铣槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣槽机，包括机架、夹紧组件、第一铣槽组件和第二铣槽组件；夹紧组件安装于机架上，夹紧组件包括驱动结构和夹紧装置，夹紧装置安装于驱动结构上；夹紧装置包括夹具和夹紧结构，夹具的形状与待加工产品的形状相匹配；第一铣槽组件包括第一铣转机和第一喷油嘴，第一铣转机安装于夹具的上方；第二铣槽组件包括第二铣转机和第二喷油嘴，第二铣转机安装于夹具的右侧。本实用新型专利技术的夹具与待加工产品形状相匹配，以使待加工产品能快速套于夹具上，以及待加工产品在夹紧结构的固定下，使待加工产品在铣槽时不发生位移，提高加工速度，进而提高铣槽的精度，采用第一铣槽组件和第二铣槽组件进行铣槽，以提高铣槽速度且精度高。精度高。精度高。

【技术实现步骤摘要】
铣槽机


[0001]本技术涉及灯具加工设备领域，尤其涉及一种铣槽机。

技术介绍

[0002]现有用于灯具的其中一个零件的形状为环状，该零件需要在侧壁上铣槽，现有的加工方式采用纯手动加工，加工速度慢、效率低，且零件固定和定位不准确，进而使铣槽的精度低，无法达到铣槽精度要求。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种铣槽机。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的铣槽机，包括机架、夹紧组件、第一铣槽组件和第二铣槽组件；夹紧组件安装于所述机架上，所述夹紧组件包括驱动结构和夹紧装置，所述夹紧装置安装于所述驱动结构上，所述驱动结构用于驱动所述夹紧装置前后移动；所述夹紧装置包括夹具和夹紧结构，所述夹具的形状与待加工产品的形状相匹配以使所述待加工产品可套设于所述夹具外，所述夹紧结构用于将所述待加工产品固定于所述夹具上；第一铣槽组件包括第一铣转机和安装于所述第一铣转机后方的第一喷油嘴，所述第一铣转机安装于所述夹具的上方，所述第一铣转机用于对所述待加工产品的上侧壁进行铣槽；第二铣槽组件包括第二铣转机和安装于所述第二铣转机后方的第二喷油嘴，所述第二铣转机安装于所述夹具的右侧，所述第二铣转机用于对所述待加工产品的右侧壁进行铣槽。
[0005]根据本技术实施例的铣槽机，至少具有如下技术效果：夹具与待加工产品形状相匹配，以使待加工产品能快速套于夹具上，以及待加工产品在夹紧结构的固定下，待加工产品被牢固地固定于夹具上，使待加工产品在铣槽时不发生位移，提高加工速度，以及保证零件固定和定位准确，进而提高铣槽的精度，采用第一铣槽组件和第二铣槽组件进行铣槽，以提高铣槽速度且精度高。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述夹紧结构包括定位件、夹紧件和驱动装置，所述夹具安装于所述定位件的前端，所述夹紧件可前后移动设于所述夹具的侧边，所述驱动装置用于驱动所述夹紧件前后移动，所述夹具的截面积小于所述定位件的截面积以使所述夹紧件可将所述待加工产品夹于所述定位件和所述夹紧件之间。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述定位件和所述夹紧件都设有两个上开口的凹陷部，所述定位件的两个凹陷部和所述夹紧件的两个凹陷部都分别与所述第一铣转机的铣刀的位置和所述第二铣转机的铣刀的位置相对应。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置为气缸，所述气缸安装于所述定位件的后方，所述定位件设有通孔，所述通孔位于所述夹具外，所述气缸的伸出端连接有连杆，所述连杆可前后移动地置于所述通孔内，所述连杆与所述夹紧件连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一铣转机可在所述机架上进行上下左右位
移。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二铣转机可在所述机架上进行上下左右位移。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述机架上安装于防护罩，所述防护罩位于所述夹具的前方。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述机架的左侧安装有砂轮机。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过技术的实践了解到。
附图说明
[0014]本技术的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0015]图1为某一视角下的铣槽机的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为某一视角下的夹紧组件的结构示意图；
[0018]图4为另一视角下的夹紧组件的结构示意图；
[0019]图5为另一视角下的铣槽机的结构示意图；
[0020]图6为待加工产品可套设于夹具外和夹紧件可将待加工产品夹于定位件和夹紧件之间的结构示意图。
[0021]附图标记：机架100、防护罩110、砂轮机120、夹紧组件200、驱动结构300、夹紧装置400、夹具410、夹紧结构420、定位件421、凹陷部4211、通孔4212、夹紧件422、驱动装置423、连杆424、第一铣槽组件500、第一铣转机510、第一喷油嘴520、第二铣槽组件600、第二铣转机610、第二喷油嘴620。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术
中的具体含义。
[0026]参照图1、2、6所示，根据本技术实施例的铣槽机包括机架100、夹紧组件200、第一铣槽组件500和第二铣槽组件600；机架100包括工作台和龙门架，夹紧组件200安装于工作台的顶部，夹紧组件200包括驱动结构300和夹紧装置400，夹紧装置400安装于驱动结构300上，驱动结构300用于驱动夹紧装置400前后移动，具体地，驱动结构300为电动滑台，夹紧装置400安装于电动滑台上，电动滑台驱动夹紧装置400前后移动；夹紧装置400包括夹具410和夹紧结构420，夹具410的形状与待加工产品的形状相匹配以使待加工产品可套设于夹具410外，即夹具410的外轮廓与待加工产品内部的内轮廓；夹紧结构420用于将待加工产品固定于夹具410上；第一铣槽组件500包括第一铣转机510和安装于第一铣转机510后方的第一喷油嘴520，第一铣转机510安装于夹具410的上方，第一铣转机510用于对待加工产品的上侧壁进行铣槽；第二铣槽组件600包括第二铣转机610和安装于第二铣转机610后方的第二喷油嘴620，第二铣转机610安装于夹具410的右侧，第二铣转机610用于对待加工产品的右侧壁进行铣槽。
[0027]工作时，夹紧结构420未进行固定，待加工产品套于夹具410外，夹紧结构420将待加工产品固定于夹具410上，驱动结构300驱动夹紧装置400前后移动，第一铣转机510对待加工产品的上侧壁进行铣槽，第一喷油嘴520将第一铣转机510产生的铁屑进行吹走，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣槽机，其特征在于，包括：机架；夹紧组件，安装于所述机架上，所述夹紧组件包括驱动结构和夹紧装置，所述夹紧装置安装于所述驱动结构上，所述驱动结构用于驱动所述夹紧装置前后移动；所述夹紧装置包括夹具和夹紧结构，所述夹具的形状与待加工产品的形状相匹配以使所述待加工产品可套设于所述夹具外，所述夹紧结构用于将所述待加工产品固定于所述夹具上；第一铣槽组件，包括第一铣转机和安装于所述第一铣转机后方的第一喷油嘴，所述第一铣转机安装于所述夹具的上方，所述第一铣转机用于对所述待加工产品的上侧壁进行铣槽；第二铣槽组件，包括第二铣转机和安装于所述第二铣转机后方的第二喷油嘴，所述第二铣转机安装于所述夹具的右侧，所述第二铣转机用于对所述待加工产品的右侧壁进行铣槽。2.根据权利要求1所述的铣槽机，其特征在于：所述夹紧结构包括定位件、夹紧件和驱动装置，所述夹具安装于所述定位件的前端，所述夹紧件可前后移动设于所述夹具的侧边，所述驱动装置用于驱动所述夹紧件前后移动，所述夹具的截面积小于所述定位件的截面积以使所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑志刚，
申请(专利权)人：广州雅耀电器有限公司，
类型：新型
国别省市：