换向阀和液压系统技术方案

本发明专利技术提供一种换向阀和液压系统。该换向阀是滑阀式的，能够有效地减少工作油的压力损失，该液压系统使用了那样的换向阀。换向阀(13)具有阀芯孔(17)、阀芯(14)、供给通路(20)、致动器通路(21)以及旁通通路(25)。在阀芯(14)配置于阀芯孔(17)内的第1位置的情况下，规定将供给通路(20)和致动器通路(21)相连的第1连接流路(S1)以及将供给通路(20)和旁通通路(155)相连、并且将致动器通路(21)和旁通通路(155)相连的第2连接流路(S2)。供给通路(20)和致动器通路(21)经由第1连接流路(S1)和第2连接流路(S2)连通。

Reversing valve and hydraulic system

The invention provides a reversing valve and a hydraulic system. The reversing valve is spool valve type, which can effectively reduce the pressure loss of the work oil. The hydraulic system uses a reversing valve. The reversing valve (13) has a spool hole (17), a spool (14), a supply passage (20), an actuator passage (21), and a bypass path (25). In the spool (14) is arranged on the valve core hole (17) in the first position of the case, provisions of the supply passage (20) and an actuator (21) connected to first channel connecting flow path (S1) and the supply passage (20) and a bypass passage (155) is connected, and the actuator pathway (21) and the bypass passage (155) connected to the second connecting flow channel (S2). The supply path (20) and the actuator path (21) are connected via a first connection flow path (S1) and a second connection flow path (S2).

【技术实现步骤摘要】
换向阀和液压系统
本专利技术涉及滑阀式的换向阀和使用了那样的换向阀的液压系统。
技术介绍
滑阀式的换向阀能够构成为多口阀，并且能够应对从低压到高压的范围较宽的操作压力，因此，在液压系统中被较多地采用。例如专利文献1公开一种连接有多个阀体的滑阀式的换向阀。在该换向阀中，泵通路、致动器通路和罐通路的相互间的连通状态通过阀芯的移动而被切换。另外，专利文献2公开一种能够对致动器的工作速度的限制进行缓和而抑制作业效率的降低的滑阀式的换向阀。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013－238291号公报专利文献2：日本特开2004－138170号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题如上所述，通过利用滑阀式的换向阀对从泵装置相对于致动器进行的工作油的供给和排出进行控制，从而能够驱动控制致动器。阀芯是在阀芯孔的壁上滑动的多个台肩部和设于台肩部间的多个缺口部组合而构成的，根据阀芯孔内的位置而规定流路。利用阀芯的台肩部对来自泵装置的工作油的流动进行阻断，另外，经由阀芯的缺口部向致动器供给来自泵装置的工作油。因而，工作油的从泵装置向致动器的供给受到台肩部和缺口部的限制，在由台肩部和缺口部构成的流路不够大的情况下，工作油的压力损失变大。尤其是，在将来自泵装置的工作油向缺口部供给的通路(桥式通路(供给通路))与缺口部之间的开口的面积不够大的情况下，工作油通过该开口部位之际的压力损失非常大。另一方面，在阀芯的配置空间和移动范围受到限制时，需要确保流路的形成和阻断(限制)这样的本来的功能。因此，存在以下在设计上非常困难情况，即对形成于阀芯的台肩部和缺口部的大小、配置进行调整来确保足够的尺寸的流路，也存在由阀芯只能形成工作油的压力损失较大的流路的事例。本专利技术正是鉴于上述的情况而做成的，目的在于提供一种能够有效地减少工作油的压力损失的滑阀式的换向阀、和使用了那样的换向阀的液压系统。用于解决问题的方案本专利技术的一技术方案涉及换向阀，其包括：阀芯孔，其形成于阀主体；阀芯，其以能够移动的方式设于阀芯孔内，根据其在阀芯孔内的配置而在阀芯孔内规定流路；上游侧通路，其与阀芯孔连接，配置于阀芯的上游侧，向该上游侧通路供给来自第1器件的工作油；第1下游侧通路，其与阀芯孔连接，配置于阀芯的下游侧，与第2器件连通；旁通通路，其将阀芯孔中的第1部位和第2部位连通，在阀芯配置于阀芯孔内的第1位置的情况下，规定第1连接流路和第2连接流路，该第1连接流路将上游侧通路和第1下游侧通路相连，该第2连接流路将上游侧通路和旁通通路的位于第1部位的部分相连，并且，将第1下游侧通路和旁通通路的位于第2部位的部分相连，上游侧通路和第1下游侧通路经由第1连接流路和第2连接流路连通。根据本技术方案，上游侧通路和第1下游侧通路经由第1连接流路和第2连接流路连通，因此，与仅通过单一的连接流路将上游侧通路和第1下游侧通路连通的事例相比，能够综合地增大上游侧通路与第1下游侧通路之间的流路的面积，能够有效地减少工作油的压力损失。此外，“第1器件”和“第2器件”无特别限定。例如，在上述的换向阀配置于泵装置与致动器(例如缸等)之间的情况下，“泵装置”和“致动器”可分别构成“第1器件”和“第2器件”。另外，例如，在换向阀配置于致动器与罐之间的情况下，“致动器”和“罐”可分别构成“第1器件”和“第2器件”。也可以是，阀芯具有多个台肩部和多个缺口部，多个台肩部包括分配台肩部，该分配台肩部划定第1连接流路以及第2连接流路中的将上游侧通路与旁通通路的位于第1部位的部分相连的流路。根据本技术方案，能够利用分配台肩部空间效率良好地形成第1连接流路和第2连接流路。也可以是，多个缺口部包括：第1缺口部，其在阀芯的移动方向上与分配台肩部邻接地形成于分配台肩部的一侧，构成第1连接流路；第2缺口部，其在阀芯的移动方向上与分配台肩部邻接地形成于分配台肩部的另一侧，构成第2连接流路中的将上游侧通路和旁通通路的位于第1部位的部分相连的流路。根据本技术方案，能够利用第1缺口部和第2缺口部空间效率良好地形成第1连接流路和第2连接流路。也可以是，第1缺口部还构成第2连接流路中的将第1下游侧通路和旁通通路的位于第2部位的部分相连的流路。根据本技术方案，能够利用第1缺口部和第2缺口部空间效率良好地形成第2连接流路。也可以是，阀芯具有多个台肩部和多个缺口部，多个台肩部包括分配台肩部，该分配台肩部划定第1连接流路以及第2连接流路中的将第1下游侧通路和旁通通路中的位于第2部位的部分相连的流路。根据本技术方案，能够利用分配台肩部空间效率良好地形成第1连接流路和第2连接流路。也可以是，上游侧通路具有第1开口部和第2开口部，第1开口部配置于比第2开口部接近第1下游侧通路的位置，第1连接流路经由第1开口部将上游侧通路和第1下游侧通路相连，第2连接流路经由第2开口部将上游侧通路和旁通通路中的位于第1部位的部分相连。根据本技术方案，工作油从上游侧通路的相互不同的开口部(即第1开口部和第2开口部)流入将上游侧通路和第1下游侧通路相连的第1连接流路和第2连接流路，因此，能够综合地增大上游侧通路与第1下游侧通路之间的流路的面积且更加有效地减少工作油的压力损失。也可以是，阀芯具有多个缺口部，多个缺口部包括：第1缺口部，其构成第1连接流路；第2缺口部，其构成第2连接流路中的将上游侧通路的第2开口部和旁通通路的位于第1部位的部分相连的流路。根据本技术方案，能够利用第1缺口部和第2缺口部空间效率良好地形成第1连接流路和第2连接流路。也可以是，在阀芯配置于阀芯孔内的第2位置的情况下，将上游侧通路与第1下游侧通路之间阻断，将上游侧通路和第1下游侧通路中的至少任一个与旁通通路之间阻断。根据本技术方案，能够根据阀芯在阀芯孔内的配置恰当地控制上游侧通路、第1下游侧通路和旁通通路的相互间的连通和阻断。也可以是，换向阀还具有卸载通路，从第1器件向该卸载通路供给工作油，卸载通路的一部分由阀芯孔构成，在阀芯配置于阀芯孔内的第1位置的情况下，对卸载通路进行阻断或节流，在阀芯配置于阀芯孔内的第2位置的情况下，解除卸载通路的阻断或节流。根据本技术方案，能够根据阀芯在阀芯孔内的配置恰当地控制卸载通路的连通和阻断(或节流)。换向阀还具有：罐通路，其与阀芯孔连接，并与罐连通；第2下游侧通路，其以与第1下游侧通路不同的路径与第2器件连通，在阀芯配置于阀芯孔内的第1位置的情况下，进一步规定将第2下游侧通路和罐通路相连的第3连接流路。根据本技术方案，能够将上游侧通路和第1下游侧通路经由第1连接流路和第2连接流路连通且将第2下游侧通路和罐通路经由第3连接流路连通。也可以是，换向阀还具有：第1供给通路，其与阀芯孔连接，并与第1器件的第1喷出口连通；第2供给通路，其与阀芯孔连接，并与第1器件的第2喷出口连通，上游侧通路与第1供给通路以及第2供给通路中的至少任一个连通。根据本技术方案，即使第1器件具有多个喷出口(第1喷出口和第2喷出口)，也能够有效地减少工作油的压力损失。也可以是，换向阀还包括：第1卸载通路，从第1器件的第1喷出口向该第1卸载通路供给工作油；第2卸载通路，从第1器件的第2喷出口向该第2卸载通路供给工作油，第1供给通路与第1卸载通路连接，第2供给通路与第2卸载通路连接，在阀芯配置于阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向阀，其包括：阀芯孔，其形成于阀主体；阀芯，其以能够移动的方式设于所述阀芯孔内，根据其在所述阀芯孔内的配置而在所述阀芯孔内规定流路；上游侧通路，其与所述阀芯孔连接，配置于所述阀芯的上游侧，向该上游侧通路供给来自第1器件的工作油；第1下游侧通路，其与所述阀芯孔连接，配置于所述阀芯的下游侧，与第2器件连通；旁通通路，其将所述阀芯孔中的第1部位和第2部位连通，在所述阀芯配置于所述阀芯孔内的第1位置的情况下，规定第1连接流路和第2连接流路，该第1连接流路将所述上游侧通路和所述第1下游侧通路相连，该第2连接流路将所述上游侧通路和所述旁通通路的位于所述第1部位的部分相连，并且将所述第1下游侧通路和所述旁通通路的位于所述第2部位的部分相连，所述上游侧通路和所述第1下游侧通路经由所述第1连接流路和所述第2连接流路连通。

【技术特征摘要】
2015.09.28 JP 2015-189965;2016.02.01 JP 2016-017471.一种换向阀，其包括：阀芯孔，其形成于阀主体；阀芯，其以能够移动的方式设于所述阀芯孔内，根据其在所述阀芯孔内的配置而在所述阀芯孔内规定流路；上游侧通路，其与所述阀芯孔连接，配置于所述阀芯的上游侧，向该上游侧通路供给来自第1器件的工作油；第1下游侧通路，其与所述阀芯孔连接，配置于所述阀芯的下游侧，与第2器件连通；旁通通路，其将所述阀芯孔中的第1部位和第2部位连通，在所述阀芯配置于所述阀芯孔内的第1位置的情况下，规定第1连接流路和第2连接流路，该第1连接流路将所述上游侧通路和所述第1下游侧通路相连，该第2连接流路将所述上游侧通路和所述旁通通路的位于所述第1部位的部分相连，并且将所述第1下游侧通路和所述旁通通路的位于所述第2部位的部分相连，所述上游侧通路和所述第1下游侧通路经由所述第1连接流路和所述第2连接流路连通。2.根据权利要求1所述的换向阀，其中，所述阀芯具有多个台肩部和多个缺口部，所述多个台肩部包括分配台肩部，该分配台肩部划定所述第1连接流路以及所述第2连接流路中的将所述上游侧通路和所述旁通通路的位于所述第1部位的部分相连的流路。3.根据权利要求2所述的换向阀，其中，所述多个缺口部包括：第1缺口部，其在所述阀芯的移动方向上与所述分配台肩部邻接地形成于所述分配台肩部的一侧，构成所述第1连接流路；以及第2缺口部，其在所述阀芯的移动方向上与所述分配台肩部邻接地形成于所述分配台肩部的另一侧，构成所述第2连接流路中的将所述上游侧通路和所述旁通通路的位于所述第1部位的部分相连的流路。4.根据权利要求3所述的换向阀，其中，所述第1缺口部还构成所述第2连接流路中的将所述第1下游侧通路和所述旁通通路的位于所述第2部位的部分相连的流路。5.根据权利要求1所述的换向阀，其中，所述阀芯具有多个台肩部和多个缺口部，所述多个台肩部包括分配台肩部，该分配台肩部划定所述第1连接流路以及所述第2连接流路中的将所述第1下游侧通路和所述旁通通路的位于所述第2部位的部分相连的流路。6.根据权利要求1所述的换向阀，其中，所述上游侧通路具有第1开口部和第2开口部，所述第1开口部配置于比所述第2开口部接近所述第1下游侧通路的位置，所述第1连接流路经由所述第1开口部将所述上游侧通路和所述第1下游侧通路相连，所述第2连接流路经由所...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩崎仁，市桥洋二，
申请(专利权)人：纳博特斯克有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP