一种钢管焊接位置矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管焊接位置矫正装置，包括有固定部、第一固定圈、第二固定圈、固定架、滑块、第一螺栓、第二螺栓、半圆圈和转动环。设置第一螺栓和滑块，可以对活动钢管进行左右调节；设置第二螺栓、转动环可以使对活动钢管位置进行前后调节，从而使其管口与固定钢管进行对齐，焊工可放心的焊接。不需要人力去拉动钢管，活动幅度小，就更安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接类，具体涉及一种高空焊接大型管道的装置。
技术介绍
在工业上，往往会在高空焊接很多比较大型的钢管，施工队叫来大型吊车，把钢管吊着焊接。由于吊车无法完全使钢管口对齐，还需人工在钢管上绑着吊带拉扯调整，但钢管质量很大，人工调整起来比较费力，高空作用调整也不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种钢管焊接位置矫正装置。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种钢管焊接位置矫正装置，包括有固定部，其特征在于，所述固定部包括第一固定圈和第二固定圈，第一固定圈由一个半圆板和半圆板两端分别向外一体成型一个凸块组成，凸块中间部位设置圆孔；第二固定圈由中间一体成型一个凸口的一个半圆板和半圆板两端分别向外一体成型一个凸块组成，凸块中间部位设置圆孔；通过凸块的圆孔，第一固定圈和第二固定圈采用螺栓联接；所述固定部还包括固定架，固定架包括一个长方块，长方块上成型一个凹槽，凹槽的一个窄壁去掉，对应的另一窄壁中间部位设置一个第一通孔；长方块底壁中间部位固定连接一个竖直的纵板，纵板下端垂直方向连接一个横板，横板另一端固定连接一个L型固定勾，第二固定圈的凸口卡入固定勾内；凹槽内设置一个滑块，滑块厚度大于凹槽深度，滑块下部、在滑动方向设置第二通孔，第二通孔与第一通孔同心轴；在第二通孔内设置第一螺栓与第二通孔通过螺纹连接，第一螺栓穿过第一通孔，螺头处于第一通孔外侧、且比第一通孔直径大；滑块冒出凹槽的部分中间位置、垂直第二通孔设置第三通孔，第三通孔内套一个圆管，圆管两头分别在第三通孔外，两头管口分别向垂直向外延伸形成一个圆环板；圆管内螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓穿过圆管，第二螺栓处于固定部这端固定连接一个半圆圈的外壁中间部分；半圆圈两端设有方通孔；第二螺栓穿过圆管的另一端，设有一个转动环，转动环与圆管的这端的圆环板固定连接，转动环与第二螺栓螺纹连接。与现有技术相比较，本技术虽然结构简单但是具有很好的有益效果：设置第一螺栓和滑块，可以对活动钢管进行左右调节；设置第二螺栓、转动环可以使对活动钢管位置进行前后调节，从而使其管口与固定钢管进行对齐，焊工可放心的焊接。不需要人力去拉动钢管，活动幅度小，就更安全。附图说明图1、2是本技术的结构示意图。图3是本技术的固定架的结构示意图。图4是本技术的第二固定圈结构示意图。1、第一固定圈2、第二固定圈 21、凸口3、固定架 31、长方块 32、固定勾41、滑块 42、第一螺栓 43、第二螺栓 44、转动环 45、半圆圈。具体实施方式下面根据附图1-3对本技术的一个具体实施方式做一个详细的说明。一种钢管焊接位置矫正装置，包括有固定部，其特征在于，所述固定部包括第一固定圈1和第二固定圈2，第一固定圈1由一个半圆板和半圆板两端分别向外一体成型一个凸块组成，凸块中间部位设置圆孔；第二固定圈2由中间一体成型一个凸口21的一个半圆板和半圆板两端分别向外一体成型一个凸块组成，凸块中间部位设置圆孔；通过凸块的圆孔，第一固定圈1和第二固定圈2采用螺栓联接；所述固定部还包括固定架3，固定架3包括一个长方块31，长方块31上成型一个凹槽，凹槽的一个窄壁去掉，对应的另一窄壁中间部位设置一个第一通孔；长方块31底壁中间部位固定连接一个竖直的纵板，纵板下端垂直方向连接一个横板，横板另一端固定连接一个L型固定勾32，第二固定圈2的凸口21卡入固定勾32内；凹槽内设置一个滑块41，滑块41厚度大于凹槽深度，滑块41下部、在滑动方向设置第二通孔，第二通孔与第一通孔同心轴；在第二通孔内设置第一螺栓42与第二通孔通过螺纹连接，第一螺栓穿过第一通孔，螺头处于第一通孔外侧、且比第一通孔直径大；滑块41冒出凹槽的部分中间位置、垂直第二通孔设置第三通孔，第三通孔内套一个圆管，圆管两头分别在第三通孔外，两头管口分别向垂直向外延伸形成一个圆环板；圆管内螺纹连接有第二螺栓43，第二螺栓43穿过圆管，第二螺栓43处于固定部这端固定连接一个半圆圈45的外壁中间部分；半圆圈45两端设有方通孔；第二螺栓43穿过圆管的另一端，设有一个转动环44，转动环44与圆管的这端的圆环板固定连接，转动环44与第二螺栓43螺纹连接。使用方法:1、通过第一固定圈和第二固定圈把本技术固定在固定钢管上，用绑带把穿过半圆圈的方通孔，绑住吊车吊着的钢管下端；2、用扳手拧动第一螺栓管和用手转动转动环对吊车吊着的钢杆进行调位，使其管口与固定钢管管口对齐；3、焊接没被被技术阻挡住的管口；4、拆下本技术，焊接钢管未焊接的部位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管焊接位置矫正装置，包括有固定部，其特征在于，所述固定部包括第一固定圈和第二固定圈，第一固定圈由一个半圆板和半圆板两端分别向外一体成型一个凸块组成，凸块中间部位设置圆孔；第二固定圈由中间一体成型一个凸口的一个半圆板和半圆板两端分别向外一体成型一个凸块组成，凸块中间部位设置圆孔；通过凸块的圆孔，第一固定圈和第二固定圈采用螺栓联接；所述固定部还包括固定架，固定架包括一个长方块，长方块上成型一个凹槽，凹槽的一个窄壁去掉，对应的另一窄壁中间部位设置一个第一通孔；长方块底壁中间部位固定连接一个竖直的纵板，纵板下端垂直方向连接一个横板，横板另一端固定连接一个L型固定勾，第二固定圈的凸口卡入固定勾内；凹槽内设置一个滑块，滑块厚度大于凹槽深度，滑块下部、在滑动方向设置第二通孔，第二通孔与第一通孔同心轴；在第二通孔内设置第一螺栓与第二通孔通过螺纹连接，第一螺栓穿过第一通孔，螺头处于第一通孔外侧、且比第一通孔直径大；滑块冒出凹槽的部分中间位置、垂直第二通孔设置第三通孔，第三通孔内套一个圆管，圆管两头分别在第三通孔外，两头管口分别向垂直向外延伸形成一个圆环板；圆管内螺纹连接有第二螺栓，第二螺栓穿过圆管，第二螺栓处于固定部这端固定连接一个半圆圈的外壁中间部分；半圆圈两端设有方通孔；第二螺栓穿过圆管的另一端，设有一个转动环，转动环与圆管的这端的圆环板固定连接，转动环与第二螺栓螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钢管焊接位置矫正装置，包括有固定部，其特征在于，所述固定部包括第一固定圈和第二固定圈，第一固定圈由一个半圆板和半圆板两端分别向外一体成型一个凸块组成，凸块中间部位设置圆孔；第二固定圈由中间一体成型一个凸口的一个半圆板和半圆板两端分别向外一体成型一个凸块组成，凸块中间部位设置圆孔；通过凸块的圆孔，第一固定圈和第二固定圈采用螺栓联接；所述固定部还包括固定架，固定架包括一个长方块，长方块上成型一个凹槽，凹槽的一个窄壁去掉，对应的另一窄壁中间部位设置一个第一通孔；长方块底壁中间部位固定连接一个竖直的纵板，纵板下端垂直方向连接一个横板，横板另一端固定连接一个L型固定勾，第二固定圈的凸口卡入...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：陈涛，
类型：新型
国别省市：浙江;33