一种快速成形的精密模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速成形的精密模具，具体为模具领域，包括上模具、挤压杆、下模具，所述上模具的顶部的一侧固定安装有速熔箱，所述速熔箱侧面的底部固定安装有速熔开关，所述速熔箱的顶部焊接有入料口，所述速熔箱的侧面固定连接有塑化管，所述塑化管的另一端固定连接有注入箱，所述上模具的底部固定安装有分注板。本实用新型专利技术通过设置速熔装置，使得传统的模具在工作时，需要先把塑料进行受热熔化，然后再利用注射机把原料注入到模具中，最终挤压成形，速熔装置会在模具的上方进行塑料的熔化和快速注入，防止在熔化注入过程中，浪费大量的时间，既避免熔化注入耗时的问题，又解决了生产效率的问题。

A precision die for rapid prototyping

【技术实现步骤摘要】
一种快速成形的精密模具
本技术涉及模具
，更具体地说，本技术为一种快速成形的精密模具。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。目前的模具在工作时，都是需要把原料注入到模具中，然后再进行有挤压、加热，塑化等工序，传统的模具在工作时，需要先把塑料进行受热熔化，然后再利用注射机把原料注入到模具中，最终挤压成形，这样在进行这些步骤时，会耗费大量的生产时间，大大降低了生产效率。此外，在模具制作物品时，在挤压过程的同时也需要对原料进行加热塑形等，在利用高温加速物品成形的时间和效率，但在高温成形时，由于物品会带有高温，所以还需要利用工具把物品拿去进行冷却处理，在处理时，也会浪费大量的时间和出厂效率等。因此亟需提供一种生产效率高和便于熔化和冷却的快速成形的精密模具。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种快速成形的精密模具，通过设置速熔装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成形的精密模具，包括上模具(1)、挤压杆(9)、下模具(10)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部的一侧固定安装有速熔箱(2)，所述速熔箱(2)侧面的底部固定安装有速熔开关(3)，所述速熔箱(2)的顶部焊接有入料口(4)，所述速熔箱(2)的侧面固定连接有塑化管(5)，所述塑化管(5)的另一端固定连接有注入箱(6)，所述上模具(1)的底部固定安装有分注板(7)，所述分注板(7)的底部焊接有上挤压板(8)，所述下模具(10)的内部固定安装有风冷箱(11)，所述风冷箱(11)的顶部固定安装有冷却板(12)，所述冷却板(12)的顶部焊接有下挤压板(13)，所述风冷箱(11)的侧面固定连接有...

【技术特征摘要】
1.一种快速成形的精密模具，包括上模具(1)、挤压杆(9)、下模具(10)，其特征在于：所述上模具(1)的顶部的一侧固定安装有速熔箱(2)，所述速熔箱(2)侧面的底部固定安装有速熔开关(3)，所述速熔箱(2)的顶部焊接有入料口(4)，所述速熔箱(2)的侧面固定连接有塑化管(5)，所述塑化管(5)的另一端固定连接有注入箱(6)，所述上模具(1)的底部固定安装有分注板(7)，所述分注板(7)的底部焊接有上挤压板(8)，所述下模具(10)的内部固定安装有风冷箱(11)，所述风冷箱(11)的顶部固定安装有冷却板(12)，所述冷却板(12)的顶部焊接有下挤压板(13)，所述风冷箱(11)的侧面固定连接有控制线(14)，所述控制线(14)的另一端固定安装有控制开关(15)。


2.根据权利要求1所述的一种快速成形的精密模具，其特征在于：所述速熔箱(2)内腔的底部固定安装有熔化盒(21)，所述熔化盒(21)的顶部固定连接有入料管(22)，所述熔化盒(21)的侧面固定连接有导线(23)。


3.根据权利要求1所述的一种快速成形的精密模具，其特征在于：所述注入箱(6)的内腔固定安装有抽离机(61)，且抽离...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小培，
申请(专利权)人：无锡质诚胜精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32