一种对模检具制造技术

本发明专利技术公开了一种对模检具，由承接柱和滑块组成；该承接柱上设置有滑槽，所述滑块能在所述滑槽上移动，所述滑块外表面上设置有牙齿。通过将该对模检具放入三辊碾丝机的三个模具中，三个模具向内夹紧将该对模检具夹紧，员工通过查看对模检具的中滑块的尾部与承接快的尾部是否错位即可知道模具放置是否正常，对模准确，效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铁路道钉生产
，具体涉及一种用于三辊碾丝机上用来碾丝模具对模的检具。
技术介绍
三辊碾丝机是一种用于生产铁路道钉紧固件的设备，采用热辊成型的方法生成牙距比较大的道钉。使用时将该道钉与预埋在地表下的套管螺纹连接，使得轨道紧固下来。过去，在使用三辊碾丝机生产螺纹道钉时，均考人眼查看是否调整到位，所有牙齿是否啮合，造成生产效率低，产品的误差比较大的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种对模检具，通过采用对模检具来替代原来的人眼查看，解决产品误差大的问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种对模检具，由承接柱和滑块组成；所述承接柱包括圆台、圆柱体一和圆柱体二，圆柱体一的直径与圆台上底面的直径一致且相互连接，圆柱体二的直径与圆台下底面的直径一致且相互连接，所述圆台、圆柱体一和圆柱体二的轴线均位于同一直线上；沿着轴线方向的所述承接柱上还设置有滑槽且所述滑槽贯穿所述承接柱，所述滑槽均匀的分布在承接柱的外表面上且相邻两个滑槽的中心点与轴线的夹角为120度；所述滑块与所述滑槽相匹配且所述滑块的长度与所述滑槽的长度相一致，所述滑块的外表面上还设置有牙齿，所述牙齿与产品的牙齿一致。优选的，所述牙齿的上侧与滑块的侧壁夹角为45度。优选的，所述牙齿的下侧与滑块的侧壁夹角为5度。通过上述技术方案，本专利技术通过将该对模检具放入三辊碾丝机的三个模具中，三个模具向内夹紧将该对模检具夹紧，员工通过查看对模检具的中滑块的尾部与承接快的尾部是否错位即可知道模具放置是否正常，对模准确，效率高。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所公开的一种对模检具的结构示意图；图2为图1中滑块的正视示意图；图3为图2中沿A-A方向的剖视示意图；图4为图2中相邻两个牙齿的剖视示意图；图5为图1中承接柱的结构示意图；图6为图5中沿B-B方向的剖视示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.承接柱11.滑槽2.滑块21.牙齿。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。实施例.如图1至图6所示，一种对模检具，由承接柱I和滑块2组成；所述承接柱I包括圆台、圆柱体一和圆柱体二，圆柱体一的直径与圆台上底面的直径一致且相互连接；圆柱体二的直径与圆台下底面的直径一致且相互连接。所述圆台、圆柱体一和圆柱体二的轴线均位于同一直线上。如图5和图6所示，沿着轴线方向的所述承接柱I上还设置有滑槽11且所述滑槽11贯穿所述承接柱I的两端。所述滑槽11均匀的分布在承接柱I的外表面上且相邻两个滑槽11的中心点与轴线的夹角为120度。结合图1、图2、图3和图4所示，所述滑块2与所述滑槽11相匹配且所述滑块2的长度与所述滑槽11的长度相一致，所述滑块2的外表面上还设置有牙齿21，所述牙齿21与产品的牙齿一致。本实施例中，相邻的两个牙齿21间的距离为12.5毫米，牙齿21的端部为半径为1.5毫米的圆弧，所述牙齿的上侧与滑块的侧壁夹角为45度，所述牙齿的下侧与滑块的侧壁夹角为5度。本专利技术技术方案提供了一种对模检具，用于测试三辊碾丝机中使用的模具放置是否正常，防止因模具平行度不够造成的产品质量问题。使用时，通过将该对模检具放入三辊碾丝机的三个模具中，三个模具向内夹紧将该对模检具夹紧，员工通过查看对模检具的中滑块的尾部与承接块的尾部是否错位即可知道模具放置是否正常，对模准确，效率高。以上所述的仅是本专利技术一种对模检具的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种对模检具，其特征在于，由承接柱和滑块组成；所述承接柱包括圆台、圆柱体一和圆柱体二，圆柱体一的直径与圆台上底面的直径一致且相互连接，圆柱体二的直径与圆台下底面的直径一致且相互连接，所述圆台、圆柱体一和圆柱体二的轴线均位于同一直线上；沿着轴线方向的所述承接柱上还设置有滑槽且所述滑槽贯穿所述承接柱，所述滑槽均匀的分布在承接柱的外表面上且相邻两个滑槽的中心点与轴线的夹角为120度； 所述滑块与所述滑槽相匹配且所述滑块的长度与所述滑槽的长度相一致，所述滑块的外表面上还设置有牙齿。2.根据权利要求1所述的一种对模检具，其特征在于，所述牙齿的上侧与滑块的侧壁夹角为45度。3.根据权利要求1所述的一种对模检具，其特征在于，所述牙齿的下侧与滑块的侧壁夹角为5度。【专利摘要】本专利技术公开了一种对模检具，由承接柱和滑块组成；该承接柱上设置有滑槽，所述滑块能在所述滑槽上移动，所述滑块外表面上设置有牙齿。通过将该对模检具放入三辊碾丝机的三个模具中，三个模具向内夹紧将该对模检具夹紧，员工通过查看对模检具的中滑块的尾部与承接快的尾部是否错位即可知道模具放置是否正常，对模准确，效率高。【IPC分类】B21H3/04【公开号】CN104972028【申请号】CN201410145295【专利技术人】陆义良, 王健 【申请人】苏州金思达铁路器材有限公司【公开日】2015年10月14日【申请日】2014年4月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对模检具，其特征在于，由承接柱和滑块组成；所述承接柱包括圆台、圆柱体一和圆柱体二，圆柱体一的直径与圆台上底面的直径一致且相互连接，圆柱体二的直径与圆台下底面的直径一致且相互连接，所述圆台、圆柱体一和圆柱体二的轴线均位于同一直线上；沿着轴线方向的所述承接柱上还设置有滑槽且所述滑槽贯穿所述承接柱，所述滑槽均匀的分布在承接柱的外表面上且相邻两个滑槽的中心点与轴线的夹角为120度；所述滑块与所述滑槽相匹配且所述滑块的长度与所述滑槽的长度相一致，所述滑块的外表面上还设置有牙齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆义良，王健，
申请(专利权)人：苏州金思达铁路器材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32