一种玻璃检具毛坯的成型用模具组件和成型方法技术
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃检具毛坯的成型用模具组件和成型方法
：本专利技术涉及玻璃检具制作
，特别是一种玻璃检具毛坯的成型用模具组件，同时还提供一种玻璃检具毛坯的成型方法。
技术介绍
：车辆玻璃检具是对汽车玻璃进行检测的工具，用来控制玻璃产品的外形质量，具有迅速、准确、直观、方便等优点，尤其适合大批量生产的需要。提高汽车玻璃检具的设计、加工和检测水平对提高汽车玻璃产品的市场竞争力有着很重要的意义。汽车玻璃检具的主体为承载玻璃产品的型面，进行玻璃检测时，先将待测玻璃放置在型面上，然后测量玻璃型面和检具型面的吻合度，从而判断玻璃型面是否符合要求。现有的玻璃检具一般由代木制成，其结构因检测不同型号、不同类型的玻璃产品而不同。传统的检具制作需要根据玻璃产品要求先制作木模，然后使用木模倒出毛坯后，再进行精加工以完成检具制作。使用木模倒毛坯存在：制作周期长、毛坯精度差、材料浪费(每副木模只能对应单一品种)、劳动生产率低等缺点。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述缺点，提供一种效率高、精度高、成本低的玻璃检具毛坯的成型用模具组件，同时还提供一种玻璃检具毛坯的成...
【技术保护点】
一种玻璃检具毛坯的成型用模具组件，其特征在于：包括支架(1)、安装在所述支架(1)上的矩形框架(2)、安装在所述矩形框架(2)上的凹模面板(3)和安装在所述凹模面板(3)上的浇注腔(5)，所述浇注腔(5)包括贴合在所述凹模面板(3)上的底部(52)和固定在所述底部(52)上的侧壁(51)，所述侧壁(51)和底部(52)围成上端开口、形状与检具毛坯相匹配的空腔，所述凹模面板(3)通过螺杆(4)连接到所述矩形框架(2)上，所述矩形框架(2)包括至少两个平行排列的横梁(21)和至少两个平行排列的纵梁(22)，所述横梁(21)和纵梁(22)上均布有与所述螺杆(4)相配合的竖向安装孔...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃检具毛坯的成型用模具组件，其特征在于：包括支架(1)、安装在所述支架(1)上的矩形框架(2)、安装在所述矩形框架(2)上的凹模面板(3)和安装在所述凹模面板(3)上的浇注腔(5)，所述浇注腔(5)包括贴合在所述凹模面板(3)上的底部(52)和固定在所述底部(52)上的侧壁(51)，所述侧壁(51)和底部(52)围成上端开口、形状与检具毛坯相匹配的空腔，所述凹模面板(3)通过螺杆(4)连接到所述矩形框架(2)上，所述矩形框架(2)包括至少两个平行排列的横梁(21)和至少两个平行排列的纵梁(22)，所述横梁(21)和纵梁(22)上均布有与所述螺杆(4)相配合的竖向安装孔(23)，所述螺杆(4)和竖向安装孔(23)一一对应，所述螺杆(4)的上端与所述凹模面板(3)的下端铰接，所述螺杆(4)的下端可升降地安装在所述竖向安装孔(23)内。2.根据权利要求1所述的玻璃检具毛坯的成型用模具组件，其特征在于：所述浇注腔(5)的侧壁(51)的材质为塑料泡沫，所述浇注腔(5)的底部(52)为薄片，所述薄片的上表面绘制有检具毛坯轮廓线。3.根据权利要求1所述的玻璃检具毛坯的成型用模具组件，其特征在于：所述凹模面板(3)的材质为工程塑料或复合木板。4.根据权利要求1所述的玻璃检具毛坯的成型用模具组件，其特征在于：所述塑料泡沫的压缩变形量不大于1.6mm，邵氏硬度为65～75A。5.根据权利要求1所述的玻璃检具毛坯的成型用模具组件，其特征在于：所述横梁(21)和纵梁(22)均为中间下凹的弧形梁，所述横梁(21)的曲率半径为800～5000mm，所述纵梁(22)的曲率半径为1000～5000mm。6.根据权利要求1所述的玻璃检具毛坯的成型用模具组件，其特征在于：相邻的两个横梁(21)之间的距离为350～450mm，相邻的两个纵梁(22)之间的距离为900～1100mm，相邻的两个竖向安装孔(23)之间的距离为90～110mm。7.根据权利要求1所述的玻璃检具毛坯的成型...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文，陈炎兴，叶启贵，
申请(专利权)人：福建省万达汽车玻璃工业有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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