The utility model discloses a stern tube hydraulic test device, including a stern tube and symmetrically arranged in the tail shaft pipe of the two stern tube pressure test components, each stern tube assembly includes a hydraulic test base, flange, fixing ring, a supporting rod, movable clamping rings, cover plate, pipe and the rubber sealing pad and the pressure gauge; the bottom flange is connected with the base fixing ring is fixed on the base, movable clamping rings located above the fixed ring, and the top of the movable flange clamp ring is connected, one end of the supporting rod is connected with the flange, the other end of the supporting rod is connected with the fixing ring, the cover above the fixed on the supporting rod, the rubber gasket is positioned between the cover and the tail shaft tube, pipe is fixed on a cover plate, a pressure gauge is fixed on the branch pipe. The tail axle pipe water pressure test device of the utility model does not need to weld a cover plate at both ends of the front shaft of the stern tube and the rear hub, and the purpose of the hydraulic pressure test can be realized, and the utility model is safe and efficient, and can be repeatedly used.
【技术实现步骤摘要】
一种尾轴管水压试验装置
本技术涉及船舶生产领域,具体涉及一种尾轴管水压试验装置。
技术介绍
船舶尾部安装的尾轴管,是用来支承尾轴和保持船体尾轴孔的密封。尾轴管在进行水压试验时,首先将其前毂和后毂以中间管装配、焊接、打磨完成,然后在前毂和后毂两端各自焊接一个直径为600mm的盖板,其中一个盖板在靠近中心位置焊接有2个装有压力表的支管,均与尾轴管相通,接着将整个尾轴管立放于工作台上,最后通过压力表支管向尾轴管注入规定的水压,待压力表稳压后检查焊缝背面是否有渗漏现象。上述水压试验装置在前毂和后毂两端各以中间管装焊磨完成后,其两端各自焊接一个直径为600mm的盖板,操作繁琐,水压试验完成后不但要把两端的盖板拆除,而且还要进行拆除后的码脚批补磨工序,不能重复使用,费时费力;在进行水压试验时,需竖直立置于工作台上,存在安全隐患;在进行水压试验检查时,需要借助梯子上下攀爬以观察试验情况,不方便检验。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于设计一种尾轴管水压试验装置,其无需在尾轴管前毂和后毂两端各自焊接一个直径为600mm的盖板,即可实现水压试验的目的,能够避免水压试验完成后拆除前毂、后毂两端盖板时所产生的码脚和后续码脚批补磨等相关作业,能够消除改进前试验时竖直放置所产生的安全隐患,安全高效,可以多次重复利用,并且不需要借助梯子上下攀爬以观察试验过程情况,方便检查。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种尾轴管水压试验装置,包括一个尾轴管和对称设置在所述尾轴管上的两个尾轴管水压试验组件,每个所述尾轴管水压试验组件包括底座、法兰、固定卡环、支撑杆、活动卡环、盖板、支 ...
【技术保护点】
一种尾轴管水压试验装置,其特征在于,包括一个尾轴管(1)和对称设置在所述尾轴管(1)上的两个尾轴管水压试验组件,每个所述尾轴管水压试验组件包括底座(2)、法兰(3)、固定卡环(4)、支撑杆(5)、活动卡环(6)、盖板、支管(7)、橡胶密封垫和压力表(8);所述法兰(3)的底部与所述底座(2)连接,所述固定卡环(4)固定于所述底座(2)上,所述活动卡环(6)位于所述固定卡环(4)的上方,所述法兰(3)的顶部与所述活动卡环(6)连接,所述支撑杆(5)的一端与所述法兰(3)连接,所述支撑杆(5)的另一端与所述固定卡环(4)连接,所述盖板固定于所述支撑杆(5)的上方,所述橡胶密封垫位于所述盖板与所述尾轴管(1)端面之间,所述支管(7)固定于所述盖板上,所述压力表(8)固定于所述支管(7)上。
【技术特征摘要】
1.一种尾轴管水压试验装置,其特征在于,包括一个尾轴管(1)和对称设置在所述尾轴管(1)上的两个尾轴管水压试验组件,每个所述尾轴管水压试验组件包括底座(2)、法兰(3)、固定卡环(4)、支撑杆(5)、活动卡环(6)、盖板、支管(7)、橡胶密封垫和压力表(8);所述法兰(3)的底部与所述底座(2)连接,所述固定卡环(4)固定于所述底座(2)上,所述活动卡环(6)位于所述固定卡环(4)的上方,所述法兰(3)的顶部与所述活动卡环(6)连接,所述支撑杆(5)的一端与所述法兰(3)连接,所述支撑杆(5)的另一端与所述固定卡环(4)连接,所述盖板固定于所述支撑杆(5)的上方,所述橡胶密封垫位于所述盖板与所述尾轴管(1)端面之间,所述支管(7)固定于所述盖板上,所述压力表(8)固定于所述支管(7)上。2.根据权利要求1所述的一种尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述底座(2)由8根边长为100mm,厚度为10mm的等边角钢组成,其中4根为立柱,竖直分布在水平矩形的四角上;另外4根为横梁,连接成所述矩形并与4根所述立柱的中部连接,每根所述立柱的高度为490mm,每根所述横梁的长度为410mm。3.根据权利要求1或2所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述法兰(3)的外径为792mm,内径为460mm,厚度为10mm;靠近所述法兰(3)内缘设有8个调节螺栓(9)和8个直径为20mm,与所述法兰中心夹角为45°的螺纹孔,每个所述调节螺栓(9)穿过每个所述螺纹孔紧固于所述法兰(3)上。4.根据权利要求3所述的尾轴管水压试验装置,其特征在于,所述固定卡环(4)由外径为792mm,内径为586mm,厚度为10mm的固定卡环腹板和外径为606mm,内径为586mm,宽度为90mm的固定卡环面板组成,所述固定卡环腹板与所述固定卡环面板垂直焊接固定;所述活动卡环(6)由外径为792mm,内径为586mm,厚度为10mm的活动卡环腹板和外径为606mm,内径为586mm,宽度为90mm的活动卡环面板组成,所述活...
【专利技术属性】
技术研发人员:易辉,胡儒靖,叶幸杰,吉祥,陈军,张志升,杨凡,林杰,廖志勇,
申请(专利权)人:中船黄埔文冲船舶有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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