手机听筒成型组件、成型模具及成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手机听筒成型组件、成型模具及成型设备，涉及手机听筒成型设备的技术领域。一种手机听筒成型组件包括上成型块和下成型块，且在上成型块和下成型块上均依次布置有第一冲孔工位、粗切工位、成型工位、第二冲孔工位以及精切工位，通过以上工位能够实现对工件的冲压成型过程；一种成型模具包括上述手机听筒成型组件，还包括上模具和下模具，所述上成型块与下成型块分别固定安装在所述上模具和所述下模具相对的端面上；一种成型设备包括成型模具，通过驱动机构使上模具上下移动，实现冲压成型，有效解决了多个模具加工的繁琐工艺流程，缩短了加工周期，而且在一定程度上提高了加工精度。

Handset receiver forming component, forming die and forming equipment

The utility model provides a mobile phone earphone forming component, a forming mold and a forming equipment, relating to the technical field of a handset earphone forming equipment. A mobile phone handset forming components including the forming block and forming block, and the upper and the lower molding briquette block is sequentially provided with a first punching station, rough cutting station, forming station, second punching station and finish cutting station, through the above position can be achieved on the process of forming a molding punching workpiece; the mold comprises the mobile phone receiver forming assembly also includes an upper mold and a lower mold, the molding and forming block block are respectively fixed on the mounting mold and the lower mold on opposite end faces; a molding machine includes a mold, the mold through the drive mechanism to move up and down, realize the stamping forming that effectively solves the complicated process of multiple mold processing, shorten the processing cycle, and improve the machining accuracy in a certain extent.

【技术实现步骤摘要】
手机听筒成型组件、成型模具及成型设备
本技术涉及手机听筒成型模具及成型设备的
，尤其是涉及一种手机听筒成型组件、成型模具及成型设备。
技术介绍
冲压成型是依靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。冲压成型是一种常见的机械加工方法，冲压加工所生产出来的冲压件应用领域包罗万象，相对于其他加工方法生产的工件具有以下优点：可得到轻量、高刚性的产品；生产性良好，适合大量生产、成本低；可得到品质均匀的产品；材料利用率高、剪切性及回收性良好等。当前，手机听筒主要是采用冲压成型的方法得到，然而一些型号的手机听筒上具有某种特定的结构，需要经过多到工序才能加工完成；现有技术中的一些结构比较复杂、工序较多的手机听筒是通过多个模具拼凑起来加工的完成的，这样一来，不仅加工工艺流程繁琐，而且还会由于使用多个模具而造成不必要的加工误差，影响加工精度。因此，针对多个模具加工结构复杂的手机听筒的加工工艺繁琐，加工精度易受影响的问题，提出一种手机听筒成型组件、成型模具及成型设备显得尤为重要。
技术实现思路
本技术提供的一种手机听筒成型组件包括对应设置的上成型块和下成型块，且在上成型块和下成型块上均依次布置有第一冲孔工位、粗切工位、成型工位、第二冲孔工位以及精切工位；上成型块的第一冲孔工位包括两个圆柱形的第一冲头，分别设置在上成型块宽度方向的边缘处，且两者连线的方向与上成型块的宽度方向之间存有夹角，呈倾斜状态；下成型块的第一冲孔工位包括两个与所述第一冲头相配合的圆形通孔；上下两个第一冲孔工位用于冲压坯料上的定位孔；上成型块的粗切工位为工字型横截面的粗切刀具，且粗切刀具倾斜设置，在所述粗切刀具的两侧分别设置有配合使用的槽状结构；下成型块的粗切工位为与所述粗切刀具相匹配的工字型粗切刀具孔；上下两个粗切工位用于切割工件的外轮廓；上成型块的成型工位包括多组成型刀具，所述成型刀具为圆角矩形凸起，各个圆角矩形凸起的高度依次增大，且均倾斜设置；下成型块的成型工位包括与圆角矩形凸起相配合的圆角矩形凹槽，且各个圆角矩形凹槽的深度依次增大；上成型块的第二冲孔工位为圆角矩形的第二冲头，且第二冲头与所述成型刀具的横截面尺寸相同，高度大于任一个所述成型刀具，所述第二冲头倾斜设置；下成型块的第二冲孔工位为与所述第二冲头相互配合的圆角矩形通孔；上成型块、下成型块的精切工位分别为精切刀具和工字型精切刀具孔，所述精切刀具与所述粗切刀具的横截面相同；上下两个精切工位用于将工件从坯料上切除。进一步的，所述粗切刀具、各个所述成型刀具、所述第二冲头以及所述精切刀具的倾斜角度，均与两个所述第一冲头连线的倾斜角度相同。进一步的，所述成型刀具为三组。进一步的，各个所述成型刀具顶端的边沿均为圆角。进一步的，上成型块上设置有多个定位针，所述定位针设置在上成型块宽度方向两侧的边缘处，每一侧的所述定位针与相应位置的所述第一冲头排成一行，且两侧的所述定位针的连线与两侧的所述第一冲头的连线平行。本技术提供的一种成型模具包括手机听筒成型组件，还包括上模具和下模具；所述上成型块与下成型块分别固定安装在所述上模具和所述下模具相对的端面上；所述下成型块安装在所述下模具上固定不动，所述上成型块随着所述上模具沿竖直方向靠近或者远离所述下成型块。进一步的，所述下模具的底部设置有多个出料口，且下成型块中的圆形通孔、工字型粗切刀具孔、工字型精切刀具孔以及圆角矩形通孔分别与各个出料口相连通。进一步的，所述上模具在所述上成型块宽度方向的两侧处分别设置有多个脱料弹簧，用于使坯料脱离所述上成型块。进一步的，所述下模具的边缘处设置有多个用于使所述上模具沿竖直方向移动的导柱。本技术提供的一种包括成型模具的成型设备，所述上模具与该成型设备中的驱动机构固定连接，所述下模具固定安装在成型设备的底座上；所述上模具在所述驱动机构的作用下沿竖直方向上下移动，靠近或者远离所述下模具。本技术提供的一种手机听筒的成型组件包括上成型块和下成型块，且两者均包括第一冲工位、粗切工位、成型工位、第二冲孔工位以及精切工位，这些工位按顺序依次布置；其中，通过上成型块与下成型块的第一冲压工位、粗切工位、成型工位、第二冲孔工位以及精切工位配合使用，完成对分别对坯料进行定位孔冲压、工件外轮廓粗切、对工件进行多道次的成型、对成型后的工件进行冲孔、对工件的轮廓进行精切并从坯料上切除，通过以上步骤，完成从坯料到工件的过程，从而得到所需的工件。本技术提供的一种成型模具包括手机听筒的成型组件以及上模具和下模具，其中，上成型块和下成型块分别固定安装在上模具和下模具相对的端面上；本技术提供的一种成型设备包括该成型模具，上模具在成型设备驱动机构的带动下能够沿着竖直方向上下移动，当向下移动靠近下模具时，上成型块和下成型块互相接触，从而能够对坯料进行一次冲压成型，完成过后通过脱料弹簧将坯料从上成型块上推挤下来，然后向前推动坯料，并经过定位，对坯料进行第二次冲压成型、第三次冲压成型等等，最终得到冲压成型后的产品。本技术提供的一种手机听筒成型组件、成型模具及成型设备是根据某种特定型号的手机听筒的加工工艺而设计的，针对不同的加工工序设计不同的成型结构，且这些成型结构均设置在同一个成型模具上，相互配合使用共同完成该种手机听筒的加工过程，有效解决了多个模具加工的繁琐工艺流程，缩短了加工周期，而且在一定程度上提高了加工精度。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种成型组件的结构的示意图；图2为图1所示的成型组件中的上成型块的结构的示意图；图3为图1所示的成型组件中的下成型块的结构的示意图；图4为本技术实施例提供的一种成型模具的结构的示意图；图5为本技术实施例提供的一种成型设备的结构的示意图。图标：100-上成型块；101-第一冲头；102-粗切刀具；103-圆角矩形凸起；104-第二冲头；105-精切刀具；106-定位针；200-下成型块；201-圆形通孔；202-工字型粗切刀具孔；203-圆角矩形凹槽；204-圆角矩形通孔；205-工字型精切刀具孔；206-定位针孔；300-上模具；301-脱料弹簧；302-导向孔；303-缓冲凹槽；400-下模具；401-导柱；402-缓冲元件；403-出料口；500-驱动机构；600-底座。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机听筒成型组件，其特征在于，包括：对应设置的上成型块和下成型块，且在上成型块和下成型块上均依次布置有第一冲孔工位、粗切工位、成型工位、第二冲孔工位以及精切工位；上成型块的第一冲孔工位包括两个圆柱形的第一冲头，分别设置在上成型块宽度方向的边缘处，且两者连线的方向与上成型块的宽度方向之间存有夹角，呈倾斜状态；下成型块的第一冲孔工位包括两个与所述第一冲头相配合的圆形通孔；上下两个第一冲孔工位用于冲压坯料上的定位孔；上成型块的粗切工位为工字型横截面的粗切刀具，且粗切刀具倾斜设置，在所述粗切刀具的两侧分别设置有配合使用的槽状结构；下成型块的粗切工位为与所述粗切刀具相匹配的工字型粗切刀具孔；上下两个粗切工位用于切割工件的外轮廓；上成型块的成型工位包括多组成型刀具，所述成型刀具为圆角矩形凸起，各个圆角矩形凸起的高度依次增大，且均倾斜设置；下成型块的成型工位包括与圆角矩形凸起相配合的圆角矩形凹槽，且各个圆角矩形凹槽的深度依次增大；上成型块的第二冲孔工位为圆角矩形的第二冲头，且第二冲头与所述成型刀具的横截面尺寸相同，高度大于任一个所述成型刀具，所述第二冲头倾斜设置；下成型块的第二冲孔工位为与所述第二冲头相互配合的圆角矩形通孔；上成型块、下成型块的精切工位分别为精切刀具和工字型精切刀具孔，所述精切刀具与所述粗切刀具的横截面相同；上下两个精切工位用于将工件从坯料上切除。...

【技术特征摘要】
1.一种手机听筒成型组件，其特征在于，包括：对应设置的上成型块和下成型块，且在上成型块和下成型块上均依次布置有第一冲孔工位、粗切工位、成型工位、第二冲孔工位以及精切工位；上成型块的第一冲孔工位包括两个圆柱形的第一冲头，分别设置在上成型块宽度方向的边缘处，且两者连线的方向与上成型块的宽度方向之间存有夹角，呈倾斜状态；下成型块的第一冲孔工位包括两个与所述第一冲头相配合的圆形通孔；上下两个第一冲孔工位用于冲压坯料上的定位孔；上成型块的粗切工位为工字型横截面的粗切刀具，且粗切刀具倾斜设置，在所述粗切刀具的两侧分别设置有配合使用的槽状结构；下成型块的粗切工位为与所述粗切刀具相匹配的工字型粗切刀具孔；上下两个粗切工位用于切割工件的外轮廓；上成型块的成型工位包括多组成型刀具，所述成型刀具为圆角矩形凸起，各个圆角矩形凸起的高度依次增大，且均倾斜设置；下成型块的成型工位包括与圆角矩形凸起相配合的圆角矩形凹槽，且各个圆角矩形凹槽的深度依次增大；上成型块的第二冲孔工位为圆角矩形的第二冲头，且第二冲头与所述成型刀具的横截面尺寸相同，高度大于任一个所述成型刀具，所述第二冲头倾斜设置；下成型块的第二冲孔工位为与所述第二冲头相互配合的圆角矩形通孔；上成型块、下成型块的精切工位分别为精切刀具和工字型精切刀具孔，所述精切刀具与所述粗切刀具的横截面相同；上下两个精切工位用于将工件从坯料上切除。2.根据权利要求1所述的手机听筒成型组件，其特征在于，所述粗切刀具、各个所述成型刀具、所述第二冲头以及所述精切刀具的倾斜角度，均与两个所述第一冲头连线的倾斜角度相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：金圣勋，
申请(专利权)人：为铭诺电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32