沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法技术

本发明专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法涉及一种适用于带钢卷取温度的控制方法。其目的是为了提供一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，通过带钢目标控制点的目标冷却温度差异化设定来改善模型对升速、降速过程的适应能力，实现带钢头尾部卷取温度偏差的自动补偿，提高带钢全长卷取温度的控制精度。本发明专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法包括以下步骤：根据目标控制点距离带钢头部的长度，判断目标控制点的位置；根据目标控制点的位置，选择对应的补偿温度和斜率，计算目标控制点的温度补偿值；将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度；进行设定计算。

Method for setting variable target coiling temperature along strip length

The invention relates to a method for setting a variable target coiling temperature along the whole length of the steel strip, which relates to a control method suitable for coiling temperature of strip steel. The purpose is to provide a set of variable length along the strip target method of reeling temperature, through the target control target cooling temperature point difference set to improve the model speed down process of speed rise, the ability to adapt, to realize automatic compensation of strip head and tail end volume from the temperature deviation, improve the control accuracy of the whole strip scroll take the temperature. The invention is set along the strip temperature variable target volume method comprises the following steps: according to the target control distance of strip head length, determine the target position of the control points; according to the control points, select the corresponding compensation temperature and slope calculation temperature compensation control points value; the target control temperature compensation point the value added to the target coiling temperature as the control points of new target coiling temperature; setting calculation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金工业领域，特别是涉及一种适用于带钢卷取温度的控制方法。
技术介绍
1580mm热连轧生产线，厚度3mm以下的集装箱板、镀锡基板、超低碳冷轧料轧制的比例越来越高。薄规格带钢因其厚度薄、自重轻、散热快、速度高等特点，生产过程控制不稳定，带钢头尾部板形差、精轧终轧温度控制困难，这给后续层流冷却的卷取温度均匀性控制带来挑战，严重影响薄规格带钢产品质量的稳定性。薄规格带钢通长温度均匀性是目前卷取温度控制的一个难题，主要体现在带钢头部穿带和尾部抛钢阶段。尽管卷取温度模型的动态设定可以根据带钢目标控制点的实测速度和终轧温度对集管组态进行设定，但由于速度变化幅度大，最高速度可比穿带速度高50％以上，模型对速度变化的适应能力减弱，模型设定进度将显著降低。实践表明，目标水冷温降越大的钢种，速度对卷取温度的影响越大，卷取温度控制精度越低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，通过带钢目标控制点的目标冷却温度差异化设定来改善模型对升速、降速过程的适应能力，实现带钢头尾部卷取温度偏差的自动补偿，提高带钢全长卷取温度的控制精度。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，包括以下步骤：根据目标控制点距离带钢头部的长度，判断目标控制点的位置，根据目标控制点的位置，选择对应的补偿温度和斜率，计算目标控制点的温度补偿值，将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度，进行设定计算。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中判断目标控制点位置的步骤如下：(1)计算带钢长度Lstrip，(2)设定带钢头部长度Lh和尾部长度Lt，(3)设目标控制点距离带钢头部的长度为Li，当Li≤Lh时，表示目标控制点位于带钢头部长度范围内；当Lh＜Li≤Lstrip-Lt时，表示目标控制点位于带钢中部范围内；当Lstrip-Lt＜Li≤Lstrip时，表示目标控制点位于带钢尾部长度范围内。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中计算目标控制点的温度补偿值的步骤如下：(1)创建温度补偿层别文件，由钢种、厚度、减速度及轧后目标冷却温降进行层别索引，(2)检索头部补偿温度Th_add、头部长度Lh、尾部补偿温度Tt_add、尾部长度Lt、尾部温度斜率Kt共5项参数，(3)计算头部温度斜率Kh，(4)当目标控制点位于带钢头部长度范围内时，目标控制点的温度补偿值△Ti＝Th_add+Kh×Li，当目标控制点位于带钢中部长度范围内时，目标控制点的温度补偿值△Ti＝Th_add+Kh×Lh＝0，当目标控制点位于带钢尾部长度范围内时，目标控制点的温度补偿值△Ti＝Th_add+Kh×Lh+Kt×[Li-(Lstrip-Lt)]。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度后，还要检查新的设定目标卷取温度的有效性，判断其是否在300～800℃范围内，若超出上下限范围则取上下限作为新的设定目标卷取温度。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述头部补偿温度Th_add的给定范围值为0～30℃。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述头部长度Lh的给定范围值为10～80㎜。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述尾部长度Lt的给定范围值为0～100㎜。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述尾部温度斜率Kt的给定范围值为0.05～0.35。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述尾部补偿温度Tt_add的给定范围值为-5～20℃。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法通过改变头部补偿温度、头部长度、尾部补偿温度、尾部长度、尾部温度斜率的头尾参数即可改变头尾部的设定目标卷取温度，达到带钢头尾部卷取温度偏差的自动补偿，提高带钢全长卷取温度的控制精度，容易在同类型温度控制系统中推广应用。下面结合附图对本专利技术作进一步说明。附图说明图1为本专利技术实施例中带钢全长变设定目标卷取温度示意图；图2为本专利技术实施例的流程图。具体实施方式本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法包括以下步骤：根据目标控制点距离带钢头部的长度，判断目标控制点的位置，根据目标控制点的位置，选择对应的补偿温度和斜率，计算目标控制点的温度补偿值，将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度，进行设定计算。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中判断目标控制点位置的步骤如下：(1)计算带钢长度Lstrip，(2)设定带钢头部长度Lh和尾部长度Lt，(3)设目标控制点距离带钢头部的长度为Li，当Li≤Lh时，表示目标控制点位于带钢头部长度范围内；当Lh＜Li≤Lstrip-Lt时，表示目标控制点位于带钢中部范围内；当Lstrip-Lt＜Li≤Lstrip时，表示目标控制点位于带钢尾部长度范围内。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中计算目标控制点的温度补偿值的步骤如下：(1)创建温度补偿层别文件，由钢种、厚度、减速度及轧后目标冷却温降进行层别索引，(2)检索头部补偿温度Th_add、头部长度Lh、尾部补偿温度Tt_add、尾部长度Lt、尾部温度斜率Kt共5项参数，(3)计算头部温度斜率Kh，(4)当目标控制点位于带钢头部长度范围内时，目标控制点的温度补偿值△Ti＝Th_add+Kh×Li，当目标控制点位于带钢中部长度范围内时，目标控制点的温度补偿值△Ti＝Th_add+Kh×Lh＝0，当目标控制点位于带钢尾部长度范围内时，目标控制点的温度补偿值△Ti＝Th_add+Kh×Lh+Kt×[Li-(Lstrip-Lt)]。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度后，还要检查新的设定目标卷取温度的有效性，判断其是否在300～800℃范围内，若超出上下限范围则取上下限作为新的设定目标卷取温度。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述头部补偿温度Th_add的给定范围值为0～30℃，主要是以带钢厚度为主要设定依据，随着带钢厚度减小，给定值增加。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述头部长度Lh的给定范围值为10～80㎜，主要是以带钢厚度为主要设定依据，随着带钢厚度减小，给定值增加。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述尾部长度Lt的给定范围值为0～100㎜，主要是以带钢厚度、减速率、目标冷却温降为主要设定依据，随着带钢厚度减小，减速率绝对值越大、目标冷却温降越大，给定值增加。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述尾部温度斜率Kt的给定范围值为0.05～0.35，主要是以带钢厚度、减速率、目标冷却温降为主要设定依据，随着带钢厚度减小，减速率绝对值越大、目标冷却温降越大，给定值增加。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其中所述尾部补偿温度Tt_add的给定范围值为-5～20℃，主要是以带钢厚度、减速率、目标冷却温降为主要设定依据，随着带钢厚度减小，减速率绝对值越大、目标冷却温降越大，给定值增加。本专利技术沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其特征在于，包括以下步骤：根据目标控制点距离带钢头部的长度，判断目标控制点的位置，根据目标控制点的位置，选择对应的补偿温度和斜率，计算目标控制点的温度补偿值，将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度，进行设定计算。

【技术特征摘要】
1.一种沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其特征在于，包括以下步骤：根据目标控制点距离带钢头部的长度，判断目标控制点的位置，根据目标控制点的位置，选择对应的补偿温度和斜率，计算目标控制点的温度补偿值，将目标控制点的温度补偿值加到目标卷取温度上作为目标控制点新的设定目标卷取温度，进行设定计算。2.根据权利要求1所述的沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其特征在于，判断目标控制点位置的步骤如下：(1)计算带钢长度Lstrip，(2)设定带钢头部长度Lh和尾部长度Lt，(3)设目标控制点距离带钢头部的长度为Li，当Li≤Lh时，表示目标控制点位于带钢头部长度范围内；当Lh＜Li≤Lstrip-Lt时，表示目标控制点位于带钢中部范围内；当Lstrip-Lt＜Li≤Lstrip时，表示目标控制点位于带钢尾部长度范围内。3.根据权利要求2所述的沿带钢全长设定变目标卷取温度的方法，其特征在于，计算目标控制点的温度补偿值的步骤如下：(1)创建温度补偿层别文件，由钢种、厚度、减速度及轧后目标冷却温降进行层别索引，(2)检索头部补偿温度Th_add、头部长度Lh、尾部补偿温度Tt_add、尾部长度Lt、尾部温度斜率Kt共5项参数，(3)计算头部温度斜率Kh，(4)当目标控制点位于带钢头部长度范围内时，目标控制点的温度补偿值△Ti＝Th_a...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芳，张敏，秦红波，李恺，李东宁，滕洪宝，史金芳，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13