电缆插拔头模座组件及模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电缆插拔头模座组件，包括模座、镶块和模芯，镶块嵌设于模座中，镶块内开设有模具腔，模芯包括第一模芯、第二模芯和第三模芯，第一模芯、第二模芯和第三模芯均设置于模具腔中，第二模芯和第三模芯在模具腔中的设置方向与第一模芯的设置方向相互垂直，第二模芯和第三模芯分别设置于第一模芯靠近模具腔的进料口一端的两侧，且第二模芯与第一模芯之间具有第一间隙，第三模芯与第一模芯之间具有第二间隙，电缆插拔头注塑成型形成产品时胶料于产品内部的第一间隙和第二间隙处形成密封薄膜。此外，还涉及一种电缆插拔头模具。上述电缆插拔头模座组件及模具降低了产品脱模操作的劳动强度，提高生产效率、降低生产成本。

Cable plug head mold base assembly and die

The utility model relates to a cable plug mold base assembly comprises a mold seat, insert and mold, insert embedded in the die seat, a mold cavity insert in the core, including the first second core and third core, second core, third core, the first core and core are arranged in the die cavity. Set the direction in the mold cavity in second core and third core setting direction and perpendicular to the first core, second core and third core are respectively arranged in the first cavity of the mold core near the inlet end of the both sides, with the first and the second gap between the core and the first core, with second gap between the third core and the first core, formation the sealing film of the first and second gaps at the cable plug injection molding products rubber products formed in the interior. In addition, the utility model relates to a cable plug head mold. The cable plug head, the die seat assembly and the die reduce the labor intensity of the demoulding operation of the product, improve the production efficiency and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
电缆插拔头模座组件及模具
本技术涉及模具领域，特别是涉及一种电缆插拔头模座组件及模具。
技术介绍
电缆插拔头可实现单相或三相电缆与开关柜、变压器、电缆分接箱等其他电气设备的连接，在电使用中起到重要的作用。电缆插拔头为T型套管结构，在电线插拔头注塑时需要使用呈T型连接的线径模芯和界面模芯辅助成型。注塑成型后进行脱模时，需要通过气缸将成品连同两个界面模芯一起拔出线径模芯，再将成品连同界面模芯一起抱出模具使成品与界面模芯进行脱模。由于电缆插拔头成品的尺寸比较大，而模具本身的操作空间有限，模具装上气缸后操作不便。此外，气缸将成品拔出后，还需要将成品与界面模芯抱出模具并进行脱离。因此，整个电缆插拔头脱模过程的操作强度非常大，导致生产效率低，并提高生产成本。
技术实现思路
基于此，有必要针电缆插拔头脱模过程中操作不便、操作强度大、生产效率低和生产成本高的问题，提供一种电缆插拔头模座组件及模具。一种电缆插拔头模座组件，包括模座、镶块和模芯，镶块嵌设于模座中，镶块内开设有模具腔，模芯包括第一模芯、第二模芯和第三模芯，第一模芯、第二模芯和第三模芯均设置于模具腔中，第二模芯和第三模芯在模具腔中的设置方向与第一模芯的设置方向相互垂直，第二模芯和第三模芯分别设置于第一模芯靠近模具腔的进料口一端的两侧，且第二模芯与第一模芯之间具有第一间隙，第三模芯与第一模芯之间具有第二间隙，电缆插拔头注塑成型形成产品时胶料于产品内部的第一间隙和第二间隙处形成密封薄膜。上述电缆插拔头模座组件，将第一模芯、第二模芯和第三模芯安装在镶块的模具腔内，第二模芯和第三模芯分别设置于第一模芯靠近模具腔进料口的两侧，并且第二模芯与第一模芯之间具有第一间隙、第三模芯与第一模芯之间具有第二间隙，使得在对模具腔灌注胶料注塑成型时，除了在模芯外侧形成产品外，胶料还在第二模芯与第一模芯之间、第三模芯与第一模芯之间的产品内部的第一间隙和第二间隙处硫化张成与产品连接的密封薄膜，从而使产品呈半封闭状。注塑成型后，胶料在模具腔的进料口处形成进气口，产品进行脱模时，将第二模芯和第三模芯从两侧拔出后，对产品的进气口进行吹气，产品具有弹性在气体作用下膨胀，产品在线径方向的出口处会紧贴第一模芯，因为产品内部在界面两端有薄膜密封，产品膨胀无法泄气，在气体的带动下产品顺势向进气方向后退，稍用力即可将第一模芯拔出。整个脱模过程轻松，操作简单方便，降低了脱模操作的劳动强度，从而提高生产效率、降低生产成本。在其中一个实施例中，第一模芯上靠近进料口的一端设置有模销，镶块上与模销对应位置处设置有卡接件，卡接件与模销连接。在其中一个实施例中，第一间隙与第二间隙的尺寸范围均为2mm～3mm。在其中一个实施例中，第二模芯还包括脱模销，脱模销与第二模芯远离第一模芯的一端连接，脱模销上开设有第一销孔。在其中一个实施例中，模座上开设有安装孔，脱模销设置于安装孔内。在其中一个实施例中，第三模芯远离第一模芯的一端开设有定位槽，镶块上与定位槽对应位置处设置有与定位槽相匹配的定位部，定位槽上开设有第二销孔。一种电缆插拔头模具，包括锁模板、顶出架和上述任一项所述的电缆插拔头模座组件，模座与锁模板连接，顶出架设置于锁模板上并贯穿模座的内部，第一模芯、第二模芯和第三模芯分别与顶出架连接。附图说明图1为一个实施例中电缆插拔头模座组件的结构示意图；图2为图1所示的电缆插拔头模座组件中模芯的结构示意图；图3为一个实施例中电缆插拔头模具的结构示意图。附图标号：10、电缆插拔头模座组件；12、模座；14、镶块；16、模芯；17、第一间隙；18、第二间隙；20、锁模板；30、顶出架；162、第一模芯；164、第二模芯；166、第三模芯；1622、线径定位槽；1624、模销；1642、脱模销；1644、第一销孔；1646、第一定位槽；1662、定位槽；1664、第二销孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一实施方式的电缆插拔头模座组件10包括模座12、镶块14和模芯16，镶块14嵌设于模座12中，镶块14内开设有模具腔，模芯16包括第一模芯162、第二模芯164和第三模芯166，第一模芯162、第二模芯164和第三模芯166均设置于模具腔中，第二模芯164和第三模芯166在模具腔中的设置方向与第一模芯162的设置方向相互垂直，第二模芯164和第三模芯166分别设置于第一模芯162靠近模具腔的进料口一端的两侧，且第二模芯164与第一模芯162之间具有第一间隙17，第三模芯166与第一模芯162之间具有第二间隙18，电缆插拔头注塑成型形成产品时胶料于产品内部的第一间隙17和第二间隙18处形成密封薄膜。具体的，模座12包括上模座和下模座，镶块14嵌设在上模座和下模座内，镶块14内开设有模具腔。镶块14的一半位于上模座中，镶块14的另一半位于下模座中，模具腔的一半位于上模座中，另一半位于下模座中，镶块14在上模座中的部分与在下模座中的部分结构相互对应。在本实施例中，模座12中镶块14和模具腔数量均为两个，一次可以注塑可以成型两个产品，但需要说明的是，模具腔的数量并不限于本实施例，可以根据具体需要进行设置。模芯16设置于模具腔中，模芯16的结构和模具腔的结构根据产品的形状进行设计，并且模芯16的结构与模具腔的结构相对应。如图2所示，模芯16包括第一模芯162、第二模芯164和第三模芯166，第二模芯164与第三模芯166的设置方向与第一模芯162的设置方向相互垂直，模芯16的整体结构呈T型。第一模芯162用于成型电缆插拔头产品的线径端，第二模芯164和第三模芯166用于成型产品的界面。模芯16设置于模具腔中时，第二模芯164与第一模芯162不直接接触连接，与第一模芯162靠近模具腔进料口的一端之间具有第一间隙17的距离。同样的，第三模芯166与第一模芯162也不直接接触连接，与第一模芯162靠近模具腔进料口的另一端之间具有第二间隙18的距离。在第二模芯164与第一模芯162之间设置第一间隙17、在第三模芯166与第一模芯162之间设置第二间隙18是为了使注塑成型时胶料在第一间隙17与第二间隙18处硫化形成薄膜，这两处的薄膜与成型的产品连接，从而使产品在线径方向形成一个半封闭的空间，只在形成的进气口处敞开。在一个实施例中，第一间隙17与第二间隙18的尺寸范围均为2mm～3mm，需要说明的是，第一间隙17与第二间隙18的尺寸可以根据产品的尺寸具体设置，并不限于本实施例。在一个实施例中，第二模芯164还包括脱模销1642，脱模销1642与第二模芯164远离第一模芯162的一端连接，脱模销1642上开设有第一销孔1644。在一个实施例中，模座12上开设有安装孔，脱模销1642设置于安装孔内。具体的，上模座和下模座中开设有相对应的安装孔，安装孔与脱模销1642的形状尺寸相匹配，脱模销1642放置于安装孔中，上下合模时即可将脱模销1642固定于模座12中。在对产品进行脱模时，将销子插入脱模销1642的销孔中后进行扳动，将第二模芯164从产品中拔出，操作方便简单。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电缆插拔头模座组件，其特征在于，包括模座、镶块和模芯，所述镶块嵌设于所述模座中，所述镶块内开设有模具腔，所述模芯包括第一模芯、第二模芯和第三模芯，所述第一模芯、所述第二模芯和所述第三模芯均设置于所述模具腔中，所述第二模芯和所述第三模芯在所述模具腔中的设置方向与所述第一模芯的设置方向相互垂直，所述第二模芯和第三模芯分别设置于所述第一模芯靠近所述模具腔的进料口一端的两侧，且所述第二模芯与所述第一模芯之间具有第一间隙，所述第三模芯与所述第一模芯之间具有第二间隙，电缆插拔头注塑成型形成产品时胶料于所述产品内部的所述第一间隙和所述第二间隙处形成密封薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种电缆插拔头模座组件，其特征在于，包括模座、镶块和模芯，所述镶块嵌设于所述模座中，所述镶块内开设有模具腔，所述模芯包括第一模芯、第二模芯和第三模芯，所述第一模芯、所述第二模芯和所述第三模芯均设置于所述模具腔中，所述第二模芯和所述第三模芯在所述模具腔中的设置方向与所述第一模芯的设置方向相互垂直，所述第二模芯和第三模芯分别设置于所述第一模芯靠近所述模具腔的进料口一端的两侧，且所述第二模芯与所述第一模芯之间具有第一间隙，所述第三模芯与所述第一模芯之间具有第二间隙，电缆插拔头注塑成型形成产品时胶料于所述产品内部的所述第一间隙和所述第二间隙处形成密封薄膜。2.根据权利要求1所述的电缆插拔头模座组件，其特征在于，所述第一模芯上靠近所述进料口的一端设置有模销，所述镶块上与所述模销对应位置处设置有卡接件，所述卡接件与所述模销连接。3.根据权利要求1所述的电缆插拔头模座组件，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡人峻，
申请(专利权)人：上海翔登机电有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31