无头轧制带钢高速分切飞剪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种无头轧制带钢高速分切飞剪，主要由上下转毂１、左右机架２、飞剪传动机构３、剪刃间隙自动调整机构４、机架预紧机构５、机架锁紧机构６、底座７所组成。其机架锁紧机构６是由拉杆８、高压柱塞缸９、螺母１０、螺纹套１１和垫圈１２组成，分别对左、右机架２进行垂直方向锁紧，将机架固定在底座７上。本实用新型专利技术由于采用高压柱塞缸对左、右机架进行垂直方向锁紧，减小了机架锁紧机构的侧向占用空间、提高了反应速度，以及具有操作方便、锁紧效果好等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种飞剪机，尤其是一种用于冷连轧机无头轧制后的带钢在高速运行条件下进行剪切的高速分切飞剪。现有技术目前，在冷连轧机组出口处的飞剪都是利用计算机系统跟踪带材头尾、自动控制分切带材的，主要是为了减少带材头尾损耗，提高成材率。在剪切不同厚度带材时，为实现在线快速调整剪刃间隙，要求飞剪转动惯量小，工作时启动、加速、剪切、降速、停止快速准确，同时要求剪刃在剪切时的线速度与带钢的运行速度一致。飞剪主要由上下转毂、左右机架、飞剪传动机构、剪刃间隙自动调整机构、机架预紧机构、机架锁紧机构、底座所组成。上下转毂安装在左右机架上，左右机架为开式结构，通过机架预紧机构组装在一起。上下转毂由飞剪传动机构传动，实现带钢的剪切。飞剪传动机构由一台直流电机、减速机、齿式联轴器、主副齿轮组成，上下转毂间通过主副齿轮实现同步转动。飞剪在线工作时左右机架通过机架锁紧机构固定在底座上，飞剪需要移出生产线以外时，机架锁紧机构松开，由横移液压缸将飞剪移至生产线以外。由于目前的飞剪都是采用液压缸侧向对左、右机架进行锁紧的方式，而且液压缸的行程大多选用200mm左右，这种锁紧方式的设计结构不但在侧向占用的空间较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无头轧制带钢高速分切飞剪，主要由上下转毂（１）、左右机架（２）、飞剪传动机构（３）、剪刃间隙自动调整机构（４）、机架预紧机构（５）、机架锁紧机构（６）、底座（７）所组成，其特征在于：机架锁紧机构是由拉杆（８）、高压柱塞缸（９）、螺母（１０）、螺纹套（１１）和垫圈（１２）组成，分别对左、右机架（２）进行垂直方向锁紧，将机架固定在底座（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟文华，王宪周，高成章，徐宝国，张元健，刘军，张晓伟，
申请(专利权)人：一重集团大连设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]