多路启闭阀制造技术

技术编号：2262466 阅读：170 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种多路启闭阀，主要由阀芯（１），上阀壳（２），下阀壳（３）和弹簧（４）构成，阀芯（１）中心开有扳槽（１－１），连通腔（１－２）开口于阀芯（１）圆周面，在阀芯（１）内连通，连通腔（１－２）对称分布，扳槽（１－１）开放口所在阀芯（１）端外缘呈斜角，上阀壳（２）上表面开有扳槽孔（２－１），沿外圆周分布与阀芯（１）的连通腔（１－２）开口对应的和曾设的外接管口（２－２），旋转阀芯（１）可切换连通状态。可代替需同时启闭的多个阀门，减轻了劳动强度，保证切换的准确性同时也因减少了控制阀门而节省了费用。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液体分配，输送或转送装置(B67D 5/00)。在公知技术中，换与液体输送相关的工作状态或设备时，需同时启闭多个阀门，必须逐个操作，劳动强度大，控制准确性差，不方便；为此设计了电动控制的多阀门切换或启闭，但对电源的依赖性强，在停电情况下不便操作，此外未发现多阀门手动同时控制的情况。本技术的专利技术目的在于提出一种可实现手动控制多阀门切换或启闭的装置。本技术的专利技术目的是通过将开有多个通腔，中心呈正方柱空腔，并且上侧设计有限位挡棱的阀芯，从下方装入上侧中心开有园孔四周分布有外接管连通接口的上阀壳，下方压紧一弹簧后，盖上下阀壳，上紧螺钉等措施实现的。本技术多路启闭阀主要由阀芯(1)，上阀壳(2)，下阀壳(3)和弹簧(4)构成。本技术多路启闭阀的阀芯(1)为圆盘状，中心开有一正方柱空腔扳槽(1-1)，扳槽(1-1)开放口所在阀芯(1)面边缘，连通腔(1-2)在该面的对应位置及限位挡棱(1-3)部分突起，连通腔(1-2)为相邻开口于阀芯(1)圆周面，在阀芯(1)内连通的空腔，连通腔(1-2)以阀芯(1)中心为对称中心，对称分布，开口口径相同且开口中心线均处于同一平面上，该平面平行于阀芯(1)上、下表面，扳槽(1-1)开放口所在阀芯(1)端外缘呈斜角。本技术多路启闭阀的上阀壳(2)上表面开有扳槽孔(2-1)，沿外圆周分布与阀芯(1)的连通腔(1-2)开口对应的和曾设的外接管口(2-2)，上阀壳(2)内上表面设置有限位钉(2-3)，上阀壳(2)内上部外缘呈斜角，与阀芯(1)相应部位配合。本技术多路启闭阀的上阀壳(2)和下阀壳(3)的结合面上均匀分...

【技术保护点】
一种多路启闭阀，主要由阀芯（１），上阀壳（２），下阀壳（３）和弹簧（４）构成，其特征在于将阀芯（１）的扳槽（１－１）开口面向上，装入上阀壳（２），上阀壳（２）的限位钉（２－３）卡入阀芯（１）的限位挡棱（１－３）旁的凹处，阀芯（１）外缘斜角与上阀壳（２）内上部外缘斜角紧密配合，以下阀壳（３）向上压紧一弹簧（４），上紧螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉曾，
申请(专利权)人：王辉曾，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]

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