【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种薄壁短U弯管自动套焊环装置。
技术介绍
目前像空调、冰箱、换热器等热交换设备的换热管道,是由长U弯管和短U弯管焊接固定而成的,如图12、图13所示,其焊接固定所需的焊料一般套接在短U弯管的直管段处,称为焊环,焊环的套接位置要求准确,不能偏斜,否则将会影响管道焊接质量,导致热交换设备可靠性下降。现有短U弯管套焊环基本采用手工或半自动作业方式,在实际生产过程中中存在劳动强度,效率低,套接准确度差等问题。为了解决该问题,国内有些企业虽然采用自动上料+导向槽落料进而通过套环杆组件进行定位套环,但其中导向槽设计采用连续式落料,且套环杆组件对应的出料口采用无挡板设计,在实际套焊环工作中,掉焊环现象普遍存在;同时由于焊环在出料口的位置容易出现偏斜,造成焊环的在薄壁短U弯管的套接位置偏斜,影响管道焊接质量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服上述
技术介绍
的不足,提供一种薄壁短U弯管自动套焊环装置,应能解决掉焊环及焊环套接位置偏斜等现象,提高生产效率,降低劳动强度,而且具有自动化程度高、套环精确度高的特点。本技术采用的技术方案是:一种薄壁短U弯管自动套焊环装置,其特征在于,所述自动套焊环装置包括:一焊环上料单元,该单元具有至少一个上料装置,上料装置的出料口水平布置,焊环有序排列后从出料口水平送出;一焊环导向单元,该单元具有一个导向装置,导向装置的正面制有至少两条导向槽,各导向槽的顶端通过横槽与所述出料口连接,横槽处安装有推焊环机构,将焊环从横槽推入导向槽,各导向槽底端制有焊环的出口,该出口处开设有贯通至导向装置背面的通孔,导向装置 ...
【技术保护点】
一种薄壁短U弯管自动套焊环装置,其特征在于,所述自动套焊环装置包括:一焊环上料单元(1),该单元具有至少一个上料装置,上料装置的出料口水平布置,焊环(4)有序排列后从出料口水平送出;一焊环导向单元(2),该单元具有一个导向装置,导向装置的正面制有至少两条导向槽(234),各导向槽的顶端通过横槽(231)与所述出料口连接,横槽处安装有推焊环机构,将焊环从横槽推入导向槽,各导向槽底端制有焊环的出口(235),该出口处开设有贯通至导向装置背面的通孔,导向装置的正面设有防止出口内的焊环掉落的挡板机构;一套焊环单元(3),该单元设置在导向装置的背面,具有至少两个推杆(31)、驱动推杆的推杆气缸组件以及带动推杆、推杆气缸组件的整体驱动机构,两个推杆组件的推杆沿着所述通孔从导向装置的背面插入到焊环的出口(235),并将出口(235)的焊环(4)套设到短U弯管(4.1)两端的直管段(4.1.1)。
【技术特征摘要】
1.一种薄壁短U弯管自动套焊环装置,其特征在于,所述自动套焊环装置包括:一焊环上料单元(1),该单元具有至少一个上料装置,上料装置的出料口水平布置,焊环(4)有序排列后从出料口水平送出;一焊环导向单元(2),该单元具有一个导向装置,导向装置的正面制有至少两条导向槽(234),各导向槽的顶端通过横槽(231)与所述出料口连接,横槽处安装有推焊环机构,将焊环从横槽推入导向槽,各导向槽底端制有焊环的出口(235),该出口处开设有贯通至导向装置背面的通孔,导向装置的正面设有防止出口内的焊环掉落的挡板机构;一套焊环单元(3),该单元设置在导向装置的背面,具有至少两个推杆(31)、驱动推杆的推杆气缸组件以及带动推杆、推杆气缸组件的整体驱动机构,两个推杆组件的推杆沿着所述通孔从导向装置的背面插入到焊环的出口(235),并将出口(235)的焊环(4)套设到短U弯管(4.1)两端的直管段(4.1.1)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁短U弯管自动套焊环装置,其特征在于:所述上料装置为振动盘。3.根据权利要求1所述的一种薄壁短U弯管自动套焊环装置,其特征在于:所述导向装置包括固定架(3-1)、导向板(23)以及盖板(27);导向板(23)通过固定架(3-1)竖直固定在机架上,导向板(23)的顶部开设有所述横槽(231),横槽正面的槽壁开设有至少两条推料槽(232),推料槽延伸到导向板的正面;导向板的正面开设有至少两条所述导向槽(234),所述盖板(27)固定在导向板的正面并开设有与导向槽对应的观察调整槽(28)。4.根据权利要求3所述的一种薄壁短U弯管自动套焊环装置,其特征在于:所述推焊环机构包括分别位于横槽正面和背面的两个推爪(22),每个推爪各具有至少两个手指(22.1)且手指与所述推料槽(232)一一对应,两个推爪的手指相对布置且之间的距离与焊环(4)的直径相适应;两个推爪(22)之间通过连接块(29)固定连接从而同步运动,固定架上安装有一推爪气缸(21),推爪气缸的顶杆与其中一个推爪连接,从而驱动推爪沿推料槽(232)前后水平滑移,滑移方向与横槽垂直。5.根据权利要求3所述的一种薄壁短U弯管自动套焊环装置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘炎忠,
申请(专利权)人:桐庐千丁科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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