一种阀门球体铣槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种阀门球体铣槽装置，包括底座，底座上设置有立柱，立柱上转动安装有转动架，转动架上设置有四个按照90

【技术实现步骤摘要】
一种阀门球体铣槽装置


[0001]本技术公开一种阀门球体铣槽装置，属于阀门加工


技术介绍

[0002]球阀是一种常见的阀门，具有结构紧凑，重量轻，流体阻力流失较小及维修操作方便等优点，球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，球阀的主要特点是本身结构紧凑、密封可靠、结构简单等特点，广泛应用于各个领域的介质输送管道上。
[0003]球阀密封主要依靠球体与阀座的配合实现的，而球体与阀杆采用T槽的方式连接，现有球体的T槽，其加工方式一般通过手动装料，然后采用定位夹具夹紧，再铣槽加工之后将球体手动取下，采用该种方法加工自动化程度有限，而且加工效率也不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种阀门球体铣槽装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种阀门球体铣槽装置,包括底座，所述底座上设置有立柱，所述立柱上转动安装有转动架，所述转动架上设置有四个按照90
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对称分布的定位凸台，所述定位凸台内滑动设置有用于定位球体内孔的定位柱，所述定位柱的一端嵌入安装在定位凸台的内侧，另一端延伸至其外侧并设置有与球体球面配合的凸环，所述立柱上设置有驱动转动架间歇转动的传动机构，所述底座位于立柱的一侧设置有支撑台，所述支撑台上设置有将球体水平压紧在凸环上的压紧机构，所述支撑台的下方设置有接料台。
[0006]优选的，所述定位柱包括活动柱、固定环、限位块和第一弹簧，所述定位凸台内设置有滑孔，所述限位块滑动安装在滑孔内，所述第一弹簧的两端分别抵在限位块和转动架上，所述定位凸台位于活动柱上，所述固定环与定位凸台螺纹连接，所述活动柱的一端与限位块通过螺旋连接，另一端呈半球结构。
[0007]优选的，所述固定环的外侧设置有六角旋钮部。
[0008]优选的，所述压紧机构包括气缸和压紧套，所述气缸固定在支撑台上，所述压紧套固定在气缸的活塞上，所述支撑台上设置有用对气缸活塞导向的导向块。
[0009]优选的，所述接料台倾斜设置，其靠近转动架一端的高度高于另一端，所述接料台上设置有减速件。
[0010]优选的，所述减速件包括摆动杆、第二弹簧和限位螺栓，所述接料台上设置有滑道，所述摆动杆的一端与接料台转动连接，另一端倾斜位于滑道中，所述限位螺栓的一端与摆动杆螺纹连接，其另一端位于接料台的外侧，所述第二弹簧套设在限位螺栓上，且两端分别抵在摆动杆和接料台上。
[0011]优选的，所述传动机构包括电机、槽轮和传动轮，所述槽轮通过转轴与转动架固定
连接，所述传动轮与电机的输出轴固定连接，所述槽轮与传动轮间歇配合传动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置转动架、定位柱和压紧机构，由其中一个活动柱带动球体处于加工的状态，另一个活动柱能够方便工人对待加工的球体进行上料，从而缩短球体铣槽加工的时间，而球体加工后能够实现自动卸料，并且不会与加工产生的废料混合，从而大大提升了球体的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种阀门球体铣槽装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术中中定位柱与转动架的局部剖视图；
[0016]图3为本技术中压紧机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术中接料台的结构示意图；
[0018]图5为本技术中传动机构的结构示意图；
[0019]附图标记：1、底座；2、定位柱；3、立柱；4、转动架；5、传动机构；6、压紧机构；7、支撑台；8、接料台；9、活动柱；10、凸环；11、限位块；12、第一弹簧；13、滑孔；14、定位凸台；15、固定环；16、压紧套；17、凹孔；18、导向块；19、第二弹簧；20、摆动杆；21、限位螺栓；22、电机；23、传动轮；24、转轴；25、槽轮；26、气缸。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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图5所示，一种阀门球体铣槽装置，包括底座1，底座1上设置有立柱3，立柱3上转动安装有转动架4，转动架4上设置有四个按照90
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对称分布的定位凸台14，定位凸台14内滑动设置有用于定位球体内孔的定位柱2，定位柱2包括活动柱9、固定环15、限位块11和第一弹簧12，定位凸台14内设置有滑孔13，限位块11滑动安装在滑孔13内，第一弹簧12的两端分别抵在限位块11和转动架4上，活动柱9上设置有凸环10，固定环15与定位凸台14螺纹连接，活动柱9的一端与限位块11通过螺旋连接，另一端呈半球结构，固定环15的外侧设置有六角旋钮部，在加工球体时，可将球体安装在活动柱9上，活动柱9能够对球体的内孔进行定位，凸环10的一个侧面为与球体球面配合的弧面结构，另一个侧面可与固定环15抵触，当球体受到压紧力时，凸环10会带动活动柱9和限位块11压缩第一弹簧12，限位块11在滑孔13内滑动，最终使得球体和凸环10保持夹紧的状态，利用90
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分布的四个定位柱2，其在转动架4上呈现两个竖直、两个水平的安装方式，能够让一个定位柱2带动球体处于加工的状态，另一个定位柱2能够方便工人实现球体上料，如此能够缩短加工时间，当球体采用外部装置定向送料时，就能实现自动化加工。
[0022]立柱3上设置有驱动转动架4间歇转动的传动机构5，传动机构5包括电机22、槽轮25和传动轮23，槽轮25通过转轴24与转动架4固定连接，传动轮23与电机22的输出轴固定连接，槽轮25与传动轮23间歇配合传动，可以根据球体的加工时间而设定电机22带动传动轮
23的转动速度，使得槽轮25在每加工一个球体之后由传动轮23带动球体转动90
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，如此传动机构5为转动架4的转动提供了动力输出。
[0023]底座1位于立柱3的一侧设置有支撑台7，支撑台7上设置有将球体水平压紧在凸环10上的压紧机构6，压紧机构6包括气缸26和压紧套16，气缸26固定在支撑台7上，压紧套16固定在气缸26的活塞上，支撑台7上设置有用对气缸26活塞导向的导向块18，当其中一个定位柱2在转动架4的带动下靠近压紧机构6，并同时保持水平，如此即可由气缸26带动压紧套16将球体压紧在凸环10的侧面，压紧套16的侧面与球体球面配合，同时压紧套16上设置有与活动柱9配合的凹孔17，使得活动柱9的两端在球体加工时都能得到支撑，从而保证活动柱9的刚性，并在加工时不会发生晃动(加工所采用的铣刀并未示出)，而导向块18对压紧套16的运动进行导向，确保压紧套16与活动柱9顺利的配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门球体铣槽装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有立柱(3)，所述立柱(3)上转动安装有转动架(4)，所述转动架(4)上设置有四个按照90
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对称分布的定位凸台(14)，所述定位凸台(14)内滑动设置有用于定位球体内孔的定位柱(2)，所述定位柱(2)的一端嵌入安装在定位凸台(14)的内侧，另一端延伸至其外侧并设置有与球体球面配合的凸环(10)，所述立柱(3)上设置有驱动转动架(4)间歇转动的传动机构(5)，所述底座(1)位于立柱(3)的一侧设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)上设置有将球体水平压紧在凸环(10)上的压紧机构(6)，所述支撑台(7)的下方设置有接料台(8)。2.根据权利要求1所述的一种阀门球体铣槽装置，其特征在于，所述定位柱(2)包括活动柱(9)、固定环(15)、限位块(11)和第一弹簧(12)，所述定位凸台(14)内设置有滑孔(13)，所述限位块(11)滑动安装在滑孔(13)内，所述第一弹簧(12)的两端分别抵在限位块(11)和转动架(4)上，所述定位凸台(14)位于活动柱(9)上，所述固定环(15)与定位凸台(14)螺纹连接，所述活动柱(9)的一端与限位块(11)通过螺旋连接，另一端呈半球结构。3.根据权利要求2所述的一种阀门球体铣槽装置，其特征在于，所述固定环(15)的外侧设置有六角...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旺，周波，项彩云，张爱弟，张叙特，
申请(专利权)人：浙江博时阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：