不锈钢板、带材连续着色设备制造技术

不锈钢板、带材连续着色设备，属于不锈钢表面处理领域，包括机身，所述的机身由若干个工艺舱顺次拼接而成，机身中部一工艺舱上端设置有吸风罩，所述的工艺舱包括壳体、输送辊，壳体上开有进板口，壳体顶端设置有吸风罩或槽盖，所述的壳体从外往内依次为结构框架、外槽、内槽，所述外槽、内槽上开有与输送辊配接的同心孔，所述的输送辊上套接有导电铜环、穿过同心孔伸入外槽、内槽内，实现了不锈钢板、带材连续着色，满足各种着色工艺的要求，设备整体密封好、保温性好，设备材质根据工艺需求选定，适用于着色的活化、着色、坚膜、封闭各工艺段，能使着色过程在密闭环境中完成。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于不锈钢表面处理领域，尤其涉及一种不锈钢板、带材的连续着色设备。
技术介绍
不锈钢是在冶炼时加入铬、镍等元素制成的钢铁合金，具有不怕酸、碱腐蚀的特性，永远闪烁着银色的光芒，因而受到人们的喜爱。随着科学技术的发展和人们物质生活水平的提高，科学家又在积极探索和研究彩色不锈钢，以使应用领域进一步得到扩展。现在，正在从实验阶段走向商业化、产业化。彩色不锈钢是不锈钢通过化学(或电化学)处理，在不锈钢表面生成一层光干涉氧化膜，给不锈钢着上不同色彩，不仅使其保持了不锈钢原有的各种优越性，而且使其耐蚀·性能、耐风化、耐紫外线照射性能和外观装饰效果远优于普通不锈钢，欲使彩色不锈钢的批量化、产业化生产，就需要适应工艺要求的不锈钢连着设备。中国专利ZL02134991.6公开了一种多块不锈钢板同时着色的方法及其配套设备，采用多板挂具，同时将多块不锈钢板挂于多板挂具上，吊入配套的多电极槽中进行前处理、着色及后处理，虽然成倍地提高了生产效率，并且着色效果较好，大大提高了生产产量和工作效率，但仍不能实现连续生产，需要每次着色后将不锈钢板取下重新吊挂，生产效率有待提闻。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种可连续生产，既可以满足化学着色，也可以满足电化学着色，生产效率高的不锈钢板、带材连续着色设备。本技术为解决上述技术问题，提供了以下技术方案不锈钢板、带材连续着色设备，包括机身，所述的机身由若干个工艺舱顺次拼接而成，机身中部一工艺舱上端设置有吸风罩。作为本技术的进一步改进，所述的工艺舱包括壳体、输送辊，壳体上开有进板口，壳体顶端设置有吸风罩或槽盖，所述的壳体从外往内依次为结构框架、外槽、内槽，所述外槽、内槽上开有与输送辊配接的同心孔，所述的输送辊上套接有导电铜环、穿过同心孔伸入外槽、内槽内。作为本技术的进一步改进，所述的外槽为截面为U形的腔体，固定安装于结构框架上，外槽壁为双层中空结构，其内设置有保温层。作为本技术的进一步改进，所述的外槽上端与结构框架的连接处设置有耐腐蚀绝缘隔板。作为本技术的进一步改进，外槽上开设的同心孔内置有耐腐蚀绝缘环。作为本技术的进一步改进，所述内槽设置于外槽腔体内，顶端固定密封有导电极板。作为本技术的进一步改进，所述内槽与输送辊配接的同心孔处设置有密封件。为更好的解释本技术的技术方案，以下详细介绍本技术的工作原理运用本技术设备，将一定温度、浓度着色的化学液体导入在内槽中，将不锈钢板、带一端从壳体上的进板口输入，由输送辊连续输送，整流电源接入导电极板，不锈钢板、带在内槽化学液体内经过化学(或电化学)处理，在不锈钢表面生成一层光干涉氧化膜，从而给不锈钢着上不同色彩。本技术的有益效果本技术实现了不锈钢板、带材连续着色，满足各种着 色工艺的要求，设备整体密封好、保温性好，设备材质根据工艺需求选定，适用于着色的活化、着色、坚膜、封闭各工艺段，能使着色过程在密闭环境中完成。附图说明图I本技术的结构示意图。图2为图I的A-A剖视图。图3为图I的B-B剖视图。具体实施方式不锈钢板、带材连续着色设备，包括机身000，所述的机身000由若干个工艺舱001顺次拼接而成，机身000中部一工艺舱001上端设置有吸风罩011，所述的工艺舱001包括壳体012、输送辊013，壳体012上开有进板口 121，壳体012顶端设置有吸风罩011或槽盖122，所述的壳体012从外往内依次为结构框架123、外槽124、内槽125，所述外槽124、内槽125上开有与输送辊013配接的同心孔014，所述的输送辊013上套接有导电铜环015、穿过同心孔014伸入外槽124、内槽125内，所述的外槽124为截面为U形的腔体，固定安装于结构框架123上，外槽124壁为双层中空结构，其内设置有保温层126，所述的外槽124上端与结构框架123的连接处设置有耐腐蚀绝缘隔板016，外槽124、内槽125上开设的同心孔014内置有耐腐蚀绝缘环017，所述内槽125设置于外槽124腔体内，顶端固定密封有导电极板127，所述内槽125与输送辊013配接的同心孔014处设置有密封件018。以下结合附图详细介绍制作工艺首先用碳钢焊接制作结构框架123，外槽124放置在结构框架123内，焊接固定，然后灌注聚氨酯A/B于外槽124壁内作为保温层126。内槽125直接焊接在外槽124腔体底部，并在两侧设置若干筋板与外槽124壁焊接固定，根据输送棍013的直径,在外槽124、内槽125上开设与输送棍013配接同心孔014,保证输送棍013能穿入，将耐腐蚀绝缘环017固定于外槽124、内槽125上开设的同心孔014内，然后耐腐蚀绝缘隔板016固定在外槽124上端与结构框架123的连接处。以上工作完成后，将采用不锈钢316制作的输送辊013穿入，同时将输送辊013上的密封件018依次放置在输送辊013上固定，可以放置液体顺着辊面流出设备外。最后将导电铜环015套在输送辊013上，导电铜环015可以与零电位连接，由输送辊013使不锈钢板、带与零电位连接。再将导电极板127放置在内槽125上，导电极板127既可以与整流电源的正极连接，也可以与负极连接，满足不同工艺的需求。最后将槽盖122、吸风罩011放置，使整个设备为一个密封状态，设备运行过程中产生的废气通过吸风罩011排走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
不锈钢板、带材连续着色设备，包括机身，所述的机身由若干个工艺舱顺次拼接而成，机身中部一工艺舱上端设置有吸风罩。

【技术特征摘要】
1.不锈钢板、带材连续着色设备，包括机身，所述的机身由若干个工艺舱顺次拼接而成，机身中部一工艺舱上端设置有吸风罩。2.根据权利要求I所述的不锈钢板、带材连续着色设备，其特征在于所述的工艺舱包括壳体、输送棍，壳体上开有进板口，壳体顶端设置有吸风罩或槽盖，所述的壳体从外往内依次为结构框架、外槽、内槽,所述外槽、内槽上开有与输送辊配接的同心孔,所述的输送辊上套接有导电铜环、穿过同心孔伸入外槽、内槽内。3.根据权利要求I所述的不锈钢板、带材连续着色设备，其特征在于所述的外槽为截面为U形的腔体，固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芳华，
申请(专利权)人：江苏晨力环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：