The invention relates to the in-service maintenance field of a nuclear power station, in particular to a welding method used in the maintenance of equipment and components of a high radiation area in a nuclear power station. In order to ensure the safety of maintenance personnel, reduce the maintenance cost of the nuclear power plant, the invention provides a method for welding stainless steel plate in the radiation environment, the thickness of the stainless steel plate is 2 5mm steps are as follows: two stainless steel plates on the lap group and the formation of joint width is 100 + 10mm on; the lap joints were fixed spot; along the extension direction of the lap joint installation of TIG automatic welding machine automatic welding; automatic welding machine in after completion of welding, inspection of weld formation, and the gap exists in the fillet weld in the welding and manual welding method. The method is used for welding and repairing the equipment and components in the high radiation area of the nuclear power station, which can reduce the damage caused by radiation to the body of the maintenance personnel. The welding speed is fast, the time is short, the labor cost is low and the cost is low.
【技术实现步骤摘要】
辐射环境下的不锈钢板焊接方法
本专利技术涉及核电站在役检修领域,具体涉及对核电站中高辐射区的设备及构件进行维修时使用的焊接方法。
技术介绍
在核电站运行过程中,需定期对核电站进行检修。在检修过程中,常常需要对一些位于高辐射区的设备及构件进行焊接维修。目前,通常采用手工焊在对核电站中设备及构件尤其是位于高辐射区的设备及构件进行焊接维修。为减少辐射对维修人员的身体造成的损伤,维修人员须在核电站停止运行后进入到高辐射区进行焊接维修工作。但是,即使停止运行后,核电站内尤其是高辐射区内依然有辐射存在,而核电站中的设备及构件的体积又较大,焊缝长度通常都较长,焊接工作量大,维修人员在高辐射区中进行焊接维修的时间长,吸收的辐射剂量大,依然会对维修人员的身体造成较大的损伤。另外,焊接维修时间长导致核电站停止运行时间长,进而对核电站的运营造成极大的经济损失。
技术实现思路
为保证维修人员的人身安全,降低核电站的维修成本,减少核电站因维修造成的运营损失,本专利技术提出一种辐射环境下的不锈钢板焊接方法,所述不锈钢板的厚度范围为2-5mm,该焊接方法包括如下步骤:步骤S1、将待焊接的第一不锈钢板和第二不锈钢板组对搭接并形成搭接接头,且该搭接接头的宽度范围为100±10mm;步骤S2、对所述搭接接头进行点焊固定;步骤S3、在所述搭接接头处沿所述搭接接头的延伸方向安装自动焊机,并利用该自动焊机在焊接正面对所述搭接接头处的角缝进行TIG自动焊接,且在TIG自动焊接过程中对所述焊接正面进行气体保护;步骤S4、在TIG自动焊接完成后,对焊接形成的角焊缝进行检查,并在所述角焊缝中存在的焊接缺口处采 ...
【技术保护点】
一种辐射环境下的不锈钢板焊接方法,所述不锈钢板的厚度范围为2‑5mm,其特征在于,该焊接方法包括如下步骤:步骤S1、将待焊接的第一不锈钢板和第二不锈钢板组对搭接并形成搭接接头,且该搭接接头的宽度范围为100±10mm;步骤S2、对所述搭接接头进行点焊固定;步骤S3、在所述搭接接头处沿所述搭接接头的延伸方向安装自动焊机,并利用该自动焊机在焊接正面对所述搭接接头处的角缝进行TIG自动焊接,且在TIG自动焊接过程中对所述焊接正面进行气体保护;步骤S4、在TIG自动焊接完成后,对焊接形成的角焊缝进行检查,并在所述角焊缝中存在的焊接缺口处采用手工焊接方法进行补焊。
【技术特征摘要】
1.一种辐射环境下的不锈钢板焊接方法,所述不锈钢板的厚度范围为2-5mm,其特征在于,该焊接方法包括如下步骤:步骤S1、将待焊接的第一不锈钢板和第二不锈钢板组对搭接并形成搭接接头,且该搭接接头的宽度范围为100±10mm;步骤S2、对所述搭接接头进行点焊固定;步骤S3、在所述搭接接头处沿所述搭接接头的延伸方向安装自动焊机,并利用该自动焊机在焊接正面对所述搭接接头处的角缝进行TIG自动焊接,且在TIG自动焊接过程中对所述焊接正面进行气体保护;步骤S4、在TIG自动焊接完成后,对焊接形成的角焊缝进行检查,并在所述角焊缝中存在的焊接缺口处采用手工焊接方法进行补焊。2.根据权利要求1所述的辐射环境下的不锈钢板焊接方法,其特征在于,在所述步骤S1中,对所述第一不锈钢板进行弯折并在所述搭接接头处形成组对搭边,且该弯折搭边在焊接正面压靠在所述第二不锈钢板上,且所述第一不锈钢板和所述第二不锈钢板在焊接背面平齐。...
【专利技术属性】
技术研发人员:李竹渊,冯英超,王海东,潘国伟,李青霞,
申请(专利权)人:中国核工业二三建设有限公司,核工业工程研究设计有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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