口和下部端口设热水进口和热水出口。
9、通过采用上述技术方案，余热回收装置和外部的热水循环泵以及热交换器进行连接，热循环管路对烟气进行换热之后，热循环管路内的水温增高，然后从热水出口内一部分流出到热交换器内，另一部分流到热用户端，或者直接从控制端并联的管路流到热水循环泵。
10、优选地，热水进口和外部的热水循环泵以及热用户端连接，热水出口和外部的热交换器以及热用户端连接。
11、通过采用上述技术方案，水从热水循环泵内流出至热水进口端，流至热水循环泵内，然后由余热回收装置内的烟气对其进行加热。
12、优选地，热水循环泵之间并联并和除气器连接，除气器和膨胀水柜连接。
13、优选地，热交换器和热水出口之间还连接有温度检测仪，温度检测仪和热交换器之间连接有输水管的一端，输水管的另一端连接热水循环泵。
14、通过采用上述技术方案，温度检测仪可以检测热水出口出来的温度，然后将水输送到热用户端或热交换器。
15、优选地，输水管上设有开关阀，温度检测仪和控制器连接，控制器和热交换器并联，控制器控制开关阀的开闭。
16、通过采用上述技术方案，温度检测仪对热水出口输出来的水进行检测，然后根据温度来确定是否打开开关阀的开闭来决定输水的走向。
17、本专利技术的有益之处：1、本专利技术通过将多个烟气发电机组的旁通管集成到一个总管上，再由一个总管连接到余热回收装置，这样当烟气需要被使用的时候，只要打开旁通管的气密隔离风闸即可实现烟气的被输送到余热回收装置内。
18、2、本专利技术气密隔离风闸外连接有鼓风机，当旁通路需要打开输送烟气的时候，鼓风机给气密隔离风闸送风，维持正压，防止烟气泄露。
19、3、本专利技术只需要配置一套烟气余热回收装置，可以单独用于任何一台发电机组，简单合理，有效降低建造成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种自升式平台烟气余热回收系统，包括和烟气发电机组连接的余热回收装置，所述烟气发电机组连接排烟管和旁通管，所述旁通管和总管连通，其特征在于：所述排烟管连通大气，所述排烟管上设有隔离风闸，所述旁通管和总管连接的下方设有气密隔离风闸，所述气密隔离风闸皆和外部的鼓风机连接，所述总管和余热回收装置连接，所述余热回收装置的热水出口和热水循环泵连接，所述余热回收装置的热水进口和热交换器以及用户连接。
2.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述排烟管竖直设置，所述总管为横向放置，所述旁通管斜向设置依次和总管连通，所述总管和余热回收装置的筒体底部连接的位置设有弯曲段，所述弯曲段底部设有油污舱。
3.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述气密隔离风闸分别和外部的鼓风机连接，所述烟气发电机组设有多个，所述烟气发电机组外的鼓风机为1个，所述气密隔离风闸通过管路和鼓风机连接。
4.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述余热回收装置的筒体顶部为烟气出口，底部和总管连接的为烟气进
5.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述热水进口和外部的热水循环泵以及热用户端连接，所述热水出口和外部的热交换器以及热用户端连接。
6.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述热水循环泵之间并联并和除气器连接，所述除气器和膨胀水柜连接。
7.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述热交换器和热水出口之间还连接有温度检测仪，所述温度检测仪和热交换器之间连接有输水管的一端，所述输水管的另一端连接热水循环泵。
8.根据权利要求7所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述输水管上设有开关阀，所述温度检测仪和控制器连接，所述控制器和热交换器并联，所述控制器控制开关阀的开闭。
...【技术特征摘要】
1.一种自升式平台烟气余热回收系统，包括和烟气发电机组连接的余热回收装置，所述烟气发电机组连接排烟管和旁通管，所述旁通管和总管连通，其特征在于：所述排烟管连通大气，所述排烟管上设有隔离风闸，所述旁通管和总管连接的下方设有气密隔离风闸，所述气密隔离风闸皆和外部的鼓风机连接，所述总管和余热回收装置连接，所述余热回收装置的热水出口和热水循环泵连接，所述余热回收装置的热水进口和热交换器以及用户连接。
2.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述排烟管竖直设置，所述总管为横向放置，所述旁通管斜向设置依次和总管连通，所述总管和余热回收装置的筒体底部连接的位置设有弯曲段，所述弯曲段底部设有油污舱。
3.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气余热回收系统，其特征在于：所述气密隔离风闸分别和外部的鼓风机连接，所述烟气发电机组设有多个，所述烟气发电机组外的鼓风机为1个，所述气密隔离风闸通过管路和鼓风机连接。
4.根据权利要求1所述的一种自升式平台烟气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宪淼，吴良驹，
申请(专利权)人：招商局重工江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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