用于焊接气瓶水压试验后的除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，包括：加热器和气瓶，所述加热器一端能上连接有空气源，所述加热器另一端与气瓶的入气口相连通，所述气瓶的另一端设有出气口，所述空气源通过加热器加热后通入气瓶的入气口对气瓶内部进行加热除水后从气瓶的出气口排出。通过上述方式，本实用新型专利技术用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，能够较小耗能，设备结构简单，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接气瓶领域，特别是涉及一种用于焊接气瓶水压试验后的除水装置。
技术介绍
将焊接气瓶水压完成后，需要对焊接气瓶的内部残留水分进行除水。现有的方法一般是通过对气瓶外部进行加热至100℃以上，使内部水分蒸发从而完全排出内部水分，但是这种方法耗时较长，而且容易加热效果不佳，会有水分残留。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，能够较小耗能，设备结构简单，使用方便。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，包括：加热器和气瓶，所述加热器一端能上连接有空气源，所述加热器另一端与气瓶的入气口相连通，所述气瓶的另一端设有出气口，所述空气源通过加热器加热后通入气瓶的入气口对气瓶内部进行加热除水后从气瓶的出气口排出。在本技术一个较佳实施例中，所述空气源为除去水分的纯净空气。在本技术一个较佳实施例中，所述加热器加热的空气源的温度为100-300℃。本技术的有益效果是：本技术用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，能够较小耗能，设备结构简单，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术用于焊接气瓶水压试验后的除水装置一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下：1、加热器，2、气瓶，3、空气源，4、入气口，5、出气口。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，包括：加热器1和气瓶2，所述加热器1一端能上连接有空气源3，所述加热器1另一端与气瓶2的入气口4相连通，所述气瓶2的另一端设有出气口5，所述空气源3通过加热器1加热后通入气瓶2的入气口4对气瓶2内部进行加热除水后从气瓶2的出气口5排出。另外，所述空气源3为除去水分的纯净空气。另外，所述加热器1加热的空气源5的温度为100-300℃。本技术用于焊接气瓶水压试验后的除水装置具体工作原理如下：将空气源5进行净化处理，除气空气源5中的水分以及其他杂质，将空气源5通过加热器1进行加热， 加热后的空气源5温度为100-300℃，然后将空气源5从气瓶2的入气口4通入，空气源3对气瓶2内部残留的水分加热， 使得残留水分进行气化，最后和空气源3一起从气瓶的出气口5排出，完成除水。区别于现有技术，本技术用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，能够较小耗能，设备结构简单，使用方便。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，其特征在于，包括：加热器和气瓶，所述加热器一端能上连接有空气源，所述加热器另一端与气瓶的入气口相连通，所述气瓶的另一端设有出气口，所述空气源通过加热器加热后通入气瓶的入气口对气瓶内部进行加热除水后从气瓶的出气口排出。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接气瓶水压试验后的除水装置，其特征在于，包括：加热器和气瓶，所述加热器一端能上连接有空气源，所述加热器另一端与气瓶的入气口相连通，所述气瓶的另一端设有出气口，所述空气源通过加热器加热后通入气瓶的入气口对气瓶内部进行加热除水后...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏东琦，赵利平，
申请(专利权)人：常州蓝翼飞机装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32