避雷器成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种避雷器成型模具，用于将避雷器本体和氧化锌组件一体注塑成型，包括流道模块、上模座、下模座、锁模板、第一镶块和第二镶块，流道模块、上模座、下模座和锁模板由上至下依次连接，上模座和下模座内均嵌设有第一镶块和第二镶块，第一镶块内开设有用于容置避雷器本体的第一模具腔，第二镶块内开设有用于容置氧化锌组件的第二模具腔，第一模具腔与第二模具腔连通，上模座中第一镶块和第二镶块的结构与下模座中第一镶块和第二镶块的结构相对应，上模座中第二镶块与下模座中第二镶块的接触面上于第二模具腔的边缘处开设有用于减小应力的减压槽。上述避雷器成型模具能够提高生产效率、降低生产成本，并且提高产品的电气性能。

Lightning arrester forming die

The utility model relates to a lightning arrester for mold, arrester body and Zinc Oxide component injection molding, including channel module, upper die, lower die base, locking plate, the first insert and the second insert channel module, upper die, a lower die seat and a locking plate from top to bottom in turn connect the upper die and the lower die seat are embedded with the first insert and the second insert the first insert inside is provided with a first mold cavity containing the arrester body, second of which are provided with inserts for holding second mold cavity Zinc Oxide components, the first and second mold cavity mold cavity connected on. Die holder first insert and the second insert block structure and the lower mould seat in the first block and second block structure corresponding to the upper die seat second insert and the lower die insert second contact seat surface second of the mold cavity is arranged at the edge. Pressure reducing groove for reducing stress. The forming mould of the lightning arrester can improve production efficiency, reduce production cost, and improve the electrical performance of the product.

【技术实现步骤摘要】
避雷器成型模具
本技术涉及模具领域，特别是涉及一种避雷器成型模具。
技术介绍
氧化锌避雷器是具有良好保护性能的避雷器。与传统的避雷器相比，氧化锌避雷器没有放电间隙，利用氧化锌的非线性特性起到泄流和开断的作用，并且具有质量轻、耐污秽、性能稳定等优点。一般的，氧化锌避雷器的生产大多采用后组装的方式，将避雷器本体和氧化锌组件分别加工处理后，将氧化锌组件插入避雷器本体进行组装。氧化锌组件在组装之前需要额外包胶，包胶完成后氧化锌组件的外径较避雷器本体的外径相比大很多，导致组装过程困难、操作强度大、组装效率低且组装成本高。此外，因为避雷器本体和氧化锌组件采用后组装方式且组装效果不佳，避雷器本体和氧化锌组件的连接处会产生缝隙，导致避雷器组装产品的密封性和防潮性能差，产品的电气性能不稳定。
技术实现思路
基于此，有必要针氧化锌避雷器后组装方式组装效率低、生产成本高和产品性能不稳定的问题，提供一种避雷器成型模具。一种避雷器成型模具，用于将避雷器本体和氧化锌组件一体注塑成型，包括流道模块、上模座、下模座、锁模板、第一镶块和第二镶块，流道模块、上模座、下模座和锁模板由上至下依次连接，上模座和下模座内均嵌设有第一镶块和第二镶块，第一镶块内开设有用于容置避雷器本体的第一模具腔，第二镶块内开设有用于容置氧化锌组件的第二模具腔，第一模具腔与第二模具腔连通，上模座中第一镶块和第二镶块的结构与下模座中第一镶块和第二镶块的结构相对应，上模座中第二镶块与下模座中第二镶块的接触面上于第二模具腔的边缘处开设有减压槽。上述避雷器成型模具，在上模座和下模座内部设置第一镶块和第二镶块，并在第一镶块中开设第一模具腔、第二镶块中开设第二模具腔，避雷器本体和氧化锌组件已预先制好，将未包胶的氧化锌组件插入避雷器本体后放置在模具腔内进行灌胶一体成型，避雷器本体位于第一镶块内，裸露的氧化锌组件位于第二镶块内。在进行成型的过程中，由于避雷器是一体成型，产品尺寸较大且需要的胶料较多，胶料硫化膨胀容易造成产品在上、下模座的合模线处开裂。由于在避雷器本体部分，胶料是从避雷器本体内部灌注，只有在第二镶块内胶料灌注在氧化锌组件的外侧并与第二模具腔接触，因此，胶料在第二镶块的合模线处容易溢出，产品成型时容易产生开裂。上述避雷器成型模具将上模座中第二镶块与下模座中第二镶块的接触面上第二模具腔的边缘开设有用于减小应力的凹槽，可以在合模线处提供一定的空间，减小合模线处胶料溢出时的应力，避免应力集中导致产品开裂，由此解决避雷器一体成型注塑过程中存在的问题，从而提高生产效率、降低生产成本。此外，避雷器一体成型，不存在间隙，因此具有良好的密封性和防潮性，能够有效改善产品电气性能不稳定的问题。在其中一个实施例中，减压槽为半圆形槽，减压槽的端部和转弯处设置有倒圆角。在其中一个实施例中，还包括导料管和保护管，导料管贯穿流道模块和上模座并延伸至第一模具腔，且导料管一端与流道模块上的流道连通，导料管的另一端连接保护管，保护管与上模座和下模座中第一模具腔的进料口连通，且保护管与导料管连接的一端的直径与导料管的直径相同，保护管与进料口连接的一端的直径小于导料管的直径。在其中一个实施例中，上模座内开设有第一排气槽，下模座内开设有第二排气槽，第一排气槽与第二排气槽相对应，第一排气槽由上模座的第二模具腔的边缘延伸至上模座内部，第二排气槽由下模座的第二模具腔的边缘延伸至下模座内部。在其中一个实施例中，第一排气槽与第二排气槽的宽度范围均为2mm～6mm。在其中一个实施例中，上模座内还开设有第一容置槽，下模座内开设有第二容置槽，第一容置槽与第二容置槽相对应，第一容置槽与第一排气槽位于上模座内的一端连通，第二容置槽与第二排气槽位于下模座内的一端连通。在其中一个实施例中，第一容置槽与第二容置槽均为半球形凹槽。在其中一个实施例中，还包括顶出机构，顶出机构包括安装架和顶出架，顶出架贯穿下模座的内部并与贯穿避雷器本体和氧化锌组件的模芯连接，安装架与顶出架连接，安装架上开设有用于与机台连接的安装孔。附图说明图1为一个实施例中避雷器成型模具的结构示意图；图2为图1所示的避雷器成型模具开模时的结构俯视图；图3为图2所示A处的结构放大图；图4为一个实施例中避雷器成型产品的结构示意图；图5为图2所示B处的结构放大图。附图标号：10、流道模块；12、上模板；14、冷流道模板；16、隔热板；20、上模座；30、下模座；34、第二容置槽；40、第一镶块；45、进料口；50、第二镶块；52、减压槽；54、第二排气槽；60、锁模板；70、导料管；75、保护管；80、避雷器本体；85、外半导；86、界面模芯；88、线径模芯；90、氧化锌组件；95、绝缘层；100、顶出机构；102、安装架；104、顶出架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一实施方式的避雷器成型模具，用于将避雷器本体和氧化锌组件一体注塑成型，包括流道模块10、上模座20、下模座30、锁模板60、第一镶块40和第二镶块50，流道模块10、上模座20、下模座30和锁模板60由上至下依次连接，上模座20和下模座30内均嵌设有第一镶块40和第二镶块50，第一镶块40内开设有用于容置避雷器本体80的第一模具腔，第二镶块50内开设有用于容置氧化锌组件90的第二模具腔，第一模具腔与第二模具腔连通，上模座20中第一镶块40和第二镶块50的结构与下模座30中第一镶块40和第二镶块50的结构相对应，上模座20中第二镶块50与下模座30中第二镶块50的接触面上于第二模具腔的边缘开设有减压槽52。具体的，流道模块10包括上模板12、冷流道模板14、隔热板16和循环油管，上模板12、冷流道模板14和隔热板16由上至下依次连接，隔热板16与上模座20连接，冷流道模板14内开设有冷流道槽，循环油管设置于冷流道模板14内部，循环油管的位置与冷流道槽的位置相对应。循环油管对冷流道管内的胶料进行降温使其温度保持在预设温度范围内，隔热板16将冷流道管与模座分隔开来使冷流道中的胶料与模具腔中的胶料处于两个温度区域内。在进行注塑成型胶料硫化的过程中，流道模块10中的胶料因为保持较低温度不会熟化，保持半熔融状态，可以继续循环使用，节约成本。第一镶块40和第二镶块50均嵌设在上模座20和下模座30内。第一镶块40内开设有第一模具腔，第一模具腔用于容置避雷器本体80，第一镶块40的一半位于上模座20内，第一镶块40的另一半位于下模座30内，且第一模具腔的一半位于上模座20内，第一模具腔的另一半位于下模座30内，第一镶块40在上模座20中的部分与在下模座30中的部分结构相同且相互对应。第二镶块50内开设有第二模具腔，第二模具腔用于容置氧化锌组件90，第二镶块50的一半位于上模座20内，第二镶块50的另一半位于下模座30内，且第二模具腔的一半位于上模座20内，第二模具腔的另一半位于下模座30内，第二镶块50在上模座20中的部分与在下模座30中的部分结构相同且相互对应。第一镶块40与第二镶块50连接且第一模具腔与第二模具腔连通。进行注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种避雷器成型模具，用于将避雷器本体和氧化锌组件一体注塑成型，其特征在于，包括流道模块、上模座、下模座、锁模板、第一镶块和第二镶块，所述流道模块、所述上模座、所述下模座和所述锁模板由上至下依次连接，所述上模座和所述下模座内均嵌设有所述第一镶块和所述第二镶块，所述第一镶块内开设有用于容置所述避雷器本体的第一模具腔，所述第二镶块内开设有用于容置所述氧化锌组件的第二模具腔，所述第一模具腔与所述第二模具腔连通，所述上模座中所述第一镶块和所述第二镶块的结构与所述下模座中所述第一镶块和所述第二镶块的结构相对应，所述上模座中所述第二镶块与所述下模座中所述第二镶块的接触面上于所述第二模具腔的边缘处开设有减压槽。

【技术特征摘要】
1.一种避雷器成型模具，用于将避雷器本体和氧化锌组件一体注塑成型，其特征在于，包括流道模块、上模座、下模座、锁模板、第一镶块和第二镶块，所述流道模块、所述上模座、所述下模座和所述锁模板由上至下依次连接，所述上模座和所述下模座内均嵌设有所述第一镶块和所述第二镶块，所述第一镶块内开设有用于容置所述避雷器本体的第一模具腔，所述第二镶块内开设有用于容置所述氧化锌组件的第二模具腔，所述第一模具腔与所述第二模具腔连通，所述上模座中所述第一镶块和所述第二镶块的结构与所述下模座中所述第一镶块和所述第二镶块的结构相对应，所述上模座中所述第二镶块与所述下模座中所述第二镶块的接触面上于所述第二模具腔的边缘处开设有减压槽。2.根据权利要求1所述的避雷器成型模具，其特征在于，所述减压槽为半圆形槽，所述减压槽的端部和转弯处设置有倒圆角。3.根据权利要求1所述的避雷器成型模具，其特征在于，还包括导料管和保护管，所述导料管贯穿所述流道模块和所述上模座并延伸至所述第一模具腔，且所述导料管一端与所述流道模块上的流道连通，所述导料管的另一端连接所述保护管，所述保护管与所述上模座和所述下模座中所述第一模具腔的进料口连通，且所述保护管与所述导料管连接的一端的直径与所述导料管的直径相同，所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡人峻，
申请(专利权)人：上海翔登机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31