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可随鞋面皮革变化做定型用之加工机制造技术

技术编号:15135156 阅读:81 留言:0更新日期:2017-04-10 18:33
一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型,在机台的台面底下内部组装有一直气压座、以为直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上的底座呈位移,而在底座则组装有一滑座及气袋座;另在台面上方则设有一压模具,压模具本身是呈凹陷弯弧造型,并由一横气压座的伸缩杆暨连杆作动下而呈摆弧角度移动;遂以为鞋面皮革置于气袋座后、得依其鞋面皮革尺寸及所要成型需求下来调整滑座的前、后位置及压模具的摆放位置以为作动,以致鞋面皮革上、下两面完成所设定弯弧定型目的。

【技术实现步骤摘要】

本案一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,是指可将各式的鞋面皮革藉由本加工机来完成定型加工。
技术介绍
按一般对于鞋面皮革的翘度加工方式,系利用专属的加工设备来做定型作业;然而该现有的加工设备者系多为专门针对鞋面皮革的款式所开发出来的单一款机种,当该款式有所改变时,就必需改变所使用的定型模具,甚至还要重新设计出新的机种、以为配合做量产。但以目前这样的开发成本实在令生产的业者制作成本不断加高,并无法获得合理的利润,因为每次的订单数量常常是客制化,亦即款式多变复杂,且每次的订量并不大,这样在备料上就十分吃力,再加上工期短促,尤其是遇到新的款式时就可能要大费周章地变更原已设计好的加工设备,要不就是添购新设备,这样对业者而言实在很困扰。
技术实现思路
有鉴以上所述,是申请人遂开发出本案之创作内容。其中本创作之目的,在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,系将各式的鞋面皮革置于气袋座后、得依其鞋面皮革尺寸及所要成型需求下来调整滑座的前、后位置及压模具的摆放位置,以为鞋面皮革上、下两面在受作动时而完成所设定弯弧定型目的。本创作之目的,在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,其中,在机台的台面底下内部组装有一直气压座,直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上的底座呈位移,而在底座则组装有一滑座及气袋座;另在台面上方则设有一压模具,压模具本身是呈凹陷弯弧造型,并由一横气压座的伸缩杆暨连杆作动下而呈摆弧角度移动。本创作之目的,在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,其中,在机台上设有一由台面底下所连结直气压座的底座,且在底座上结合一滑座,系可配合鞋面皮革的大小尺寸变化,以为调整滑座的前、后位置。本创作之目的,在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,其中,位在机台上的横气压座,系由其伸缩杆端与压模具的连杆呈枢设着,藉由伸缩杆的作动下而造成连动的压模具因而形成摆弧角度的变化作用,以具有调整角度的设计功效者。本创作之目的,在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,其中,该气袋座系由数层气袋及成型压块、并在两边由压条以为密贴结合而成,并在一边设有供灌气用的风嘴。本创作之目的,在提供一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,其中,该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所构成,以为强化撑张性及收缩作用。附图说明图1:系本创作之图示。图2:系本创作气袋座之图示。图3:系本创作在尚未作动时之图示(一)。图4:系本创作在尚未作动时之图示(二)。图5:系本创作压模具呈不同角度作动之图示。其中,1、机台,11、台面,1A、直气压座,1A1、伸缩杆,2、底座,2A、锁栓,3、滑座,4、气袋座,41、气袋,411、鼓皮,412、织带,42、成型压块,43、压条,44、风嘴,5、压模具,6、横气压座,61、伸缩杆,62、连杆,A、鞋面皮革。具体实施方式首先,敬请配合参阅如图1、2所示及以下详细说明:本创作一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,在机台1的台面11底下内部组装有一直气压座1A,直气压座1A可藉其伸缩杆1A1来作动位在台面11上所连动的底座2呈垂直角度的位移;在底座2则组装有一滑座3及气袋座4,藉由一锁栓2A来将底座2及滑座3两者做定位,在滑座3上则组装有一气袋座4;气袋座4由数层气袋41及成型压块42、并在两边由压条43以为密贴结合而成,并在一边设有供灌气用的风嘴44(如图2),其中该气袋41系由数层外为鼓皮411、内为织带412所制成的;另在台面11上方则设有一压模具5,压模具5本身是呈凹陷弯弧造型,并藉与一横气压座6的伸缩杆61暨连杆62枢设的作动下而呈摆弧角度移动(如图3),使压模具5得位在气袋座4上方处。是将所要做定型加工的鞋面皮革A置于气袋座4上(如图4),并调整滑座3与底座2之间的位置,并且依鞋面皮革A所想要的定型翘度变化而作动该机台1下方的横气压座6、使其伸缩杆61因而带动压模具5呈适合的摆弧角度移动(如图3),再由一锁栓2A将底座2及滑座3两者做定位住。之后再作动在台面11下的直气压座1A的伸缩杆1A1作动底座2由原先位在台面11上的往上升起、以为带动滑座3暨气袋座4及鞋面皮革A随之往上升移至靠近在气袋座4上方的压模具5(如图5),此时在气袋座4与压模具5之间尚留有些微空间、以供鞋面皮革A再做些微地调整之用,待确定后则再度启动台面11上的开关、以为气袋座4中的气袋41遂开始呈鼓涨撑张现象,以致鞋面皮革A上、下两面在呈凹陷弯弧造型的压模具5及鼓涨的气袋41双双贴触加压后,以为完成所设定弯弧定型,之后再使直气压座1A退回及释除风量以为回复原状,准备再一次的作动。由于该气袋座4的气袋41系由数层外为鼓皮411、内为织带412所构成,以为具有良好的收缩性及强化撑张却不会破裂的效果。是,藉由以上所述当知本创作可依据鞋面皮革A所要定型翘度的变化、以为压模具5的呈不同角度摆移,以及配合尺寸大小而做位置的调整操作,在在地显示本创作具有多种的使用变化功效,实较昔式仅为单一性者更为进步、实用,当足以为专利成立要件,恳请钧局明鉴,惠予授准合法之专利权成立,至感德便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,在机台的台面底下内部组装有一直气压座,直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上所连动的的底座呈垂直角度的位移;在底座则组装有一滑座及气袋座,藉由一锁栓来将底座及滑座两者做定位,在滑座上则组装有一气袋座;气袋座由数层气袋及成型压块、并在两边由压条以为密贴结合而成,并在一边设有供灌气用的风嘴,其中该气袋系由数层外为鼓皮、内为织带所制成;另在台面上方则设有一压模具,压模具本身是呈凹陷弯弧造型,并藉与一横气压座的伸缩杆暨连杆枢设的作动下而呈摆弧角度移动,使压模具得位在气袋座上方处;俾在调整滑座的前、后位置及压模具的摆放位置,再由直气压座的作动下,即可适用各种鞋面皮革的做定型加工。

【技术特征摘要】
1.一种可随鞋面皮革变化做定型用之加工机,在机台的台面底下内部组装
有一直气压座,直气压座可藉其伸缩杆来作动位在台面上所连动的的底座呈垂
直角度的位移;在底座则组装有一滑座及气袋座,藉由一锁栓来将底座及滑座
两者做定位,在滑座上则组装有一气袋座;气袋座由数层气袋及成型压块、并
在两边由压条以为密贴结合而成,并在一边设有供灌...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖胜义
申请(专利权)人:赖胜义
类型:新型
国别省市:中国台湾;71

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