高压水压试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试验能力可以达到２８０００ｋＮ的高压水压试验机，该设备由两根上拉力梁１、两根下拉力梁２、左机架３和右机架１２通过销轴１５连接成封闭机架，活动机架５可以按照被检验钢管的长度通过插拔销装置７连接到上拉力梁１和下拉力梁２上的适当位置。由于本实用新型专利技术的机架采用四根箱式高强度焊接梁结构，承受试验拉力可以达到２８０００ｋＮ以上，可节省材料１０％以上，减轻重量８％以上。由于本实用新型专利技术的传动装置均为液压传动装置，在钢管试压过程中由电脑实现全自动化控制，每小时可检验９－１７根大直径钢管，效率比老设备提高１０％以上，而且运行可靠，可以满足年产量１５～２０万吨钢管生产线上的作业要求。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于大直径直缝埋弧焊管和大螺旋焊管的高压水压试验设备，是大直径钢管生产线上进行水压渗漏试验和扩径后钢管应力均布的必备检验设备。
技术介绍
目前，用于大直径钢管水压渗漏试验和扩径后钢管应力均布的检验设备多为采用卧式增压器的高压水压试验机，其承受最大的试验拉力为20000kN，如《焊管》杂志2002年第4期侯昭勇的论文《水压机主油缸压力波动分析》一文中公开了一种水压试验机，该设备采用卧式增压器以来复方式加压，增压速度慢，增压换向时对钢管产生较大冲击，特别是接近试验压力时，有时会产生增压死区，需要增加一台高压小流量水泵来补充高压水。钢管内水压和增压器主油缸的油压平衡为杠杆式，更换钢管规格时须人工调整，而且调整非常困难。测压点远离主机，压力损失达到10％左右，造成测压不准。这种设备不仅因为试验拉力无法满足大直径直缝埋弧焊管和大螺旋焊管生产线上水压渗漏试验和扩径后钢管应力均布的要求，而且由于该设备的四根拉力梁为锻造实心圆柱，既浪费材料又增加了设备的重量。还因为该设备自动化程度不高，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一套设备，能满足直径为40-145cm、长度为800-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种主要由上拉力梁（１）、下拉力梁（２）、左机架（３）和右机架（１２）、活动机架（５）、插拔销装置（７）、主油缸（４）、对中升降装置（６）、增压器（１１）、挡料器（１３）和拨料器（１４）组成的高压水压试验机，其特征在于：两根上拉力梁（１）和两根下拉力梁（２）为高强度钢板焊接箱式拉力梁，插拔销装置（７）安装于活动机架（５）的顶部，活动机架（５）按照被检验钢管的长度通过插拔销装置（７）连接到上拉力梁（１）和下拉力梁（２）上的适当位置。主油缸（４）安装在活动机架（５）上，后压头（８）装在主油缸（４）的柱塞杆（１６）上，辅助油缸（１７）安装在活动机架（５）的两侧，传动装置（１０）装在活动机架（５）的后...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于有冬，许文奎，陈开用，王忠玉，李宏生，谢卫华，
申请(专利权)人：一重集团大连设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]