一种采用相控阵超声检测T型和管板角焊缝质量的方法技术

技术编号:40804948 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-28 19:29
本发明专利技术公开了一种采用相控阵超声检测T型和管板角焊缝质量的方法,包括以下步骤:S1、选择被检对象;S2、设备性能测定;S3、相控阵探头及楔块的选择;S4、声场全覆盖设置;S5、检测系统校核;S6、检测区域确定;S7、缺陷记录;S8、缺陷评定与验收;S9、检测结果分析。本发明专利技术的优点在于:通过分析焊缝结构特点,采用仿真模拟超声波声束情况,实现典型管焊缝的声束全覆盖,得到适合的工艺参数,提高缺陷的检出率,解决常规超声检测检测效率低、仅依靠A扫信号缺陷分辨力差的问题,同时通过降低劳动强度,避免人员辐射风险,有效解决传统射线检测困难。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊缝质量检测,尤其涉及一种采用相控阵超声检测t型和管板角焊缝质量的方法。


技术介绍

1、角焊缝是核电站复杂结构焊缝之一,在制造和使用过程中,可能会产生裂纹、气孔、夹渣、坡口未熔合、根部未焊透等缺陷。该类焊缝接头形式复杂,坡口形式多样,现有的检测方法中常采用射线检测和常规超声检测进行检测,由于角焊缝几何结构复杂,检测可达性差;采用射线检测时,沿射线束不同方向,透照厚度差大,导致射线底片黑度不均匀,缺陷影响畸变大,造成缺陷定量定位准确度下降,特别是裂纹、未熔合等面积型缺陷检出率低,检测可靠性差。采用超声检测时,角焊缝复杂的几何结构导致超声波传播路径复杂,且几何边界引起声波模式转换,使得有用信号与几何结构干扰信号难以区分,当采用常规超声检测时,同时为实现声束全覆盖,需采用一个或多个直探头和斜探头进行多角度多方向(横向、纵向)检测,且不断移动探头位置,检测效率大大降低。而相控阵超声探头是由多个压电晶片按一定的规律分布排列,通过设置延迟法则,可改变声束的形状和方向,实现声束偏转和聚焦。因此采用相控阵超声检测时,根据被检焊缝厚度,采用一次或二次波的扫查方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种采用相控阵超声检测T型和管板角焊缝质量的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种采用相控阵超声检测T型和管板角焊缝质量的方法,其特征在于:所述S3中,采用仿真模拟得到角焊缝在不同频率、晶片数量、聚焦深度的检测结果,通过仿真得到,中心频率f=5MHZ,32晶片具有更大的声束覆盖面积,从而更加适用于T型和管板角焊缝的检测,同时在检测T型角焊缝试块时,使用相控阵探头配合一定角度的楔块从腹板不同位置实施检测,对于管板角焊缝试块,探头放置在管上,需配合曲面楔块实施检测,为排除纵波干扰并提高检测分辨率,选取横波进行检测,根据斯涅尔定律,其对应楔块角度为55°...

【技术特征摘要】

1.一种采用相控阵超声检测t型和管板角焊缝质量的方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种采用相控阵超声检测t型和管板角焊缝质量的方法,其特征在于:所述s3中,采用仿真模拟得到角焊缝在不同频率、晶片数量、聚焦深度的检测结果,通过仿真得到,中心频率f=5mhz,32晶片具有更大的声束覆盖面积,从而更加适用于t型和管板角焊缝的检测,同时在检测t型角焊缝试块时,使用相控阵探头配合一定角度的楔块从腹板不同位置实施检测,对于管板角焊缝试块,探头放置在管上,需配合曲面楔块实施检测,为排除纵波干扰并提高检测分辨率,选取横波进行检测,根据斯涅尔定律,其对应楔块角度为55°。

3.根据权利要求1所述的一种采用相控阵超声检测t型和管板角焊缝质量的方法,其特征在于:所述s5中的时基线性校核过程中,如果时基线上任何一点的显示读数超过该点的实际值的10%或者超过仪器的整个扫查范围的5%时,则自上次有效校核...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建龙杨会敏严宇张晓峰王俊龙刘伟达徐喆刘子淇付冬欣
申请(专利权)人:中国核工业二三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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