一种冰箱顶盖真空成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱顶盖真空成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座组成真空成型模具，且上模座和下模座一侧通过转轴转动连接，下模座安装在操作台上，所述上模座上方设置有气管，气管与模具内部的空腔连通，下模座下方设置有第一原料管道，原料管道的上端设置有第二原料管，所述操作台底部设置有气缸组件和挡板，所述挡板与操作台固定连接，气缸组件左端与挡板固定连接，所述气缸组件右端设置有推杆，推杆的右端设置有连接杆，所述连接杆中间设置有支座，连接杆顶部固定有压杆，所述压杆倾斜放置，且底部固定有压块。本实用新型专利技术的有益效果是：结构设计合理，密封性能好，且上料均匀，能够提高成型质量。

Vacuum forming mould for refrigerator cover

The utility model discloses a top cover of refrigerator vacuum forming mould, including the upper die and the lower die seat, wherein the upper die and the lower die holder vacuum forming mold, and the upper die and the lower die seat side by rotating shaft connection, the die holder mounted on the operating table, the upper die holder are arranged on the upper part of the trachea, tracheal cavity and mold connected, first raw material pipeline settings under the seat of the upper mold, raw material pipe is provided with second material tube, the operating platform is arranged at the bottom part of the cylinder assembly and the baffle, the baffle and the operating platform is fixedly connected with the cylinder assembly and the baffle is fixedly connected at the left. The cylinder assembly is arranged at the right end of the push rod, the push rod is arranged at the right end of the connecting rod, the connecting rod is arranged between the connecting rod bearings are fixed on the top bar, the compression bar is tilted, and the bottom is fixed with a pressing block. The utility model has the advantages that the structure design is reasonable, the sealing performance is good, the material is uniformly distributed, and the molding quality can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱顶盖真空成型模具
本技术属于真空成型模具
，具体涉及一种冰箱顶盖真空成型模具。
技术介绍
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。家用电冰箱的容积通常为20～500升。1910年世界上第一台压缩式制冷的家用冰箱在美国问世。1925年瑞典丽都公司开发了家用吸收式冰箱。1927年美国通用电气公司研制出全封闭式冰箱。1930年采用不同加热方式的空气冷却连续扩散吸收式冰箱投放市场。1931年研制成功新型制冷剂氟利昂12。50年代后半期开始生产家用热电冰箱，中国从50年代开始生产电冰箱。在冰箱顶盖的生产中，采用真空成型模具经过冷却后成型，往往需要模具内部形成真空，但是往往存在着密封性能差，经常出现漏气现象，给生产过程中制造麻烦，且只有一个上料口，上料不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冰箱顶盖真空成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰箱顶盖真空成型模具，包括上模座和下模座，所述上模座和下模座组成真空成型模具，且上模座和下模座一侧通过转轴转动连接，下模座安装在操作台上，所述上模座上方设置有气管，气管与模具内部的空腔连通，下模座下方设置有第一原料管道，原料管道的上端设置有第二原料管，所述下模座一侧设置有光学感应器，光学感应器通过下方的支撑杆安装在操作台上方，所述操作台底部设置有气缸组件和挡板，所述挡板与操作台固定连接，气缸组件左端与挡板固定连接，所述气缸组件右端设置有推杆，推杆的右端设置有连接杆，所述连接杆中间设置有支座，所述连接杆与支座通过插销转动连接，连接杆顶部固定有压杆，所述压杆倾斜放置，且底部固定有压块。优选的，所述第二原料管均匀分布在下模座上，原料管道通过第二原料管与模具内腔连通，且第二原料管的上端向下弯曲。优选的，所述气缸组件的外侧设置有支撑座，支撑座与操作台底部通过螺栓固定连接。优选的，所述推杆与连接杆之间设置有轴套，所述轴套左端套在推杆上，并通过螺钉固定，右端与连接杆下方转动连接。优选的，所述下模座上表面设置有第一凹槽，第一凹槽环绕下模座的上表面一圈，上模座的下表面与第一凹槽对应位置设置有第一凸起，且第一凹槽与第一凸起之间设置有密封垫。优选的，所述第一凸起的下表面设置有环绕一圈的第二凹槽，密封垫的上表面与第二凹槽对应位置设置有第二凸起。本技术的技术效果和优点：该冰箱顶盖真空成型模具，通过光学感应器的设计，能够检测上模座的位置，当上模座装在下模座上时，发出信号；通过气缸组件的设计，为压杆提供动力，通过气缸组件驱动内部的推杆，经过连接杆的传递将压块按压在上模座上，增加密封性；通过双层凸起和凹槽的设计，提高密封性能，通过均匀设计的第二原料管使上料更加均匀，提高成型质量。该冰箱顶盖真空成型模具，结构设计合理，密封性能好，且上料均匀，能够提高成型质量。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术图1中的A处放大图。图中：1上模座、2下模座、3操作台、4气管、5第一原料管道、6第二原料管、7支撑杆、8光学感应器、9转轴、10气缸组件、11挡板、12支撑座、13推杆、14轴套、15连接杆、16支座、17插销、18压杆、19压块、20第一凹槽、21第一凸起、22密封垫、23第二凹槽、24第二凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种冰箱顶盖真空成型模具，包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2组成真空成型模具，且上模座1和下模座2一侧通过转轴9转动连接，下模座2上表面设置有第一凹槽20，第一凹槽20环绕下模座2的上表面一圈，上模座1的下表面与第一凹槽20对应位置设置有第一凸起21，且第一凹槽20与第一凸起21之间设置有密封垫22，第一凸起21的下表面设置有环绕一圈的第二凹槽23，密封垫22的上表面与第二凹槽23对应位置设置有第二凸起24，通过双层凹槽和凸起的设计，增加了模具整体的密封性能。进一步，下模座2安装在操作台3上，上模座1上方设置有气管4，气管4与模具内部的空腔连通，下模座2下方设置有第一原料管道5，原料管道5的上端设置有第二原料管6，第二原料管6均匀分布在下模座2上，填充物料时更加均匀，原料管道5通过第二原料管6与模具内腔连通，且第二原料管6的上端向下弯曲，更加方便上料。进一步，下模座2一侧设置有光学感应器8，光学感应器8通过下方的支撑杆7安装在操作台3上方，光学感应器8能够检测上模座1的位置，操作台3底部设置有气缸组件10和挡板11，挡板11与操作台3固定连接，气缸组件10左端与挡板11固定连接，气缸组件10的外侧设置有支撑座12，支撑座12与操作台3底部通过螺栓固定连接。进一步，气缸组件10右端设置有推杆13，推杆13的右端设置有连接杆15，推杆13与连接杆15之间设置有轴套14，轴套14左端套在推杆13上，并通过螺钉固定，右端与连接杆15下方转动连接，连接杆15中间设置有支座16，连接杆15与支座16通过插销17转动连接，连接杆15顶部固定有压杆18，压杆18倾斜放置，且底部固定有压块19。具体的，该冰箱顶盖真空成型模具，使用时，现有技术中的气缸驱动上模座1转动，将上模座1安装在下模座2上，这时光学感应器8检测到上模座1的位置，通过控制箱驱动气缸组件10，推杆13向右运动，通过连接杆15的传递，将压块19按压在上模座1上，通过两侧凸起和凹槽，增加了模具内部的密封性，真空泵与气管4连接将模具内部抽空，同时在压力作用下，通过第一原料管道5上料，原料达到第一原料管道5上端时，分成多个支路通过第二原料管6达到模具内腔中。该冰箱顶盖真空成型模具，结构设计合理，密封性能好，且上料均匀，能够提高成型质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冰箱顶盖真空成型模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）和下模座（2）组成真空成型模具，且上模座（1）和下模座（2）一侧通过转轴（9）转动连接，下模座（2）安装在操作台（3）上，所述上模座（1）上方设置有气管（4），气管（4）与模具内部的空腔连通，下模座（2）下方设置有第一原料管道（5），原料管道（5）的上端设置有第二原料管（6），所述下模座（2）一侧设置有光学感应器（8），光学感应器（8）通过下方的支撑杆（7）安装在操作台（3）上方，所述操作台（3）底部设置有气缸组件（10）和挡板（11），所述挡板（11）与操作台（3）固定连接，气缸组件（10）左端与挡板（11）固定连接，所述气缸组件（10）右端设置有推杆（13），推杆（13）的右端设置有连接杆（15），所述连接杆（15）中间设置有支座（16），所述连接杆（15）与支座（16）通过插销（17）转动连接，连接杆（15）顶部固定有压杆（18），所述压杆（18）倾斜放置，且底部固定有压块（19）。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱顶盖真空成型模具，包括上模座（1）和下模座（2），其特征在于：所述上模座（1）和下模座（2）组成真空成型模具，且上模座（1）和下模座（2）一侧通过转轴（9）转动连接，下模座（2）安装在操作台（3）上，所述上模座（1）上方设置有气管（4），气管（4）与模具内部的空腔连通，下模座（2）下方设置有第一原料管道（5），原料管道（5）的上端设置有第二原料管（6），所述下模座（2）一侧设置有光学感应器（8），光学感应器（8）通过下方的支撑杆（7）安装在操作台（3）上方，所述操作台（3）底部设置有气缸组件（10）和挡板（11），所述挡板（11）与操作台（3）固定连接，气缸组件（10）左端与挡板（11）固定连接，所述气缸组件（10）右端设置有推杆（13），推杆（13）的右端设置有连接杆（15），所述连接杆（15）中间设置有支座（16），所述连接杆（15）与支座（16）通过插销（17）转动连接，连接杆（15）顶部固定有压杆（18），所述压杆（18）倾斜放置，且底部固定有压块（19）。2.根据权利要求1所述的一种冰箱顶盖真空成型模具，其特征在于：所述第二原料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜，
申请(专利权)人：滁州市天悦塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34