一种防水槽定型模具制造技术

技术编号:14721801 阅读:140 留言:0更新日期:2017-02-27 20:03
本实用新型专利技术公开了一种结构简单、浇筑效果好、不会损坏混凝土预留槽的防水槽定型模具,包括定型模具主体,所述定型模具主体固定于2个混凝土基础外侧模板之间,所述定型模具主体包括2块呈板状结构的定型模具分体,所述2块定型模具分体之间设置有凸台,所述凸台上开设有凹槽,所述凹槽将所述2块定型模具分体分开。本实用新型专利技术的防水槽定型模具相比传统施工的方法,施工简便、模具加工方便,设计严格按照标准,满足施工要求,同时,又提高了施工精度,降低了人工成本,并且,本实用新型专利技术的防水槽定型模具可以循环利用,节约了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及地下外墙防水条施工
,特别是涉及一种防水槽定型模具
技术介绍
随着地下空间工程施工的日益增多,地下水位越来越高,混凝土接茬部位容易发生渗漏的情况越来越严重。目前大多数工程在进行地下外墙防水条安装施工过程中,使用木方现场加工防水槽预留模板,虽然可以满足正常施工,但是这种现场加工的防水槽预留模板容易出现深浅不一、位置不准等问题,并且在拆除时容易损坏混凝土预留槽的棱角位置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供了一种结构简单、浇筑效果好、不会损坏混凝土预留槽的防水槽定型模具。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案来实现:本技术的一种防水槽定型模具,包括定型模具主体,所述定型模具主体固定于2个混凝土基础外侧模板之间,所述定型模具主体包括2块呈板状结构的定型模具分体,所述2块定型模具分体之间设置有凸台,所述凸台与2块定型模具分体整体呈T字型结构,所述凸台向内靠近混凝土基础设置,所述凸台上开设有凹槽,所述凹槽将所述2块定型模具分体分开。进一步的,所述2块定型模具分体与凸台为一体成型式结构。进一步的,所述凹槽开设于凸台的中间位置。进一步的,所述2块定型模具分体上开设有螺栓孔。进一步的,所述定型模具主体的宽度小于混凝土基础的宽度。进一步的,所述定型模具主体与混凝土基础外侧模板的接触处设置有密封条。进一步的,所述定型模具分体、凸台的材质均为金属。本技术的一种防水槽定型模具的有益效果:根据工程设计图纸中提供的混凝土基础墙体宽度和止水条安装位置,设计人员可以确定防水槽定型模具的尺寸,预先加工好的防水槽定型模具无论在安装、密封、拆卸等方面均比现有的现场预制效果好;同时,根据设计图纸加工防水槽定型模具,保证位置开设精确,预留槽深浅一致;再者,混凝土浇筑后,本技术的防水槽定型模具的拆卸不会损坏混凝土预留槽的棱角部位。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的一种防水槽定型模具的主视图;图2是图1所示的一种防水槽定型模具的截面结构示意图。1、定型模具主体;2、凸台;3、凹槽;4、定型模具分体;5、螺栓孔。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。参见图1至图2所示,一种防水槽定型模具,包括定型模具主体1,定型模具主体1固定于2个混凝土基础外侧模板之间,定型模具主体1包括2块呈板状结构的定型模具分体4,2块定型模具分体4之间设置有凸台2,凸台2与2块定型模具分体4整体呈T字型结构,凸台2向内靠近混凝土基础设置,凸台2上开设有凹槽3,凹槽3将2块定型模具分体4分开。2块定型模具分体4与凸台2为一体成型式结构。本技术的2块定型模具分体4与凸台2可以设计成一体成型式结构,同时,也可以加工成可拆卸的结构,但是一定要保证的是,凸台2和凹槽3的组成整体呈一个“凹”字型结构,“凹”字的有两个上端面,每个上端面的内侧边分别于定型模具分体4的相对一边齐平,即2块定型模具分体4通过凹槽3分隔放置,并且,凸台2置于2块定型模具分体4下方,在实际施工中,需要2个本技术的防水槽定型模具和混凝土基础外侧模板配合使用,这样2个防水槽定型模具和2块混凝土基础外侧模板就形成了一个四边形空腔,空腔内为浇筑区,而上述的定型模具分体的下方指的是凸台2朝向浇筑区内部,2个防水槽定型模具的凸台2应该是相对设置的,或者在某些施工中,指需要1个防水槽定型模具,这样与防水槽定型模具相对一侧也设置模板或者其他基础,无论是怎么样施工,都要保证凸台2朝下设置,浇筑时,凸台2直接与浇筑的混凝土接触,这样就预留出了防水槽。凹槽3开设于凸台2的中间位置。2块定型模具分体4上开设有螺栓孔5。定型模具主体1的宽度小于混凝土基础的宽度。定型模具主体1与混凝土基础外侧模板的接触处设置有密封条。定型模具分体4上的螺栓孔5是为了后期拆卸模具预留的,在浇筑后,待混凝土达到指定强度后,将顶模螺栓旋入螺栓孔5内,并拆除防水槽定型模具,方便快捷。定型模具分体4、凸台2的材质均为金属。本技术的一种防水槽定型模具制造商可以采用金属,同时也可以采用非金属或合金材质。本技术的一种防水槽定型模具的有益效果:根据工程设计图纸中提供的混凝土基础墙体宽度和止水条安装位置,设计人员可以确定防水槽定型模具的尺寸,预先加工好的防水槽定型模具无论在安装、密封、拆卸等方面均比现有的现场预制效果好;同时,根据设计图纸加工防水槽定型模具,保证位置开设精确,预留槽深浅一致;再者,混凝土浇筑后,本技术的防水槽定型模具的拆卸不会损坏混凝土预留槽的棱角部位。本技术的防水槽定型模具相比传统施工的方法,施工简便、模具加工方便,设计严格按照标准,满足施工要求,同时,又提高了施工精度,降低了人工成本,并且,本技术的防水槽定型模具可以循环利用,节约了施工成本。以上所述仅是本技术的优选实施方式,并不用于限制本技术,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种防水槽定型模具

【技术保护点】
一种防水槽定型模具,包括定型模具主体(1),所述定型模具主体(1)固定于2个混凝土基础外侧模板之间,其特征在于,所述定型模具主体(1)包括2块呈板状结构的定型模具分体(4),所述2块定型模具分体(4)之间设置有凸台(2),所述凸台(2)与2块定型模具分体(4)整体呈T字型结构,所述凸台(2)向内靠近混凝土基础设置,所述凸台(2)上开设有凹槽(3),所述凹槽(3)将所述2块定型模具分体(4)分开。

【技术特征摘要】
1.一种防水槽定型模具,包括定型模具主体(1),所述定型模具主体(1)固定于2个混凝土基础外侧模板之间,其特征在于,所述定型模具主体(1)包括2块呈板状结构的定型模具分体(4),所述2块定型模具分体(4)之间设置有凸台(2),所述凸台(2)与2块定型模具分体(4)整体呈T字型结构,所述凸台(2)向内靠近混凝土基础设置,所述凸台(2)上开设有凹槽(3),所述凹槽(3)将所述2块定型模具分体(4)分开。2.根据权利要求1所述的一种防水槽定型模具,其特征在于,所述2块定型模具分体(4)与凸台(2)为一体成型式结构。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长明杜岳张颖王连明
申请(专利权)人:北京万兴建筑集团有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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