一种制鞋用循环节能热风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制鞋用循环节能热风机，热风机包括:透明壳体:其内设有中空内腔,透明壳体围成一个恒热孔,透明壳体上还设有与恒热孔联通的并均布设置的多个热风孔;导热管,其一端与制鞋车间的烘干机的加热室相连,另一端与透明壳体的内腔相连;第一风机,其设于导热管上并用于抽取加热室的热风;回流管,其一端与恒热孔连通,另一端与加热室相连通。本实用新型专利技术的热风机的风不朝车间吹，自动回流，保证了热风不污染车间环境；热风取自烘干机上的热风，减少了电量的使用，同时形成一个恒温热风区，加热效果更好更均匀；尾气通过第二风机再回流，降低了能源的损耗；热风机不带加热丝，有效降低了电量的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋
，具体涉及一种制鞋用循环节能热风机。
技术介绍
现有技术制鞋过程中，部分工序需要使用小型热风机，通过热风机对鞋子的进行加热，现有技术的热风机与普通吹风结构相同，就是一个电吹风，而工人由于使用较为频繁，一般均将热风机长期开着，这造成相当大的电量浪费，同时热风直接吹到车间空气中，在夏天属于一种热污染，严重影响工人的工作环境，另外制鞋生产线的烘干机上热量较大，具有24小时不间断热风，因此如何将烘干机和热风机的特性结合，开发一种新型热风机，是一个需要改进的难点。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的提供一种制鞋用循环节能热风机。本技术具体技术方案如下：一种制鞋用循环节能热风机，上述热风机包括:透明壳体:其内设有中空内腔,上述透明壳体围成一个圆锥形恒热孔,上述透明壳体上还设有与上述恒热孔联通的并均布设置的多个热风孔;导热管,其一端与制鞋车间的烘干机的加热室相连,另一端与透明壳体的内腔相连;第一风机,其设于导热管上并用于抽取加热室的热风;回流管,其一端与上述恒热孔连通,另一端与加热室相连通。本技术进一步设置为，上述进气管上设有提供负压的第二风机。本技术进一步设置为，上述透明壳体的外侧壁通过轴承与底座旋转相连。本技术进一步设置为，上述底座下方还设有竖直伸缩杆,上述底座与上述竖直伸缩杆的端部卡接或螺纹连接。本技术具有下述优点：1、热风机的风不朝车间吹，自动回流，保证了热风不污染车间环境。2、热风取自烘干机上的热风，减少了电量的使用，同时形成一个恒温热风区，加热效果更好更均匀。3、尾气通过第二风机再回流，降低了能源的损耗。4、热风机不带加热丝，有效降低了电量的使用。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式参照附图，一种制鞋用循环节能热风机，上述热风机包括:透明壳体1:其内设有中空内腔2,上述透明壳体1围成一个圆锥形恒热孔3,上述透明壳体1上还设有与上述恒热孔联通的并均布设置的多个热风孔4;导热管5,其一端与制鞋车间的烘干机6的加热室61相连,另一端与透明壳体1的内腔2相连;第一风机7,其设于导热管5上并用于抽取加热室61的热风;回流管8,其一端与上述恒热孔3连通,另一端与加热室61相连通。本技术进一步设置为，上述回流管8上设有提供负压的第二风机10。本技术进一步设置为，上述透明壳体1的外侧壁通过轴承11与底座12旋转相连。本技术进一步设置为，上述底座12下方还设有竖直伸缩杆9,上述底座与上述竖直伸缩杆9的端部卡接或螺纹连接。伸缩杆9的底部还设有固定台13。具体实施时，热风顺着箭头方向流动，工人只需要将鞋子14的一端深入到恒热孔中，即可完成皮面吹软。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制鞋用循环节能热风机，其特征在于：所述热风机包括:透明壳体:其内设有中空内腔,所述透明壳体围成一个圆锥形恒热孔,所述透明壳体上还设有与所述恒热孔联通的并均布设置的多个热风孔;导热管,其一端与制鞋车间的烘干机的加热室相连,另一端与透明壳体的内腔相连;第一风机,其设于导热管上并用于抽取加热室的热风;回流管,其一端与所述恒热孔连通,另一端与加热室相连通。

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用循环节能热风机，其特征在于：所述热风机包括:透明壳体:其内设有中空内腔,所述透明壳体围成一个圆锥形恒热孔,所述透明壳体上还设有与所述恒热孔联通的并均布设置的多个热风孔;导热管,其一端与制鞋车间的烘干机的加热室相连,另一端与透明壳体的内腔相连;第一风机,其设于导热管上并用于抽取加热室的热风;回流管,其一端与所述恒热孔连通,另一端与加热室...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建恩，
申请(专利权)人：兽霸鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33