无头轧制带钢高速分切飞剪制造技术

技术编号:844558 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种无头轧制带钢高速分切飞剪,主要由上下转毂1、左右机架2、飞剪传动机构3、剪刃间隙自动调整机构4、机架预紧机构5、机架锁紧机构6、底座7所组成。其机架锁紧机构6是由拉杆8、高压柱塞缸9、螺母10、螺纹套11和垫圈12组成,分别对左、右机架2进行垂直方向锁紧,将机架固定在底座7上。本实用新型专利技术由于采用高压柱塞缸对左、右机架进行垂直方向锁紧,减小了机架锁紧机构的侧向占用空间、提高了反应速度,以及具有操作方便、锁紧效果好等优点。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种飞剪机,尤其是一种用于冷连轧机无头轧制后的带钢在高速运行条件下进行剪切的高速分切飞剪。现有技术目前,在冷连轧机组出口处的飞剪都是利用计算机系统跟踪带材头尾、自动控制分切带材的,主要是为了减少带材头尾损耗,提高成材率。在剪切不同厚度带材时,为实现在线快速调整剪刃间隙,要求飞剪转动惯量小,工作时启动、加速、剪切、降速、停止快速准确,同时要求剪刃在剪切时的线速度与带钢的运行速度一致。飞剪主要由上下转毂、左右机架、飞剪传动机构、剪刃间隙自动调整机构、机架预紧机构、机架锁紧机构、底座所组成。上下转毂安装在左右机架上,左右机架为开式结构,通过机架预紧机构组装在一起。上下转毂由飞剪传动机构传动,实现带钢的剪切。飞剪传动机构由一台直流电机、减速机、齿式联轴器、主副齿轮组成,上下转毂间通过主副齿轮实现同步转动。飞剪在线工作时左右机架通过机架锁紧机构固定在底座上,飞剪需要移出生产线以外时,机架锁紧机构松开,由横移液压缸将飞剪移至生产线以外。由于目前的飞剪都是采用液压缸侧向对左、右机架进行锁紧的方式,而且液压缸的行程大多选用200mm左右,这种锁紧方式的设计结构不但在侧向占用的空间较大,而且反应速度慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够减小锁紧机构的侧向占用空间、反应速度快的无头轧制带钢高速分切飞剪。本技术的目的是这样实现的,该无头轧制带钢高速分切飞剪主要由上下转毂、左右机架、飞剪传动机构、剪刃间隙自动调整机构、机架预紧机构、机架锁紧机构、底座所组成。其中机架锁紧机构是由拉杆、高压柱塞缸、螺母组成,分别对左、右机架进行垂直方向锁紧,将机架固定在底座上。本技术的无头轧制带钢高速分切飞剪,其机架锁紧机构中的高压柱塞缸的行程为30~80mm。本技术由于采用高压柱塞缸对左、右机架进行垂直方向锁紧,减小了机架锁紧机构的侧向占用空间(几乎与机架宽度相同)、提高了反应速度(高压柱塞缸的最大行程均在80mm以内,必要时最大行程可达到30mm),以及具有操作方便、锁紧效果好等优点。附图说明图1为本技术的主视图;图2为图1的俯视图;图3为本技术锁紧装置的主视图;图4为图3的A-A剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1~4所示,本技术的无头轧制带钢高速分切飞剪,主要由上下转毂1、左右机架2、飞剪传动机构3、剪刃间隙自动调整机构4、机架预紧机构5、机架锁紧机构6、底座7所组成。其中机架锁紧机构6是由拉杆8、高压柱塞缸9、螺母10、螺纹套11和垫圈12组成,分别对左、右机架2进行垂直方向锁紧,将机架固定在底座7上。另外,根据生产实际的需要,本技术的无头轧制带钢高速分切飞剪,其高压柱塞缸9的行程可选择30mm、38mm、50mm、65mm、80mm。当需要对机架进行锁紧时,通过手动高压泵向高压柱塞缸9内注油,高压柱塞缸9的柱塞向外伸长,当柱塞向外伸长时,拉杆8和高压柱塞缸9便将机架锁定在底座上。当机架需要移动时,将高压柱塞缸9内的高压卸去,高压柱塞缸9的柱塞向内缩回,机架便被松开。由于这种设计结构是对左、右机架进行垂直方向锁紧,所以减小了机架锁紧机构的侧向占用空间(几乎与机架宽度相同)、提高了反应速度(高压柱塞缸的最大行程均在80mm以内,必要时最大行程可达到30mm),以及具有操作方便、锁紧效果好等优点。权利要求1.一种无头轧制带钢高速分切飞剪,主要由上下转毂(1)、左右机架(2)、飞剪传动机构(3)、剪刃间隙自动调整机构(4)、机架预紧机构(5)、机架锁紧机构(6)、底座(7)所组成,其特征在于机架锁紧机构是由拉杆(8)、高压柱塞缸(9)、螺母(10)、螺纹套(11)和垫圈(12)组成,分别对左、右机架(2)进行垂直方向锁紧,将机架固定在底座(7)上。2.根据权利要求1所述的无头轧制带钢高速分切飞剪,其特征在于高压柱塞缸(9)的行程为30~80mm。专利摘要本技术提供了一种无头轧制带钢高速分切飞剪,主要由上下转毂1、左右机架2、飞剪传动机构3、剪刃间隙自动调整机构4、机架预紧机构5、机架锁紧机构6、底座7所组成。其机架锁紧机构6是由拉杆8、高压柱塞缸9、螺母10、螺纹套11和垫圈12组成,分别对左、右机架2进行垂直方向锁紧,将机架固定在底座7上。本技术由于采用高压柱塞缸对左、右机架进行垂直方向锁紧,减小了机架锁紧机构的侧向占用空间、提高了反应速度,以及具有操作方便、锁紧效果好等优点。文档编号B21B1/22GK2796907SQ200520090939公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月20日 优先权日2005年5月20日专利技术者孟文华, 王宪周, 高成章, 徐宝国, 张元健, 刘军, 张晓伟 申请人:一重集团大连设计研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无头轧制带钢高速分切飞剪,主要由上下转毂(1)、左右机架(2)、飞剪传动机构(3)、剪刃间隙自动调整机构(4)、机架预紧机构(5)、机架锁紧机构(6)、底座(7)所组成,其特征在于:机架锁紧机构是由拉杆(8)、高压柱塞缸(9)、螺母(10)、螺纹套(11)和垫圈(12)组成,分别对左、右机架(2)进行垂直方向锁紧,将机架固定在底座(7)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孟文华王宪周高成章徐宝国张元健刘军张晓伟
申请(专利权)人:一重集团大连设计研究院
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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