The invention discloses a process for producing a lamp shade and production equipment, the production equipment will die is in the box to blow lampshade, pre positioning the first elastic pressing blank, and stretching into the die cavity die, then pressing down the position, the production process used in transparent acrylic sheet as material manufacture of light shade, color advertising graphics printed on the blank side in plastic molding, the baked soft blank put on the lower mould, stretching of blank die, then pressing and positioning, the plastic molding, through the steps of the process, effectively overcome the mold plastic product wall the uneven thickness and pattern deformation problems, improve the yield, and saves materials, at the same time, automatic conveying the blank through the transmission mechanism, to avoid being burned blank operator high temperature baking, effective Improve the production environment, reduce labor costs, automated operations, improve production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及灯箱灯罩生产
,尤其是一种灯箱灯罩的生产工艺及其生产设备。
技术介绍
现有的广告灯箱,包括灯罩,在灯罩上设有广告图文,广告图文通过粘接附在灯罩上,以达到广告宣传的目的。然而在长时间使用后,该广告图文容易褪色或掉落而影响美观。另外,灯罩一般采用吸塑成型,进行成型时,直接将烤软的坯料放置在下模上,压紧定位后,合模吸塑;采用该生产步骤,其边料整齐,在合模吸塑时,坯料侧边被拉伸,致使吸塑成型的产品壁厚不均,容易出现不良品,浪费材料;由于成形过程中各方向拉伸不一致,会使已印刷的广告图形产生变形和错位。此外,现有的开放式加热和手工抓取放置既浪费能源又不能精确定位,还有烫伤隐患。本专利技术即针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现思路
本专利技术提供一种灯箱灯罩的生产工艺,采用透明亚克力板材作为灯箱灯罩的制作材料,在吸塑成型前,先将烤软的坯料精准地放在作为凹模的下模上,上模合模时对坯料边角先弹性按压,以进行预定位,逐步向凹模内腔拉伸,接着压紧定位,最后吸塑成型;采用先拉伸,再压紧定位,最后吸塑成型的工艺步骤,有效克服了合模吸塑时产品壁厚不均的问题,提高了良品率,节约了材料。采用全封闭的烤炉加温,比传统开放式加热节能50%以上;烤软化后,用夹持组件将软化的工件夹起,全程采用自动传送机构输送坯料,保证了每一吸塑坯料精准放置在同一位置,保证吸塑图案、文字印刷和吸塑的一致性,解决了吸塑行业图案、文字印刷和吸塑错位的技术难点;而且又可避免作业员被高温烘烤的坯料烫伤,有效改善了生产环境,确保安全生产;实现自动化作业,降低人力成本,提高生产效率。本专利技 ...
【技术保护点】
一种灯箱灯罩的生产工艺,其特征在于依次包括如下步骤:A、选材,选取透明亚克力板材作为灯箱灯罩的制作材料;B、下料,根据设计尺寸,对透明亚克力板材进行切割,得到坯料;C、印广告图形,在坯料的正面预定区域上印刷广告图形,得到彩色广告图形层;D、印保护层,在彩色广告图形层上印刷光油作为保护层;E、烤软坯料,将坯料夹持至烤炉烤软;F、拉伸,将坯料摆放在设有下模的工作平台上,下模为凹模,上模则为凸模,且上模四周侧边设有弹性按压块,上模下压时,弹性按压块则将坯料的边角弹性按压进行预定位,使得坯料向模腔内进行拉伸,下模相对上模保持静止;G、定位,当上模下压使得坯料拉伸到位后,上模侧边紧压坯料周边而定位;H、成型,坯料定位后,利用模具型腔,并通过吸塑而将坯料成型,同时使印有广告图形的区域相应凸起以形成彩色立体图形,得半成品;I、切边,将半成品按设计尺寸进行切边,得成品件;J、检测,检测产品件,并将合格成品件进行码放。
【技术特征摘要】
1.一种灯箱灯罩的生产工艺,其特征在于依次包括如下步骤:A、选材,选取透明亚克力板材作为灯箱灯罩的制作材料;B、下料,根据设计尺寸,对透明亚克力板材进行切割,得到坯料;C、印广告图形,在坯料的正面预定区域上印刷广告图形,得到彩色广告图形层;D、印保护层,在彩色广告图形层上印刷光油作为保护层;E、烤软坯料,将坯料夹持至烤炉烤软;F、拉伸,将坯料摆放在设有下模的工作平台上,下模为凹模,上模则为凸模,且上模四周侧边设有弹性按压块,上模下压时,弹性按压块则将坯料的边角弹性按压进行预定位,使得坯料向模腔内进行拉伸,下模相对上模保持静止;G、定位,当上模下压使得坯料拉伸到位后,上模侧边紧压坯料周边而定位;H、成型,坯料定位后,利用模具型腔,并通过吸塑而将坯料成型,同时使印有广告图形的区域相应凸起以形成彩色立体图形,得半成品;I、切边,将半成品按设计尺寸进行切边,得成品件;J、检测,检测产品件,并将合格成品件进行码放。2.根据权利要求1所述一种灯箱灯罩的生产工艺,其特征在于所述E步骤将坯料放入烤炉烘烤时,印有彩色广告图形及保护层的一面朝上。3.根据权利要求1所述一种灯箱灯罩的生产工艺,其特征在于所述H步骤成型时...
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