一种内循环节能喷漆房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内循环节能喷漆房，包括恒温恒湿送风箱，所述恒温恒湿送风箱主要由蒸汽预热模块、初中期过滤层、表冷处理段、蒸气快速吸收加湿模块和送风模块组成，所述蒸汽预热模块的左侧和蒸汽预热模块的下侧分别安装有回风入口和新鲜风入口，所述蒸汽预热模块的右侧安装有初中期过滤层，且初中期过滤层的右侧设置有表冷处理段，所述表冷处理段的右侧安装有蒸气快速吸收加湿模块，且蒸气快速吸收加湿模块的右侧安装有送风模块。本实用新型专利技术通过恒温恒湿送风箱、喷漆房和水旋处理箱构成的内循环节能系统，对喷漆房产生的废气进行处理，通过蒸汽再加热模块能够进一步确保气体的湿度、温度，更好的消除喷漆房内的热，湿负荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷漆房废气循环技术设备领域，具体为一种内循环节能喷漆房。
技术介绍
喷漆加工过程的废气主要是甲苯、二甲苯、非甲烷总烃，臭气浓度等，其化学组分复杂。在喷涂过程中使用的油漆，固化剂及其稀释剂虽然都符合产品行业标准，且具环保标记，但油漆，固化剂及其稀释剂本身具有一定的挥发性，在喷枪喷射过程中有大量的有机废气进入大气中，产生异味，同时产品加工时也有少量有机废气产生，对车间空气和周边的环境带来一定的影响，需要对其进行处理。目前喷漆废气要么直接排放造成环境污染，要么经过处理后排放未循环利用，造成能源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内循环节能喷漆房，以解决上述
技术介绍
中提出的环境污染等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内循环节能喷漆房，包括恒温恒湿送风箱，所述恒温恒湿送风箱主要由蒸汽预热模块、初中期过滤层、表冷处理段、蒸气快速吸收加湿模块和送风模块组成，所述蒸汽预热模块的左侧和蒸汽预热模块的下侧分别安装有回风入口和新鲜风入口，所述蒸汽预热模块的右侧安装有初中期过滤层，且初中期过滤层的右侧设置有表冷处理段，所述表冷处理段的右侧安装有蒸气快速吸收加湿模块，且蒸气快速吸收加湿模块的右侧安装有送风模块，所述送风模块通过管路与喷房进气口相连接，且喷房进气口安装在喷漆房上，所述喷漆房的下方安装有喷房废气出口，且喷房废气出口通过管路与水旋进气口连通，所述水旋进气口安装在水旋处理箱上，且水旋处理箱的上方安装有水旋出气口，所述水旋出气口的上方安装有排风口。优选的，所述恒温恒湿送风箱、喷漆房和水旋处理箱构成内循环节能系统。优选的，所述表冷处理段和蒸气快速吸收加湿模块的之间安装有蒸汽再加热模块。优选的，所述水旋出气口和排风口之间通过管路安装有排风风机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过恒温恒湿送风箱、喷漆房和水旋处理箱构成的内循环节能系统，对喷漆房产生的废气进行处理，再利用，能够较好的减少环境污染，循环利用节约资源，较好的实现可持续发展，符合现代发展需求，通过蒸汽再加热模块能够进一步确保气体的湿度、温度，更好的消除喷漆房内的热，湿负荷，在管路中增加排风风机，增强了气体的流动性，该系统简单有效，符合科学构造。附图说明图1为本技术一种内循环节能喷漆房的气体循环节能系统结构示意图。图中：1-回风入口、2-蒸汽预热模块、3-初中期过滤层、4-表冷处理段、5-蒸汽再加热模块、6-蒸气快速吸收加湿模块、7-送风模块、8-恒温恒湿送风箱、9-喷房进气口、10-喷漆房、11-喷房废气出口、12-水旋进气口、13-水旋处理箱、14-水旋出气口、15-排风风机、16-管路、17-新鲜风入口、18-排风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种内循环节能喷漆房实施例：一种内循环节能喷漆房，包括恒温恒湿送风箱8，恒温恒湿送风箱8主要由蒸汽预热模块2、初中期过滤层3、表冷处理段4、蒸气快速吸收加湿模块6和送风模块7组成，蒸汽预热模块2的左侧和蒸汽预热模块2的下侧分别安装有回风入口1和新鲜风入口17，蒸汽预热模块2的右侧安装有初中期过滤层3，且初中期过滤层3的右侧设置有表冷处理段4，表冷处理段4的右侧安装有蒸气快速吸收加湿模块6，且蒸气快速吸收加湿模块6的右侧安装有送风模块7，送风模块7通过管路16与喷房进气口9相连接，且喷房进气口9安装在喷漆房10上，喷漆房10的下方安装有喷房废气出口11，且喷房废气出口11通过管路16与水旋进气口12连通，水旋进气口12安装在水旋处理箱13上，且水旋处理箱13的上方安装有水旋出气口14，水旋出气口14的上方安装有排风口18。恒温恒湿送风箱8、喷漆房10和水旋处理箱13构成内循环节能系统，表冷处理段4和蒸气快速吸收加湿模块6的之间安装有蒸汽再加热模块5，水旋出气口14和排风口18之间通过管路16安装有排风风机15。具体使用方式：本技术工作中，由新鲜空气经过恒温恒湿送风箱8后，达到喷漆房10所需要的工作条件后再送入喷漆房10，经过排风风机15把在喷房系统的废气带走进入水旋处理箱13内，经过处理后，小部分直接送至废气处理装置，剩余部分送至恒温恒湿送风箱8，同时注入部分新鲜风，依次循环。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内循环节能喷漆房，包括恒温恒湿送风箱（8），其特征在于：所述恒温恒湿送风箱（8）主要由蒸汽预热模块（2）、初中期过滤层（3）、表冷处理段（4）、蒸气快速吸收加湿模块（6）和送风模块（7）组成，所述蒸汽预热模块（2）的左侧和蒸汽预热模块（2）的下侧分别安装有回风入口（1）和新鲜风入口（17），所述蒸汽预热模块（2）的右侧安装有初中期过滤层（3），且初中期过滤层（3）的右侧设置有表冷处理段（4），所述表冷处理段（4）的右侧安装有蒸气快速吸收加湿模块（6），且蒸气快速吸收加湿模块（6）的右侧安装有送风模块（7），所述送风模块（7）通过管路（16）与喷房进气口（9）相连接，且喷房进气口（9）安装在喷漆房（10）上，所述喷漆房（10）的下方安装有喷房废气出口（11），且喷房废气出口（11）通过管路（16）与水旋进气口（12）连通，所述水旋进气口（12）安装在水旋处理箱（13）上，且水旋处理箱（13）的上方安装有水旋出气口（14），所述水旋出气口（14）的上方安装有排风口（18）。

【技术特征摘要】
1.一种内循环节能喷漆房，包括恒温恒湿送风箱（8），其特征在于：所述恒温恒湿送风箱（8）主要由蒸汽预热模块（2）、初中期过滤层（3）、表冷处理段（4）、蒸气快速吸收加湿模块（6）和送风模块（7）组成，所述蒸汽预热模块（2）的左侧和蒸汽预热模块（2）的下侧分别安装有回风入口（1）和新鲜风入口（17），所述蒸汽预热模块（2）的右侧安装有初中期过滤层（3），且初中期过滤层（3）的右侧设置有表冷处理段（4），所述表冷处理段（4）的右侧安装有蒸气快速吸收加湿模块（6），且蒸气快速吸收加湿模块（6）的右侧安装有送风模块（7），所述送风模块（7）通过管路（16）与喷房进气口（9）相连接，且喷房进气口（9）安装在喷漆房（10）上，所述喷漆房（10）的下方安装有喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友清，李凡铁，肖豪杰，
申请(专利权)人：上海昌慧自动化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31