一种应用于灯罩生产的切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于灯罩生产的切片装置，包括转台，所述转台上方设置有可上下升降的压板，其中所述压板上开有通孔，所述压板上端设置有旋转机头，所述转台上方还设置有钻头，所述钻头朝向压板的通孔，所述转台旁边处设置有切边头，在加工过程中压板会下降将板材固定在转台上，固定后钻台会自行旋转，切边头对经过的板材进行切割，同时随压板下降的钻头对板材进行钻孔；本切片装置通过设置的抓手来进行加工前板材和加工后原料的进出，同时抓手设有前后两组，并设置有伸缩活塞缸，使抓手不仅能够同时对加工前、后的板材进行抓取，也能对在堆垛中不同高度的板材进行抓取，使整个加工过程能连续不断，提高生产效率，降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动生产
，特别是一种针对灯罩生产的切片装置。
技术介绍
在灯罩的机械加工过程中都必须先将原料板材切割成圆形料、宽度各不相同的条形等形状等后，再组立成各种构件使用；为了将板材加工成标准的大小，通常会使用切割工具对其进行切割，通常所使用的是火焰切割、剪板机剪切等方法进行切割。其中火焰切割后的板材形体变化大、 材料损失严重、污染严重、工作强度大，不利于减排节能，成本高；剪板机剪切受剪板机龙门窄、喉口浅的限制，大料、角度、圆形无法剪切；同时现有的切割方式需要人工辅助送料加工，增加劳动强度，效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种效率更高、经济环保、维护简便的一种应用于灯罩生产的切片装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于灯罩生产的切片装置，包括转台，所述转台上方设置有可上下升降的压板，其中所述压板上开有通孔，所述压板上端设置有旋转机头，所述转台上方还设置有钻头，所述钻头朝向压板的通孔，所述转台旁边处设置有切边头，在加工过程中压板会下降将板材固定在转台上，固定后钻台会自行旋转，切边头对经过的板材进行切割，同时随压板下降的钻头对板材进行钻孔。作为一个优选项，所述压板上方设置有导轨，所述导轨位于压板的前后两侧分别设置有前抓手和后抓手，前抓手抓取板材原料输送放置在旋转台上，后抓手抓取切割后的板材进行输出。作为一个优选项，所述钻头上设置有连接板，所述连接板与压板通过伸缩导杆连接，所述伸缩导杆上套装有弹簧，所述旋转机头与钻头连接，压板下降固定，同时连接板下降将钻头抵近板材进行钻孔，加工完成后，连接板通过伸缩套杆中的弹簧回位。作为一个优选项，所述前抓手和后抓手的下端设置有吸盘，辅助对板材的抓取，使抓取更加牢固。作为一个优选项，所述前抓手和后抓手上设置有伸缩活塞缸，伸缩活塞缸使抓手上下升降，抓取在堆垛中高度不同的板材。本技术的有益效果是：本切片装置通过设置的抓手来进行加工前板材和加工后原料的进出，同时抓手设有前后两组，并设置有伸缩活塞缸，使抓手不仅能够同时对加工前、后的板材进行抓取，也能对在堆垛中不同高度的板材进行抓取，抓手上设置的吸盘使抓取更加牢固，使整个加工过程能连续不断，提高生产效率，降低劳动成本，板材在旋转台和切边头同时的配合下进行剪裁，整个加工过程经济环保，板材不会因加工产生形变，同时表面清洁，方便进行下一步加工，减少对板材原料的浪费。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体图；图2是本技术中钻头等部分的立体图；图3是本技术中抓手等部分的左视图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。为透彻的理解本专利技术，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本专利技术则可能仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本专利技术的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、电路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。参照图1、图2，一种应用于灯罩生产的切片装置，包括转台1，所述转台1上方设置有可上下升降的压板2，其中所述压板2上开有通孔，所述压板2上端设置有旋转机头3，所述转台1上方还设置有钻头4，所述钻头4朝向压板2的通孔，所述转台1旁边处设置有切边头5，板材被下降的压板2固定在转台1上，在转台1旋转的同时，切边头5对经过的板材进行剪切，转台1上方设置的钻头4对板材进行钻孔，避免板材因加工发生形变，表面受到污染。另外的实施例，参照图1、图2的一种应用于灯罩生产的切片装置，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。实施例包括转台1，所述转台1上方设置有可上下升降的压板2，其中所述压板2上开有通孔，所述压板2上端设置有旋转机头3，所述转台1上方还设置有钻头4，所述钻头4朝向压板2的通孔，所述转台1旁边处设置有切边头5，板材被下降的压板2固定在转台1上，在转台1旋转的同时，切边头5对经过的板材进行剪切，转台1上方设置的钻头4对板材进行钻孔，避免板材因加工发生形变，表面受到污染，所述钻头4上设置有连接板7，所述连接板7与压板2通过伸缩导杆71连接，所述伸缩导杆71上套装有弹簧72，所述旋转机头3与钻头4连接，连接板7在压板2下降固定的同时也通过伸缩导杆71下降，将钻头4抵近板材，通过连接的旋转机头3旋转进行钻孔，完成加工后，连接板7通过弹簧72复位，同时提升钻头4，避免钻头4在板材的输送过程中受到碰撞，造成损害。另外的实施例，参照图1、图3的一种应用于灯罩生产的切片装置，包括转台1，所述转台1上方设置有可上下升降的压板2，其中所述压板2上开有通孔，所述压板2上端设置有旋转机头3，所述转台1上方还设置有钻头4，所述钻头4朝向压板2的通孔，所述转台1旁边处设置有切边头5，板材被下降的压板2固定在转台1上，在转台1旋转的同时，切边头5对经过的板材经过剪切，转台1上方设置的钻头4对板材进行钻孔，避免板材因加工发生形变，表面受到污染，所述压板2上方设置有导轨6，所述导轨6位于压板2的前后两侧分别设置有前抓手61和后抓手62，分别抓取加工前后板材，使加工过程连续，不中断。所述前抓手61和后抓手62的下端设置有吸盘63，在抓取的过程中，增加抓手对板材的抓取牢固程度。所述前抓手61和后抓手62上设置有伸缩活塞缸64，伸缩活塞缸64使抓手能够抓取在堆垛中高度不同的板材。根据上述原理，本技术还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于灯罩生产的切片装置，其特征在于：包括转台（1），所述转台（1）上方设置有可上下升降的压板（2），其中所述压板（2）上开有通孔，所述压板（2）上端设置有旋转机头（3），所述转台（1）上方还设置有钻头（4），所述钻头（4）朝向压板（2）的通孔，所述转台（1）旁边处设置有切边头（5）。

【技术特征摘要】
1.一种应用于灯罩生产的切片装置，其特征在于：包括转台（1），所述转台（1）上方设置有可上下升降的压板（2），其中所述压板（2）上开有通孔，所述压板（2）上端设置有旋转机头（3），所述转台（1）上方还设置有钻头（4），所述钻头（4）朝向压板（2）的通孔，所述转台（1）旁边处设置有切边头（5）。2.根据权利要求1所述的一种应用于灯罩生产的切片装置，其特征在于：所述压板（2）上方设置有导轨（6），所述导轨（6）位于压板（2）的前后两侧分别设置有前抓手（61）和后抓手（62）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志刚，
申请(专利权)人：广州雅耀电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44