防焊接变形的不锈钢球罐球壳部件组装工具及组装方法技术

本发明专利技术公开了一种防焊接变形的不锈钢球罐球壳部件组装工具及组装方法，所述组装工具用于将球罐支柱焊接于不锈钢球罐壳板上，包括胎架、上压模板、下压模板以及夹具，所述下压模板、不锈钢球罐壳板以及上压模板由下至上依次铺设于所述胎架上并经由所述夹具夹紧固定在一起，所述上压模板上开设用于将球罐支柱焊接于不锈钢球罐壳板上的开孔，所述下压模板的上表面与上压模板的下表面分别和所述不锈钢球罐壳板的内表面与外表面相匹配，所述胎架的上表面与所述下压模板的下表面相匹配。由于在不锈钢球罐壳板与球罐支柱焊接过程中，不锈钢球罐壳板的变形受到上、下压模板及胎架的限制，因此有效控制了不锈钢球罐壳板的变形，使其几何尺寸满足设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前，比较大型的不锈钢球罐是由若干不锈钢球罐壳板拼接而成。当某块不锈钢球罐壳板上需要焊接球罐支柱(或称为球罐支腿)时，需要在整体拼接前，将球罐支柱焊接于该不锈钢球罐壳板上。由于不锈钢球罐壳板比较薄，在不锈钢球罐壳板上进行球罐支柱焊接及管口焊接时，不锈钢球罐壳板会产生较大的变形，严重影响不锈钢球罐的曲率质量。因此，如何提供一种可以有效控制和减少不锈钢球罐壳板因焊接球罐支柱造成的变形，提高产品的尺寸精度的是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，可以有效控制和减少不镑钢球te壳板因焊接球te支柱造成的变形，提闻广品的尺寸精度。为了达到上述的目的，本专利技术采用如下技术方案:—种防焊接变形的不锈钢球罐球壳部件组装工具，用于将球罐支柱焊接于不锈钢球罐壳板上，包括胎架、上压模板、下压模板以及夹具，所述下压模板、不锈钢球罐壳板以及上压模板由下至上依次铺设于所述胎架上并经由所述夹具夹紧固定在一起，所述上压模板上开设用于将球罐支柱焊接于不锈钢球罐壳板上的开孔，所述下压模板的上表面与上压模板的下表面分别和所述不锈钢球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防焊接变形的不锈钢球罐球壳部件组装工具，用于将球罐支柱焊接于不锈钢球罐壳板上，其特征在于，包括胎架、上压模板、下压模板以及夹具，所述下压模板、不锈钢球罐壳板以及上压模板由下至上依次铺设于所述胎架上并经由所述夹具夹紧固定在一起，所述上压模板上开设用于将球罐支柱焊接于不锈钢球罐壳板上的开孔，所述下压模板的上表面与上压模板的下表面分别和所述不锈钢球罐壳板的内表面与外表面相匹配，所述胎架的上表面与所述下压模板的下表面相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种防焊接变形的不锈钢球罐球壳部件组装工具，用于将球罐支柱焊接于不锈钢球罐壳板上，其特征在于，包括胎架、上压模板、下压模板以及夹具，所述下压模板、不锈钢球罐壳板以及上压模板由下至上依次铺设于所述胎架上并经由所述夹具夹紧固定在一起，所述上压模板上开设用于将球罐支柱焊接于不锈钢球罐壳板上的开孔，所述下压模板的上表面与上压模板的下表面分别和所述不锈钢球罐壳板的内表面与外表面相匹配，所述胎架的上表面与所述下压模板的下表面相匹配。2.根据权利要求1所述的防焊接变形的不锈钢球罐球壳部件组装工具，其特征在于，所述下压模板与所述上压模板均采用钢板压制而成。3.根据权利要求1所述的防焊接变形的不锈钢球罐球壳部件组装工具，其特征在于，所述开孔呈拱形，拱顶靠近所述开孔的中心部位，拱底靠近所述开孔的长度方向的一端，所述开孔长度方向的中心线与所述上压模板长度方向的中心线相重合。4.根据权利要求1所述的防焊接变形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艳萍，倪志海，袁旭光，陆欢军，姚网，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31