一种锂硼合金生产工艺及其设备制造技术

技术编号:8157966 阅读:376 留言:0更新日期:2013-01-07 11:32
一种锂硼合金的生产工艺及其设备,该工艺为:将锂和硼混合后在高纯氩气气氛下升温至400℃搅拌反应两小时,再升温至450℃形成合金熔体并浇铸到模具中,继续升温到650℃反应1小时至硬化;将合金坯锭冷却至室温后进行脱模和包装。该设备包括第一过渡仓、合成箱体、冷阱、手套箱和第二过渡仓,相邻两单元之间为密封连接并通过密封仓门间隔,各单元分别与氩气净化设备连接;合成箱体内设有第一加热区和第二加热区,第一加热区设有搅拌装置,其加热体可翻转。本发明专利技术采用创新的双加热区分段反应、在保护气氛下合成、浇铸和转运的工艺,有效避免了锂硼合金合成过程中各种缺陷的产生,降低了产品后续加工的难度,同时实现了节能和增产的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锂硼合金生产工艺及其设备
技术介绍
锂硼合金是用于新型锂系热电池的阳极材料,由锂和硼在高温下熔炼而成。因为锂和硼的反应过程复杂,根据原料配比、热控制和搅拌条件不同会形成不同的相结构,合成过程中要经历复杂的物理化学状态变化,容易出现夹杂、孔洞、偏析等多种缺陷,产品一致性难以得到保证,因此精确控制、稳定批产锂硼合金非常困难;另外,锂硼合金为多孔骨架 嵌锂结构,化学性质活泼,在空气中易氧化、氮化和吸潮水解,需要在密闭的高纯氩气环境下合成加工才能保证产品质量和生产安全。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全可靠、无环境污染、能稳定批量合成锂硼合金的生产工艺。本专利技术的另一目的在于提供一种用于生产锂硼合金的设备。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案一种锂硼合金的生产工艺,该工艺包括以下步骤(I)将纯度为99. 9%的锂和纯度为99. 9%、粒度为100 μ m的硼粉混合后装入坩埚,混合物中锂的含量为70±2wt%,在高纯氩气保护气氛下升温至400°C搅拌反应两小时,之后升温至450°C完成第一阶段反应并形成流动性良好的合金熔体;(2)在同样的气氛下,将合金熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂硼合金的生产工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:(1)将锂和硼混合后装入坩埚,其中锂的含量为70±2wt%,在高纯氩气保护气氛下程序升温至400℃搅拌反应两小时,之后升温至450℃完成第一阶段反应并形成流动性良好的合金熔体;(2)在同样的气氛下,将合金熔体浇铸到模具中形成小坯锭,继续升温到650℃反应1小时至硬化,完成第二阶段反应;(3)将合金坯锭冷却至室温后进行脱模和包装,得到锂硼合金产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卓军
申请(专利权)人:北京有色金属研究总院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利