【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产加工用注塑模具
本技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种汽车零部件生产加工用注塑模具。
技术介绍
汽车作为一种最为常见的代步工具在生活中随处可见，要完成一辆汽车的组装需要很多的零部件，制造这些零部件的方法也有很多，比如通过浇筑、冲压、焊接等等，但对于汽车零部件中的塑料制品最经常采用的就是注塑成型的技术，例如车把手、灯罩和一些电路插头。虽然注塑能够利用一组模具进行不间断的反复成型，但对于溶液的注射速度和冷却成型的速度都有较高的要求，冷却较慢会降低整体得成型周期，降低了工作效率，而如果冷却较快会使溶液提前固化，使溶液在型腔内无法饱和，降低产品质量。因为是连续的注射成型，塑料会液化不均匀，在脱模时也容易产生溶液溢出的现象。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件生产加工用注塑模具，解决了传统注塑成型设备成型慢、塑料液化不均匀和溶液容易溢出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种汽车零部件...
【技术保护点】
1.一种汽车零部件生产加工用注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有横板(2)，所述横板(2)的顶端活动连接有凸模(3)，所述凸模(3)的内部活动连接有顶针(4)，所述顶针(4)的左端活动连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的左侧固定安装有挡板(6)，所述箱体(1)上固定安装有固定柱(7)，所述凸模(3)的左侧固定安装有气缸(8)，所述凸模(3)的内部开设有冷却管道(9)，所述凸模(3)的右侧固定安装有对位柱(10)，所述箱体(1)的顶端固定安装有凹模(11)，所述凹模(11)的左侧开设有对位槽(12)，所述凹模(11)的内部开设有注射口(13)，所...
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产加工用注塑模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定安装有横板(2)，所述横板(2)的顶端活动连接有凸模(3)，所述凸模(3)的内部活动连接有顶针(4)，所述顶针(4)的左端活动连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的左侧固定安装有挡板(6)，所述箱体(1)上固定安装有固定柱(7)，所述凸模(3)的左侧固定安装有气缸(8)，所述凸模(3)的内部开设有冷却管道(9)，所述凸模(3)的右侧固定安装有对位柱(10)，所述箱体(1)的顶端固定安装有凹模(11)，所述凹模(11)的左侧开设有对位槽(12)，所述凹模(11)的内部开设有注射口(13)，所述注射口(13)的右侧开设有缓冲段(14)，所述缓冲段(14)的右侧固定连接有注射腔(15)，所述注射腔(15)的外部固定安装有加热腔(17)，所述注射腔(15)的内部活动连接有涡轮杆(18)，所述加热腔(17)的顶部固定安装有入料口(19)，所述涡轮杆(18)上固定安装有皮带轮(20)，所述皮带轮(20)通过皮带(21)活动连接有电机(22)，所述加热腔(17)的底部固定安装有支撑架(23)，所述凸模(3)的底部设置有成品收集箱(24)，所述电机(22)为三相异步电机，所述涡轮杆(18)位于注射腔(15)的中央，所述加热腔(17)包裹在注射腔(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用注塑模具，其特征在于：所述横板(2)的左端上部开设有滑槽，所述凸模(3)的底部活动连接在滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件生产加工用注塑模具，其特征在于：所述顶针(4)与弹簧(5)的组合数量为两组，所述顶针(4)分别位于注塑件(16)的上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建，
申请(专利权)人：大连奇圣精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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