一种阀门球体超声波清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种阀门球体超声波清洗机构，包括清洗架，清洗架具有一个清洗腔，且清洗架的内侧设置有超声波装置，清洗腔内设置有活动架，活动架的上端设置有滑动导向装置，清洗架上设置有带动活动架沿着水平往复运动的动力装置，活动架的下端沿其滑动的方向具有多个挡板，以形成多个用于盛放阀门球体的滑道，活动架沿挡板的长度方向上等间距转动设置有多个挡料装置，本实用新型专利技术通过设置活动架、动力装置和传送装置，使得阀门球体在经过超声波清洗后，通过动力装置带动阀门球体依次进入至传送装置的接料板上，以达到自动出料效果，而且阀门球体可以在清洗的同时能够滚动，从而使得清洗的更彻底。得清洗的更彻底。得清洗的更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门球体超声波清洗机构


[0001]本技术公开一种阀门球体超声波清洗机构，属于阀门配件加工设备


技术介绍

[0002]阀门是一种用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。阀门在加工制造的过程中，需要进行打磨、清洗、喷漆等工序，以确保加工后的阀门能够达到使用的要求。
[0003]球体作为阀门中的核心部件，其与阀座配合可以实现密封，在球体加工完成之后，也需要对其进行清洗，以去除表面粘附的杂质，避免后续在喷涂时存在残缺而影响其使用寿命，为了使得球体清洗的更加彻底，一般会采用超声波清洗的方式，但现有超声波清洗机由于结构设计不合理，导致球体清洗的效率不高，尤其是在球体的放料以及出料的过程，大多采用升降结构，放料架整体上移或者下移导致清洗过程中存在比较长的等待和准备时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种阀门球体超声波清洗机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种阀门球体超声波清洗机构,包括清洗架，所述清洗架具有一个清洗腔，且清洗架的内侧设置有超声波装置，所述清洗腔内设置有活动架，所述活动架的上端设置有滑动导向装置，所述清洗架上设置有带动活动架沿着水平往复运动的动力装置，所述活动架的下端沿其滑动的方向具有多个挡板，以形成多个用于盛放阀门球体的滑道，所述活动架沿挡板的长度方向上等间距转动设置有多个挡料装置，相邻两个挡料装置与挡板之间形成若干个独立放置阀门球体的空槽，所述活动架上设置有控制挡料装置摆动方向的限位件，所述清洗腔对应安装架滑动方向的侧面设置有传送装置，所述传送装置上设置有若干个用于承接阀门球体的接料板，且传送装置可带动接料板上下循环传送。
[0006]优选的，所述动力装置包括驱动电机、转动盘和铰接杆，所述转动盘与驱动电机的输出轴固定连接，所述铰接杆的一端连接在转动盘的偏心位置，另一端与活动架连接。
[0007]优选的，所述滑动导向装置包括安装架、固定块、导滑块、导向杆和加强杆，所述固定块安装在清洗架上，所述导向杆固定在两个固定块之间，所述导滑块和活动架均固定在安装架上，所述导滑块与导向杆滑动连接，所述加强杆的两端固定在安装架上，并横跨清洗腔设置。
[0008]优选的，所述挡料装置包括转轴和挡块，所述挡块设置有多个，并分别位于每个滑道中，所述挡块与转轴固定连接，所述转轴的两端与活动架转动连接。
[0009]优选的，所述限位件包括转动块和档杆，所述转动块固定安装在转轴上，所述档杆
固定在活动架上，并位于转动块远离传送装置的一侧。
[0010]优选的，所述活动架上固定设置有分隔架，所述分隔架上设置有若干个用于将阀门球体导向空槽的导料杆。
[0011]优选的，所述接料板靠近活动架的一侧高度高于与其另一侧的高度，所述接料板与活动架之间设置有衔接块，所述衔接块固定安装在清洗架上。
[0012]优选的，所述超声波装置包括位于活动架两侧的第一超声波发生器和第二超声波发生器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置活动架和动力装置，当利用超声波装置对阀门球体进行清洗之后，由驱动电机带动转动盘转动，通过铰接杆带动活动架水平往复滑动，使得阀门球体朝一侧滑出滑道，在经过衔接块之后落到接料板上，随后在传送装置的作用下将球体从清洗腔中输送至上方，从而实现自动出料，第一超声波发生器与第二超声波发生器能够使球体清洗的更加干净。
[0015]2、通过设置分隔架和导料杆，能够将待清洗的球体从活动架的上方放入，并自动落入至对应的空槽内，如此可以不用对活动架升降，并为球体的出料做好准备工作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种阀门球体超声波清洗机构的结构示意图；
[0017]图2为本技术中动力装置、滑动导向装置和活动架的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]附图标记：1、第一超声波发生器；2、活动架；3、清洗架；4、第二超声波发生器；5、衔接块；6、传送装置；7、接料板；8、清洗腔；9、滑动导向装置；10、动力装置；11、安装架；12、驱动电机；13、转动盘；14、铰接杆；15、固定块；16、加强杆；17、导滑块；18、导向杆；19、分隔架；20、导料杆；21、挡料装置；22、滑道；23、限位件；24、转轴；25、挡板；26、挡块；27、档杆；28、转动块；29、空槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图3所示，一种阀门球体超声波清洗机构，包括清洗架3，其特征在于，清洗架3具有一个清洗腔8，且清洗架3的内侧设置有超声波装置，超声波装置包括位于活动架2两侧的第一超声波发生器1和第二超声波发生器4，清洗腔8内设置有活动架2，活动架2的上端设置有滑动导向装置9，滑动导向装置9包括安装架11、固定块15、导滑块17、导向杆18和加强杆16，固定块15安装在清洗架3上，导向杆18固定在两个固定块15之间，导滑块17和活动架2均固定在安装架11上，导滑块17与导向杆18滑动连接，加强杆16的两端固定在安装架11上，并横跨清洗腔8设置。
[0022]其次，清洗架3上设置有带动活动架2沿着水平往复运动的动力装置10，动力装置
10包括驱动电机12、转动盘13和铰接杆14，转动盘13与驱动电机12的输出轴固定连接，铰接杆14的一端连接在转动盘13的偏心位置，另一端与活动架2连接。活动架2的下端沿其滑动的方向具有多个挡板25，以形成多个用于盛放阀门球体的滑道22，活动架2沿挡板25的长度方向上等间距转动设置有多个挡料装置21，相邻两个挡料装置21与挡板25之间形成若干个独立放置阀门球体的空槽29，挡料装置21包括转轴24和挡块26，挡块26设置有多个，并分别位于每个滑道22中，挡块26与转轴24固定连接，转轴24的两端与活动架2转动连接。
[0023]与此同时，活动架2上设置有控制挡料装置21摆动方向的限位件23，限位件23包括转动块28和档杆27，转动块28固定安装在转轴24上，档杆27固定在活动架2上，并位于转动块28远离传送装置6的一侧，活动架2上固定设置有分隔架19，分隔架19上设置有若干个用于将阀门球体导向空槽29的导料杆20。
[0024]此外，清洗腔8对应安装架11滑动方向的侧面设置有传送装置6，传送装置6由链轮、链条和伺服电机构成，传送装置6上设置有若干个用于承接阀门球体的接料板7，且传送装置6可带动接料板7上下循环传送，接料板7靠近活动架2的一侧高度高于与其另一侧的高度，接料板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门球体超声波清洗机构，包括清洗架(3)，其特征在于，所述清洗架(3)具有一个清洗腔(8)，且清洗架(3)的内侧设置有超声波装置，所述清洗腔(8)内设置有活动架(2)，所述活动架(2)的上端设置有滑动导向装置(9)，所述清洗架(3)上设置有带动活动架(2)沿着水平往复运动的动力装置(10)，所述活动架(2)的下端沿其滑动的方向具有多个挡板(25)，以形成多个用于盛放阀门球体的滑道(22)，所述活动架(2)沿挡板(25)的长度方向上等间距转动设置有多个挡料装置(21)，相邻两个挡料装置(21)与挡板(25)之间形成若干个独立放置阀门球体的空槽(29)，所述活动架(2)上设置有控制挡料装置(21)摆动方向的限位件(23)，所述清洗腔(8)对应安装架(11)滑动方向的侧面设置有传送装置(6)，所述传送装置(6)上设置有若干个用于承接阀门球体的接料板(7)，且传送装置(6)可带动接料板(7)上下循环传送。2.根据权利要求1所述的一种阀门球体超声波清洗机构，其特征在于，所述动力装置(10)包括驱动电机(12)、转动盘(13)和铰接杆(14)，所述转动盘(13)与驱动电机(12)的输出轴固定连接，所述铰接杆(14)的一端连接在转动盘(13)的偏心位置，另一端与活动架(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种阀门球体超声波清洗机构，其特征在于，所述滑动导向装置(9)包括安装架(11)、固定块(15)、导滑块(17)、导向杆(18)和加强杆(16)，所述固定块(15)安装在清洗架(3)上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旺，周波，项彩云，张爱弟，张叙特，
申请(专利权)人：浙江博时阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：