方向切换阀装置制造方法及图纸

本发明专利技术的方向切换阀装置包括在第1供给位置（X1）与第1排出位置（Y1）之间被切换的第1切换阀（11）、和在第2排出位置（Y2）与第2供给位置（X2）之间被切换的第2切换阀（12）。第2切换机构（22）在将第2切换阀（12）切换到第2排出位置（Y2）的状态下，第1切换机构（21）允许第1切换阀（11）向第1供给位置切换。在上述第1供给位置（X1）的第1切换阀（11）内和从压力口（P）到第1切换阀（11）之间中的至少一方配置逆止阀（31、32）。在第2切换机构（22）将第2切换阀（12）切换到第2供给位置（X2）的状态下，被供给到位于该第2供给位置（X2）的第2切换阀（12）的压力流体经由第1切换机构（21）将第1切换阀（11）向上述第1排出位置（Y1）切换。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于切换压力油等压力流体的供给和排出的方向的阀装置。
技术介绍
在这种方向切换阀装置中，以往，具有下述的专利文献I (日本实公平4 一 38144号公报)所记载的装置。上述的以往技术如下，S卩，通过并列地配置相同形式的二通切换阀，构成方向切换阀装置，利用机械式联锁装置相互牵制分别设于上述的各切换阀的操作杆的切换位置。专利文献1:日本实公平4 - 38144号公报
技术实现思路
上述的以往技术在以下的方面残留有改善的余地。因为需要针对并列地配置的每个切换阀设置操作杆，所以也需要2个操作杆，方向切换阀装置大型化。此外，因为需要操作2个操作杆，所以切换操作耗费时间和劳力。而且，因为需要设置相互牵制上述2个操作杆的机械式联锁装置，所以结构复杂。本专利技术的目的在于，提供一种容易切换操作并具有紧凑且简单的结构的方向切换阀装置。为了实现上述的目的，本专利技术例如如图1和图2 图4 (或图5A 图5C)所示，如下那样地构成方向切换阀装置。该方向切换阀装置包括:第I切换阀11，在使压力口 P与第I给排口 A连通的第I供给位置Xl和使返回口 R与该第I给排口 A连通的第I排出位置Yl之间被切换；第2切换阀12，在使上述返回口 R与第2给排口 B连通的第2排出位置Y2和使上述压力口 P与该第2给排口 B连通的第2供给位置X2之间被切换；第I切换机构21，切换上述第I切换阀11 ;以及第2切换机构22，切换上述第2切换阀12。在第2切换机构22将上述第2切换阀12切换到上述第2排出位置Y2的状态下，上述第I切换机构21允许上述第I切换阀11向上述第I供给位置Xl切换。在上述第I供给位置Xl的上述第I切换阀11内和从上述压力口 P到上述第I切换阀11之间中的至少一方配置逆止阀31、32，该逆止阀31、32允许从上述压力口 P向上述第I给排口 A流动并且阻止与该流动相反方向的流动。在上述第2切换机构22将上述第2切换阀12切换到上述第2供给位置X2的状态下，被供给到位于该第2供给位置X2的上述第2切换阀12的压力流体经由上述第I切换机构21，将上述第I切换阀11向上述第I排出位置Yl切换。本专利技术发挥如下的作用效果。通过利用第2切换机构将第2切换阀向第2供给位置切换，供给到该第2切换阀的压力流体能够经由第I切换机构21切换第I切换阀11。因此，在对2个切换阀进行切换操作时，仅将操作杆等驱动机构设于第2切换机构即可。因而，无需针对每个切换阀设置上述操作杆等驱动机构，能够紧凑地制造方向切换阀装置。此外，因为操作杆等驱动机构可以是一个，所以在方向切换阀装置的切换操作中不耗费时间和劳力。而且，因为能够省略上述以往例的机械式联锁装置，所以方向切换阀装置的结构变简单。另外，在将第I切换阀切换到第I供给位置的状态下，即使在将方向切换阀装置的压力口从压力流体源切断的情况下，也能够利用逆止阀，防止第I给排口的压力流体向压力口流出。因此，能够将连接于上述第I给排口的流体压缸等动作室的压力保持为规定压力。本专利技术优选附加以下的结构。在上述第I供给位置Xl的上述第I切换阀11配置上述逆止阀31，该逆止阀31由逆止构件51和逆止弹簧 52构成。上述第I切换阀11包括:第I阀室41 ;第I阀构件42，能够向轴心方向移动地插入该第I阀室41 ;第I供给阀座43，设于上述第I阀室41的两端壁中的上述压力口 P侧的端壁；以及第I排出阀座44，设于上述的两端壁中的上述返回口R侧的端壁。上述第I阀构件42由与上述第I排出阀座44相向的闭塞构件50、与上述第I供给阀座43相向的上述逆止构件51、和对该逆止构件51向上述第I供给阀座43施力的上述逆止弹簧52构成。上述第I切换机构21包括 第I孔53，相对于上述第I阀室41和上述第I排出阀座44呈直线状配置，以使上述的第I排出阀座44内向上述返回口 R连通；活塞54，被插入该第I孔53，且在允许上述闭塞构件50抵接并闭塞上述第I排出阀座44的状态和该活塞54经由上述闭塞构件50使上述逆止构件51抵接并闭塞上述第I供给阀座43的状态之间移动；以及压力室56，朝向上述第I阀室41按压该活塞54。上述第2切换阀12包括:第2阀室62 ;第2阀构件63，能够向轴心方向移动地插入该第2阀室62 ;第2供给阀座64，设于上述第2阀室62的两端壁中的上述压力口 P侧的端壁；以及第2排出阀座65，设于上述的两端壁中的上述返回口 R侧的端壁。上述第2切换机构22包括:第2孔72，相对于上述第2阀室62和上述第2排出阀座65呈直线状配置，以使上述的第2排出阀座65内向上述返回口 R连通；操作构件73，被插入该第2孔72，且在使上述第2阀构件63抵接并闭塞上述第2供给阀座64并且使上述第2阀构件63远离第2排出阀座65的位置和上述第2阀构件63远离上述第2供给阀座64并且允许上述第2阀构件63抵接并闭塞第2排出阀座65的位置之间移动；驱动机构74，切换该操作构件73的上述位置；以及连通路75，使上述第2阀室62与上述第I切换机构21的上述压力室56连通。上述结构的专利技术在发挥与所述专利技术相同的作用效果的基础上，能够进一步简单且紧凑地制造方向切换阀装置。此外，本专利技术优选附加以下的结构。在从上述压力口 P到上述第I切换阀11之间配置上述逆止阀32，该逆止阀32由逆止构件58、逆止弹簧59、和逆止阀座60构成。使上述压力口 P依次经由上述逆止阀座60和逆止阀室32a向第I供给阀座43连通，利用上述逆止弹簧59对插入上述的逆止阀室32a的上述逆止构件58向上述逆止阀座60施力。上述第I切换阀11包括:第I阀室41 ；第I阀构件42，能够向轴心方向移动地插入该第I阀室41 ;第I供给阀座43，设于上述第I阀室41的两端壁中的上述压力口 P侧的端壁；以及第I排出阀座44，设于上述的两端壁中的上述返回口 R侧的端壁。上述第I切换机构21包括:第I孔53，相对于上述第I阀室41和上述第I排出阀座44呈直线状配置，以使上述的第I排出阀座44内向上述返回口 R连通；活塞54，被插入该第I孔53，且在允许上述第I阀构件42抵接并闭塞上述第I排出阀座44的状态和该活塞54使上述第I阀构件42抵接并闭塞上述第I供给阀座43的状态之间移动；以及压力室56，朝向上述第I阀室41按压该活塞54。上述第2切换阀12包括 第2阀室62 ;第2阀构件63，能够向轴心方向移动地插入该第2阀室62 ;第2供给阀座64，设于上述第2阀室62的两端壁中的上述压力口 P侧的端壁；以及第2排出阀座65，设于上述的两端壁中的上述返回口 R侧的端壁。上述第2切换机构22包括:第2孔72，相对于上述第2阀室62和上述第2排出阀座65呈直线状配置，以使上述的第2排出阀座65内向上述返回口 R连通；操作构件73，被插入该第2孔72，且在使上述第2阀构件63抵接并闭塞上述第2供给阀座64并且使上述第2阀构件63远离第2排出阀座65的位置和上述第2阀构件63远离上述第2供给阀座64并且允许上述第2阀构件63抵接并闭塞第2排出阀座65的位置之间移动；驱动机构74，切换该操作构件73的上述位置；以及连通路75，使上述第2阀室62与上述第I切换机构21的上述压力室56连通。上述结构的专利技术在发挥与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.23 JP 2010-2024301.一种方向切换阀装置，其特征在于， 该方向切换阀装置包括:第I切换阀(11)，在使压力口(P)与第I给排口(A)连通的第I供给位置(Xl)和使返回口(R)与该第I给排口(A)连通的第I排出位置(Yl)之间被切换；第2切换阀(12)，在使上述返回口(R)与第2给排口(B)连通的第2排出位置(Y2)和使上述压力口(P)与该第2给排口(B)连通的第2供给位置(X2)之间被切换；第I切换机构(21)，切换上述第I切换阀(11);以及第2切换机构(22 )，切换上述第2切换阀(12 )， 在上述第2切换机构(22)将上述第2切换阀(12)切换到上述第2排出位置(Y2)的状态下，上述第I切换机构(21)允许上述第I切换阀(11)向上述第I供给位置(Xl)切换，在上述第I供给位置(Xl)的上述第I切换阀(11)内和从上述压力口(P)到上述第I切换阀(11)之间中的至少一方配置逆止阀(31、32)，该逆止阀(31、32)允许从上述压力口(P)向上述第I给排口(A)流动并且阻止与该流动相反方向的流动， 在上述第2切换机构(22)将上述第2切换阀(12)切换到上述第2供给位置(X2)的状态下，被供给到位于该第2供给位置(X2)的上述第2切换阀(12)的压力流体经由上述第I切换机构(21)，将上述第I切换阀(11)向上述第I排出位置(Yl)切换。2.根据权利要求1所述的方向切换阀装置，其特征在于， 在上述第I供给位置(Xl)的上述第I切换阀(11)配置上述逆止阀(31)，该逆止阀(31)由逆止构件(51)和逆止弹簧(52)构成， 上述第I切换阀(11)包括:第I阀室(41);第I阀构件(42)，能够向轴心方向移动地插入该第I阀室(41);第I供给阀座(43)，设于上述第I阀室(41)的两端壁中的上述压力口(P)侧的端壁；以及第I排出阀座(44)，设于上述的两端壁中的上述返回口(R)侧的端壁，上述第I阀构件(42)由与上述第I排出阀座(44)相向的闭塞构件(50)、与上述第I供给阀座(43)相向的上述逆止 构件(51)、和对该逆止构件(51)向上述第I供给阀座(43)施力的上述逆止弹簧(52)构成， 上述第I切换机构(21)包括:第I孔(53)，相对于上述第I阀室(41)和上述第I排出阀座(44)呈直线状配置，以使上述的第I排出阀座(44)内向上述返回口(R)连通；活塞(54)，被插入该第I孔(53)，且在允许上述闭塞构件(50)抵接并闭塞上述第I排出阀座(44)的状态和该活塞(54)经由上述闭塞构件(50)使上述逆止构件(51)抵接并闭塞上述第I供给阀座(43)的状态之间移动；以及压力室(56)，朝向上述第I阀室(41)按压该活塞(54)，上述第2切换阀(12)包括:第2阀室(62);第2阀构件(63)，能够向轴心方向移动地插入该第2阀室(62);第2供给阀座(64)，设于上述第2阀室(62)的两端壁中的上述压力口(P)侧的端壁；以及第2排出阀座(65)，设于上述的两端壁中的上述返回口(R)侧的端壁，上述第2切换机构(22)包括:第2孔(72)，相对于上述第2阀室(62)和上述第2排出阀座(65)呈直线状配置，以使上述的第2排出阀座(65)内向上述返回口(R)连通；操作构件(73)，被插入该第2孔(72)，且在使上述第2阀构件(63)抵接并闭塞上述第2供给阀座(64)并且使上述第2阀构件(63)远离第2排出阀座(65)的位置和上述第2阀构件(63)远离上述第2供给阀座(64)并且允许上述第2阀构件(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：有里明，
申请(专利权)人：克斯美库股份有限公司，
类型：
国别省市：