一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机，该剪切机包括机身架体，所述的机身架体上设置有第四通孔，所述的第四通孔内设置有剪切油缸，且所述剪切油缸的轴线与竖直轴线呈45°角，所述剪切油缸的缸体与所述的机身架体固定连接，所述剪切油缸的活塞杆的杆端固定连接有上刀盒。所述的机身架体上固定设置有截面呈C型的下刀盒，且所述的上刀盒位于所述下刀盒的内部，并可沿下刀盒滑动。所述的机身架体的进料侧设置有托料压紧机构，所述托料压紧机构的上方设置有送料导向机构，且所述的送料导向机构位于所述托料压紧机构的后侧。该剪切机不仅能够同时满足槽钢和带钢的加工需求，而且更换刀具方便。

【技术实现步骤摘要】
一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机
本技术涉及型材加工
，具体地说是一种可以同时满足带钢和槽钢的且方便更换刀具的剪切机。
技术介绍
随着工业的发展，型材的加工利用已经深入到我们生活的方方面面，但是目前大部分的型钢加工设备仍然只能针对一种截面形状的型材，而无法同时满足多种截面形状的型材，因此针对不同截面形状的型材需要多台设备，不仅会带来成本的增加，而且影响生产效率。另外，由于在对型钢进行剪切的过程中，需要根据型钢型号的不同更换刀具，目前大部分的剪切机在更换刀具时都需要将安装刀具的刀盒一起更换，不仅更换过程复杂，而且严重影响了加工效率。
技术实现思路
针对上述问题本技术提供了一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机，该剪切机不仅能够同时满足槽钢和带钢的加工需求，而且更换刀具方便。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机，包括机身架体，所述的机身架体上设置有第四通孔，所述的第四通孔内设置有剪切油缸，且所述剪切油缸的轴线与竖直轴线呈45°角，所述剪切油缸的缸体与所述的机身架体固定连接，所述剪切油缸的活塞杆的杆端固定连接有上刀盒；所述的上刀盒上设置有用于容纳刀片的第一凹槽，所述的凹槽内设置有允许工件穿过的第一通孔；所述的机身架体上固定设置有截面呈C型的下刀盒，且所述的上刀盒位于所述下刀盒的内部，并可沿下刀盒滑动；所述的下刀盒上设置有用于容纳刀片的第二凹槽，所述的凹槽内设置有允许工件穿过的第二通孔；所述的机身架体的进料侧设置有托料压紧机构，所述托料压紧机构的上方设置有送料导向机构，且所述的送料导向机构位于所述托料压紧机构的后侧。进一步地，所述的托料压紧机构包括托料压紧油缸，所述的托料压紧油缸的缸体通过托料压紧油缸安装架与所述的机身架体固定连接，所述托料压紧油缸的活塞杆的杆端设置有托料压紧架体，所述的托料压紧架体中部设置有第三通孔，所述的第三通孔内设置有托料辊，所述的托料压紧架体的上端设置有压料板，所述的托料压紧架体的下部设置有滑槽，所述的滑槽内设置有导向组件。进一步地，所述压料板的下侧设置有凸起。进一步地，所述的导向组件包括定位套，所述的定位套内设置有贯穿所述定位套的锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓与所述的机身架体固定连接，所述的定位套与锁紧螺栓之间设置有垫圈。进一步地，所述的送料导向机构包括送料导向机构安装架和滑板，所述的滑板和送料导向机构安装架之间设置有第导轨和滑块，所述的送料导向机构安装架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆的杆端与所述的滑板固定连接，所述滑板的下端设置有沿水平方向的横板，且所述横板的悬空端设置有向下延伸且可绕竖直轴转动的第一导向轮，所述滑板的下端位于横板的下方设置有可绕水平轴转动的第二导向轮。进一步地，所述的下刀盒和机身架体之间分别设置有第一固定板和第二固定板，所述的第一固定板位于所述下刀盒的封闭侧，并分别与所述的机身架体和下刀盒固定连接，所述的第二固定板位于所述下刀盒的开口侧，并与所述的机身架体固定连接，且所述的第二固定板的悬空端延伸至下刀盒的开口内侧。本技术的有益效果是：1、本剪切机既能够加工带钢，又能够加工槽钢，做到了一机多用，不仅提高了生产效率，还节约了加工成本。2、在更换刀片时，无论是同种型钢之间的型号变换，还是不同种型钢之间的变换，均只需要更换刀片即可，且更换的过程简单，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图；图5为托料压紧机构的结构示意图；图6为图2中的A-A断面图；图7为上刀盒的结构示意图；图8为图7中的B-B断面图；图9为下刀盒的结构示意图；图10为图9中的C-C断面图；图11为槽钢刀片的结构示意图。图中：1-机身架体，2-剪切油缸，311-平剪上刀片，312-平剪下刀片，32-槽钢刀片，4-上刀盒，41-第一凹槽，42-第一通孔，5-下刀盒，51-第二凹槽，52-第二通孔，6-第一固定板，7-第二固定板，8-托料压紧机构，81-托料压紧油缸，82-托料压紧油缸安装架，83-托料压紧架体，84-托料辊，85-压料板，851-凸起，86-定位套，87-垫圈，88-锁紧螺栓，9-送料导向机构，91-送料导向机构安装架，92-导轨，93-滑块，94-气缸，95-滑板，96-横板，97-第一导向轮，98-第二导向轮。具体实施方式如图1和图2所示，一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机包括机身架体1，所述的机身架体1上设置有用于容纳剪切油缸2以及刀具组件的第四通孔，所述的第四通孔内设置有剪切油缸2，且所述剪切油缸2的轴线与竖直轴线呈45°角。所述剪切油缸2的缸体与所述的机身架体1固定连接，所述剪切油缸2的活塞杆的杆端通过螺栓固定连接有上刀盒4。如图7所示，所述的上刀盒4上设置有用于容纳刀片的第一凹槽41，所述的凹槽内设置有允许工件穿过的第一通孔42。如图2和图6所示，所述的第四通孔内设置有下刀盒5，且所述的下刀盒5在与所述剪切油缸2的轴线相垂直的平面内的投影呈C型。所述的上刀盒4位于所述下刀盒5的内部，并可沿下刀盒5滑动。如图6所示，所述的下刀盒5和机身架体1之间分别设置有第一固定板6和第二固定板7，其中所述的第一固定板6位于所述下刀盒5的封闭侧，并分别与所述的机身架体1和下刀盒5固定连接，所述的第二固定板7位于所述下刀盒5的开口侧，并与所述的机身架体1固定连接，且所述的第二固定板7的悬空端向内侧延伸至下刀盒5的开口内侧。这样设计的主要目的是，避免在剪切的过程中活塞杆受到非轴向力。如图9所示，所述的下刀盒5上设置有用于容纳刀片的第二凹槽51，所述的凹槽内设置有允许工件穿过的第二通孔52。这样，当需要对带钢进行剪切时，只需要如图7和图8所示，将平剪上刀片311安装于上刀盒4的第一凹槽41内，并保证平剪上刀片311的刃口斜向下凸出于所述第一通孔42的边缘一定的距离M。如图9和图10所示，将平剪下刀片312安装于下刀盒5的第二凹槽51内，并保证平剪上刀片311的刃口斜向上凸出于所述第一通孔42的边缘一定的距离N，优选的，所述的M、N均为5mm。当需要对槽钢进行剪切时，只需要将对应型号的槽钢刀片32分别安装到上刀盒4的第一凹槽41和下刀盒5的第二凹槽51内即可。在更换刀片时，首先将第一固定板6拆下，然后取下下刀盒5，然后分别更换上刀片和下刀片即可，更换过程方便，快捷，不需要更换刀盒。如图2和图5所示，所述的机身架体1的进料侧与下刀盒5相对应的位置设置有托料压紧机构8。所述的托料压紧机构8包括托料压紧油缸81，所述的托料压紧油缸81的缸体通过托料压紧油缸安装架82与所述的机身架体1固定连接，所述托料压紧油缸81的活塞杆的杆端设置有托料压紧架体83。所述的托料压紧架体83中部设置有第三通孔，所述的第三通孔内设置有托料辊84，所述的托料辊84通过轴承组件与所述的托料压紧架体83转动连接。所述的托料压紧架体83的上端设置有压料板85，如图4所示，所述压料板85的下侧设置有凸起851，这样设计的主要目的是，当对槽钢进行剪切时，通过该凸起851压紧槽钢的腹板。所述的托料压紧架体83的下部设置有滑槽，所述的滑槽呈方形结构，所述的滑槽内设置有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机，包括机身架体，所述的机身架体上设置有第四通孔，所述的第四通孔内设置有剪切油缸，且所述剪切油缸的轴线与竖直轴线呈45°角，所述剪切油缸的缸体与所述的机身架体固定连接，其特征在于：所述剪切油缸的活塞杆的杆端固定连接有上刀盒；所述的上刀盒上设置有用于容纳刀片的第一凹槽，所述的凹槽内设置有允许工件穿过的第一通孔；所述的机身架体上固定设置有截面呈C型的下刀盒，且所述的上刀盒位于所述下刀盒的内部，并可沿下刀盒滑动；所述的下刀盒上设置有用于容纳刀片的第二凹槽，所述的凹槽内设置有允许工件穿过的第二通孔；所述的机身架体的进料侧设置有托料压紧机构，所述托料压紧机构的上方设置有送料导向机构，且所述的送料导向机构位于所述托料压紧机构的后侧。

【技术特征摘要】
1.一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机，包括机身架体，所述的机身架体上设置有第四通孔，所述的第四通孔内设置有剪切油缸，且所述剪切油缸的轴线与竖直轴线呈45°角，所述剪切油缸的缸体与所述的机身架体固定连接，其特征在于：所述剪切油缸的活塞杆的杆端固定连接有上刀盒；所述的上刀盒上设置有用于容纳刀片的第一凹槽，所述的凹槽内设置有允许工件穿过的第一通孔；所述的机身架体上固定设置有截面呈C型的下刀盒，且所述的上刀盒位于所述下刀盒的内部，并可沿下刀盒滑动；所述的下刀盒上设置有用于容纳刀片的第二凹槽，所述的凹槽内设置有允许工件穿过的第二通孔；所述的机身架体的进料侧设置有托料压紧机构，所述托料压紧机构的上方设置有送料导向机构，且所述的送料导向机构位于所述托料压紧机构的后侧。2.根据权利要求1所述的一种方便更换刀具的带钢、槽钢剪切机，其特征在于：所述的托料压紧机构包括托料压紧油缸，所述的托料压紧油缸的缸体通过托料压紧油缸安装架与所述的机身架体固定连接，所述托料压紧油缸的活塞杆的杆端设置有托料压紧架体，所述的托料压紧架体中部设置有第三通孔，所述的第三通孔内设置有托料辊，所述的托料压紧架体的上端设置有压料板，所述的托料压紧架体的下部设置有滑槽，所述的滑槽内设置有导向组件。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建，郭洪涛，赵明明，曲金涛，
申请(专利权)人：济南天旭数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37