【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压模具
[0001]本技术涉及钣金件冲压
,具体为一种钣金冲压模具。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。目前,对钣金件进行加工时多采用冲压加工,但是现有的冲压模具存在以下问题:
[0003]1、传统的钣金件在冲压成型时,都是由多个螺栓或者螺钉进行固定,工作人员对其进行拧紧和拆卸需要花费大量的时间,造成冲压工作进程减慢;
[0004]2、对于同一批钣金工件一般都只是配置一种模具,对于不同类型的工件冲压时,模具的更换会比较麻烦,造成模具的适用性较低,同时冲头 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压模具,包括工作台(1)和钣金工件(12),其特征在于:所述工作台(1)的顶部通过螺栓固定连接有导向柱(2),所述导向柱(2)上滑动连接有活动板(3),所述活动板(3)的顶部通过螺钉固定连接有安装板(4),所述安装板(4)的顶部中间位置通过螺栓固定连接有液压缸(5),所述液压缸(5)的内侧活动连接有液压杆(6),所述液压杆(6)远离液压缸(5)的一端通过螺栓与活动板(3)的顶部中间位置固定连接,所述工作台(1)的顶部设置有底座(7),所述底座(7)的顶部两侧焊接固定有挡板(8),两组所述挡板(8)相对的一侧固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)远离挡板(8)的一端固定连接有滑动板(10),所述底座(7)的顶部开设有第一滑槽(11),所述滑动板(10)的底部与第一滑槽(11)滑动连接,所述滑动板(10)远离挡板(8)的一侧对称开设有两组第二滑槽(17),所述第二滑槽(17)的内部活动连接有第二滑块(14),所述第二滑块(14)的底部一端焊接固定有限位杆(15),所述活动板(3)的底部且位于底座(7)的正上方中间位置焊接有固定块(19),所述固定块(19)的底部中间位置开设有卡槽(21),且固定块(19)的两侧设置有限位螺杆(22),所述卡槽(21)的内部卡接有卡块(20),所述卡块(20)的底部焊接有冲头(23)。2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压模具,其特征在于:所述活动板(3)的内部开设有对称分布的导向孔,导向孔的内部焊接有导向套,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王小培,
申请(专利权)人:无锡质诚胜精密机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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