热成型模具制造技术

技术编号:14741106 阅读:95 留言:0更新日期:2017-03-01 15:58
一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板和上剪模;下模包括下模板、下剪模、成型模和顶出杆,下剪模安装在下模板上,成型模包括边模和活动底模,边模安装在下模板上并处于下剪模的内侧,活动底模设于边模的内侧,其特征是:所述下模还包括分隔部件,分隔部件可拆卸安装在下模板上,分隔部件设于边模内侧并将成型模的腔体分隔成多个腔体单元;分隔部件中设有排气通道,分隔部件的表面上设有多个与排气通道连通的排气孔。本发明专利技术通过热成型模具的局部装卸,即可快速方便地完成模具的改装,以生产所需形式的塑料容器,使得本发明专利技术的热成型模具既能够用于生产具有一个容物腔体的塑料容器,又能够用于生产具有多个容物腔体的塑料容器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热成型设备,具体地说,涉及一种用于热成型机的热成型模具
技术介绍
现有的一种用于制作塑料容器(如塑料杯、塑料盒、塑料盆等)的热成型模具,能够完成成型、剪切动作。这种热成型模具包括上模和下模;上模通常包括上模板和上剪模,上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体,通常上剪模下端的内缘为上剪切刀刃;下模包括下模板、下剪模、成型模和顶出杆,下剪模安装在下模板上,通常下剪模上端的外缘为下剪切刀刃,下剪切刀刃与上剪切刀刃相匹配,成型模包括边模和活动底模,边模安装在下模板上并处于下剪模的内侧,活动底模与顶出杆的上端连接,顶出杆的下端伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板。上述边模用于成型塑料容器的侧壁、边缘部分;活动底模用于塑料容器底部的成型。上模通常还包括压料环,压料环设于上剪模的腔体内,压料环可在上剪模的腔体内上下运动,合模时压料环将片材压紧在下模上。上模通常还包括拉伸头、拉伸杆、拉伸杆安装板和拉伸杆安装板升降控制机构,拉伸杆下端连接拉伸头,拉伸头设于上剪模的腔体内,拉伸杆上端连接拉伸杆安装板,拉伸杆安装板连接拉伸杆安装板升降控制机构。在上剪模的腔体内设有压料环的情况下,上述拉伸头处在压料环的腔体内。上述拉伸杆安装板升降控制机构可设于上模板上;在上模固定在机架上的情况下,拉伸杆安装板升降控制机构也可设于机架上。拉伸杆安装板升降控制机构用于驱动拉伸杆上下运动;在拉伸杆的带动下,拉伸头可在上剪模的腔体内上下运动。拉伸头的形状与制品形状类似,而尺寸略小于制品,拉伸头的表面通常是光滑的。拉伸杆安装板升降控制机构可包括拉伸气缸,拉伸杆安装板连接拉伸气缸的活塞杆;拉伸气缸的缸体可安装在上模板上;在上模固定在机架上的情况下,拉伸气缸的缸体也可安装在机架上。制作塑料容器时,首先对塑料片材加热,使塑料片材达到成型温度;经过加热的塑料片材经过成型区域,此时热成型模具合模,在拉伸杆的带动下,拉伸头在上剪模的腔体内向下运动,对塑料片材进行预拉伸,使塑料片材形状及尺寸与制品接近;接着,经正压热成型(或负压热成型),使塑料片材紧贴成型模;成型后的成型片材由上剪切刀刃和下剪切刀刃完成剪切动作,将塑料容器从成型片材中剪切出来,获得单个的塑料容器;接着顶出杆安装板、顶出杆和活动底模相对于下模板上升,将塑料容器从成型模中顶出,使塑料容器脱离成型模;然后向塑料容器吹风,将塑料容器吹离热成型模具。这种热成型模具只能用于生产仅具有一个容物腔体的塑料容器,当需要生产具有多个容物腔体的塑料容器时,需要重新制作一套新的热成型模具,将原有的热成型模具从热成型机上卸下,再将新的热成型模具安装到热成型机上,这样增加了设备及人工成本,且生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够完成成型和剪切操作的热成型模具,这种热成型模具既能够用于生产具有一个容物腔体的塑料容器,又能够用于生产具有多个容物腔体的塑料容器,且能够快速方便地完成模具的改装,从而节约成本并提高生产效率。采用的技术方案如下:一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板和上剪模,上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体;下模包括下模板、下剪模、成型模和顶出杆,下剪模安装在下模板上,成型模包括边模和活动底模,边模安装在下模板上并处于下剪模的内侧,活动底模设于边模的内侧,活动底模与顶出杆的上端连接,顶出杆的下端伸出至下模板下方,其特征是:所述下模还包括分隔部件,分隔部件可拆卸安装在下模板上,分隔部件设于边模内侧并将成型模的腔体分隔成多个腔体单元;分隔部件中设有排气通道,分隔部件的表面上设有多个与排气通道连通的排气孔。上述热成型模具可配备一个或多个分隔部件。当要生产具有多个容物腔体的塑料容器时,将相应的分隔部件安装到下模板上,将成型模的腔体分隔成多个腔体单元,一个腔体单元可成型一个容器单元(一个容器单元具有一个容物腔体),各容器单元上端连接在一起。当要生产仅具有一个容物腔体的塑料容器时,将分隔部件从下模板上卸下。这样,通过热成型模具的局部装卸,即可快速方便地完成模具的改装,以生产所需形式的塑料容器。上述热成型模具采用正压成型,成型过程中成型模腔内处在塑料片材与分隔部件之间的气体可经分隔部件上排气孔、排气通道排出,使塑料片材紧贴分隔部件表面,确保塑料容器相应部位平滑美观。为了实现分隔部件与下模板的可拆卸连接,优选方案中,上述下模还包括至少一个螺栓,分隔部件底部设有至少一个螺孔,所述螺孔与螺栓数量相同且一一对应,下模板上设有至少一个通孔,所述通孔与螺栓数量相同且一一对应,螺栓的螺杆穿过对应的通孔并与分隔部件底部对应的螺孔啮合,螺栓的头部和分隔部件共同将下模板夹紧。为了实现分隔部件与下模板的可拆卸连接,另一优选方案中,上述下模板上设有至少一个通孔,分隔部件底部连接有至少一个螺杆,所述螺杆与通孔数量相同且一一对应,螺杆处在对应的通孔中,螺杆下端安装有紧固螺母,紧固螺母和分隔部件共同将下模板夹紧。此外,也可采用卡接结构实现分隔部件与下模板之间的可拆卸连接。优选方案中,上述分隔部件顶部设有多个定位插块,边模内壁的顶部设有多个供定位插块嵌入的定位插槽。安装分隔部件时,分隔部件顶部各定位插块分别嵌入对应的定位插槽中,使分隔部件位置更加稳固。在热成型模具配备一个分隔部件的情况下,边模上所设的定位插槽与分隔部件上所设的定位插块数量相同且一一对应;在热成型模具配备多个分隔部件的情况下,通常各分隔部件上的定位插块的数量及位置一致,边模上所设的定位插槽与分隔部件上所设的定位插块数量相同且一一对应。一种具体方案中,上述分隔部件顶部设有两个定位插块,边模内壁的顶部设有两个定位插槽,两定位插槽与两定位插块一一对应(安装分隔部件时,两定位插块分别嵌入对应的定位插槽中)。通常,上述活动底模包括多个活动底模单元,下模包括有多个顶出杆和一个顶出杆安装板,活动底模单元与顶出杆数量相同且一一对应,活动底模单元与对应的顶出杆的上端连接,各顶出杆的下端均伸出至下模板下方并连接顶出杆安装板。活动底模单元与腔体单元数量相同且一一对应,活动底模单元用于成型对应的容器单元的底部。顶出杆安装板带动各顶出杆及各活动底模单元同时升降,脱模时各顶出杆、活动底模单元同步上升,将塑料容器的各个容器单元同时顶出。此外,上述各活动底模单元之间具有供分隔部件插入的间隙,这样,热成型模具通常还配备一个垫块,当要生产仅具有一个容物腔体的塑料容器时,将分隔部件从下模板上卸下之后,安装上该垫块,该垫块填补各活动底模单元之间的间隙,垫块上表面与各活动底模单元上表面共同用于塑料容器底部的成型。为了实现垫块与下模板的可拆卸连接,可参照分隔部件与下模板之间的可拆卸连接结构,设置垫块与下模板之间的可拆卸连接结构。为了使顶出杆安装板及顶出杆更为平稳地升降,优选下模板上设有上下走向的顶出杆导向套,顶出杆处于顶出杆导向套中并与顶出杆导向套作滑动配合。在顶出杆设有多个的情况下,下模板上设有多个顶出杆导向套,顶出杆与顶出杆导向套数量相同且一一对应。优选方案中,上述上模还包括拉伸头、拉伸杆、拉伸杆安装板和拉伸杆安装板升降控制机构,拉伸头与拉伸杆下端可拆卸连接,拉伸头设于上剪模的腔体内,拉伸杆上端连接拉伸杆安装板,拉伸杆安装板连接拉伸杆安装板升降控制机构。上述热成型模具可配备本文档来自技高网
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热成型模具

【技术保护点】
一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板和上剪模,上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体;下模包括下模板、下剪模、成型模和顶出杆,下剪模安装在下模板上,成型模包括边模和活动底模,边模安装在下模板上并处于下剪模的内侧,活动底模设于边模的内侧,活动底模与顶出杆的上端连接,顶出杆的下端伸出至下模板下方,其特征是:所述下模还包括分隔部件,分隔部件可拆卸安装在下模板上,分隔部件设于边模内侧并将成型模的腔体分隔成多个腔体单元;分隔部件中设有排气通道,分隔部件的表面上设有多个与排气通道连通的排气孔。

【技术特征摘要】
1.一种热成型模具,包括上模和下模;上模包括上模板和上剪模,上剪模安装在上模板上,上剪模具有一腔体;下模包括下模板、下剪模、成型模和顶出杆,下剪模安装在下模板上,成型模包括边模和活动底模,边模安装在下模板上并处于下剪模的内侧,活动底模设于边模的内侧,活动底模与顶出杆的上端连接,顶出杆的下端伸出至下模板下方,其特征是:所述下模还包括分隔部件,分隔部件可拆卸安装在下模板上,分隔部件设于边模内侧并将成型模的腔体分隔成多个腔体单元;分隔部件中设有排气通道,分隔部件的表面上设有多个与排气通道连通的排气孔。2.根据权利要求1所述的热成型模具,其特征在于:所述下模还包括至少一个螺栓,分隔部件底部设有至少一个螺孔,所述螺孔与螺栓数量相同且一一对应,下模板上设有至少一个通孔,所述通孔与螺栓数量相同且一一对应,螺栓的螺杆穿过对应的通孔并与分隔部件底部对应的螺孔啮合,螺栓的头部和分隔部件共同将下模板夹紧。3.根据权利要求1所述的热成型模具,其特征在于:所述分隔部件顶部设有多个定位插块,边模内壁的顶部设有多个供定位插块嵌入的定位插槽。4.根据权利要求3所述的热成型模具,其特征在于:所述分隔部件顶部设有两个定位插块,边模内壁的顶部设有两个定位插槽,两定位插槽与两定位插块一一对应。5.根据权利要求1-4任一项所述的热成型模具,其特征在于:所述活动底模包括多个活动底模单元,下模包括有多个顶出杆和一个顶出杆安装板,活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:施少强
申请(专利权)人:汕头市源鑫模具有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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