用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路，包括液压泵、多路阀、控制阀组和电磁阀组，电磁阀组包括电磁阀和双向溢流阀，控制阀组包括第一单向阀和第二单向阀，第一单向阀出口B1与第一边坡振动马达进油口A5连接，第一边坡振动马达出油口B5与第二边坡振动马达进油口A6连接，第二边坡振动马达出油口B6与第二单向阀进口A2连接，双向溢流阀工作油口A3与左液压支撑油缸无杆腔连接，双向溢流阀工作油口A3与右液压支撑油缸无杆腔连接，双向溢流阀工作油口B3与左液压支撑油缸有杆腔连接，双向溢流阀工作油口B3与右液压支撑油缸有杆腔连接。该控制回路能通过同一个控制回路控制了液压支撑回路和边坡振动回路的动作。

Hydraulic control circuit for hydraulic support and side slope vibration of paver

The utility model discloses a paver hydraulic support and slope vibration control circuit comprises a hydraulic pump, valve, control valve and solenoid valve, solenoid valve group includes solenoid valve and overflow valve, control valve includes a first one-way valve and a second one-way valve, first check valve outlet B1 with the first slope vibration motor oil inlet connected to the A5, the first slope vibration motor oil outlet B5 with second slope vibration motor oil inlet A6 connection, second slope vibration motor oil outlet B6 and second one-way valve inlet A2 connection, overflow valve working oil A3 and the left hydraulic support cylinder rodless cavity connection, two-way overflow valve oil port A3 and the right hydraulic support cylinder rodless cavity connected with the overflow valve, the working oil B3 and the left hydraulic support cylinder rod chamber connected with the overflow valve, the working oil B3 and a right hydraulic support cylinder Rod cavity connection. The control circuit can control the hydraulic support loop and the vibration loop of the slope through the same control loop.

【技术实现步骤摘要】
用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路
本技术属于摊铺机液压控制
，具体是涉及一种用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路。
技术介绍
摊铺机是一种主要用于公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。当摊铺机辅助液压系统为多路阀系统时，摊铺机在摊铺大宽度路面时，熨平板连接的长度在20米及以上时，熨平板过重，主机部分容易后倾，研发一种能够使摊铺机后部安装液压支撑装置，增加一个摊铺机的后部支点，这种液压支撑装置如图1所示，其包括左连接座21、右连接座22、左固定臂23、右固定臂24、左摆动臂25和右摆动臂26，所述左连接座21和右连接座22均与摊铺机机身连接，所述左固定臂23的一端与左连接座21固定连接，所述左固定臂23的另一端安装有左液压支撑轮27，所述右固定臂24的一端与右连接座22相连接，所述右固定臂24的另一端安装有右液压支撑轮28，所述左固定臂23上设置有用于带动左摆动臂25转动的左支撑轮油缸7，所述右固定臂24上设置有用于带动右摆动臂26转动的右支撑轮油缸8。但是，由于摊铺机液压系统复杂，液压管路较多，摊铺机工作时辅助系统并不是都工作，摊铺大宽度和厚度时，上述液压支撑装置大部分是在转场的过程中使用，摊铺时并不使用；而边坡振动是在摊铺的过程中使用，如何将液压支撑和边坡振动通过同一路油进行控制，进而实现节约安装空间，节约能源的目的，是相关领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路。该控制回路结构简单，通过同一个控制回路控制了液压支撑回路和边坡振动回路的动作，节省空间和资源，操作方便，便于推广使用，进而使得摊铺机的摊铺效率得以提高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路，其特征在于：包括液压泵、多路阀、控制阀组和电磁阀组，所述液压泵的出口通过第一管路与多路阀的入口相连接，所述多路阀的工作油口A7通过第二管路与控制阀组的进油口P3连接，所述多路阀的工作油口B7通过第三管路与控制阀组的回油口T3连接，所述电磁阀组包括电磁阀、双向溢流阀、第一油路和第二油路，所述电磁阀为三位四通电磁阀，所述电磁阀的工作油口A通过第一油路与双向溢流阀的工作油口A4连接，所述电磁阀的工作油口B通过所述第二油路与双向溢流阀的工作油口B4连接，所述控制阀组包括第一单向阀、第二单向阀、第三油路和第四油路，所述第一单向阀的进口A1通过第四管路与电磁阀的回油口T连接，所述第一单向阀的出口B1通过所述第三油路与控制阀组的进油口P3连接，所述第一单向阀的出口B1还通过第五管路与第一边坡振动马达的进油口A5连接，所述第一边坡振动马达的出油口B5通过第六管路与第二边坡振动马达的进油口A6连接，所述第二边坡振动马达的出油口B6通过第七管路与所述第二单向阀的进口A2连接，所述第二单向阀的出口B2通过所述第四油路与控制阀组的回油口T3连接，所述第二单向阀的出口B2通过第八管路与电磁阀的进油口P连接，所述双向溢流阀的工作油口A3通过第九管路与左液压支撑油缸的无杆腔连接，所述双向溢流阀的工作油口A3通过第十管路与右液压支撑油缸的无杆腔连接，所述双向溢流阀的工作油口B3通过第十一管路与左液压支撑油缸的有杆腔连接，所述双向溢流阀的工作油口B3通过第十二管路与右液压支撑油缸的有杆腔连接。上述的用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路，其特征在于：所述第一管路、第二管路、第三管路、第四管路、第五管路、第六管路、第七管路、第八管路、第九管路、第十管路、第十一管路和第十二管路均为液压软管。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术的结构简单，设计新颖合理。2、本技术的控制阀组在摊铺机转场过程中能够有效的控制液压支撑回路中左液压支撑轮油缸和右液压支撑轮油缸的动作；当液压支撑回路中的左液压支撑轮油缸和右液压支撑轮油缸的不动作时，在摊铺过程中控制边坡振动回路中第一边坡振动马达和第二边坡振动马达的动作。3、本技术电磁阀组中的电磁阀和双向溢流阀，可以控制液压支撑回路中的左液压支撑轮油缸和右液压支撑轮油缸活塞杆的伸出和缩回，并可以有效调节液压支撑回路中的压力。4、本技术的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为现有技术中液压支撑装置的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术控制阀组的结构示意图。图4为本技术电磁阀组的结构示意图。附图标记说明:1—液压泵；2—多路阀；3—控制阀组；3-1—第一单向阀；3-2—第二单向阀；3-3—第三油路；3-4—第四油路；4—电磁阀组；4-1—电磁阀；4-2—双向溢流阀；4-3—第一油路；4-4—第二油路；5—第一边坡振动马达；6—第二边坡振动马达；7—左液压支撑轮油缸；8—右液压支撑轮油缸；9—第一管路；10—第二管路；11—第三管路；12—第四管路；13—第五管路；14—第六管路；15—第七管路；16—第八管路；17—第九管路；18—第十管路；19—第十一管路；20—第十二管路；21—左连接座；22—右连接座；23—左固定臂；24—右固定臂；25—左摆动臂；26—右摆动臂；27—左液压支撑轮；28—右液压支撑轮。具体实施方式如图2、图3和图4所示的一种用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路，包括液压泵1、多路阀2、控制阀组3和电磁阀组4，所述液压泵1的出口通过第一管路9与多路阀2的入口相连接，所述多路阀2的工作油口A7通过第二管路10与控制阀组3的进油口P3连接，所述多路阀2的工作油口B7通过第三管路11与控制阀组3的回油口T3连接，所述电磁阀组4包括电磁阀4-1、双向溢流阀4-2、第一油路4-3和第二油路4-4，所述电磁阀4-1为三位四通电磁阀，所述电磁阀4-1的工作油口A通过第一油路4-3与双向溢流阀4-2的工作油口A4连接，所述电磁阀4-1的工作油口B通过所述第二油路4-4与双向溢流阀4-2的工作油口B4连接，所述控制阀组3包括第一单向阀3-1、第二单向阀3-2、第三油路3-3和第四油路3-4，所述第一单向阀3-1的进口A1通过第四管路12与电磁阀4-1的回油口T连接，所述第一单向阀3-1的出口B1通过所述第三油路3-3与控制阀组3的进油口P3连接，所述第一单向阀3-1的出口B1还通过第五管路13与第一边坡振动马达5的进油口A5连接，所述第一边坡振动马达5的出油口B5通过第六管路14与第二边坡振动马达6的进油口A6连接，所述第二边坡振动马达6的出油口B6通过第七管路15与所述第二单向阀3-2的进口A2连接，所述第二单向阀3-2的出口B2通过所述第四油路3-4与控制阀组3的回油口T3连接，所述第二单向阀3-2的出口B2通过第八管路16与电磁阀4-1的进油口P连接，所述双向溢流阀4-2的工作油口A3通过第九管路17与左液压支撑油缸7的无杆腔连接，所述双向溢流阀4-2的工作油口A3通过第十管路18与右液压支撑油缸8的无杆腔连接，所述双向溢流阀4-2的工作油口B3通过第十一管路19与左液压支撑油缸7的有杆腔连接，所述双向溢流阀4-2的工作油口B本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路，其特征在于：包括液压泵(1)、多路阀(2)、控制阀组(3)和电磁阀组(4)，所述液压泵(1)的出口通过第一管路(9)与多路阀(2)的入口相连接，所述多路阀(2)的工作油口A7通过第二管路(10)与控制阀组(3)的进油口P3连接，所述多路阀(2)的工作油口B7通过第三管路(11)与控制阀组(3)的回油口T3连接，所述电磁阀组(4)包括电磁阀(4‑1)、双向溢流阀(4‑2)、第一油路(4‑3)和第二油路(4‑4)，所述电磁阀(4‑1)为三位四通电磁阀，所述电磁阀(4‑1)的工作油口A通过第一油路(4‑3)与双向溢流阀(4‑2)的工作油口A4连接，所述电磁阀(4‑1)的工作油口B通过所述第二油路(4‑4)与双向溢流阀(4‑2)的工作油口B4连接，所述控制阀组(3)包括第一单向阀(3‑1)、第二单向阀(3‑2)、第三油路(3‑3)和第四油路(3‑4)，所述第一单向阀(3‑1)的进口A1通过第四管路(12)与电磁阀(4‑1)的回油口T连接，所述第一单向阀(3‑1)的出口B1通过所述第三油路(3‑3)与控制阀组(3)的进油口P3连接，所述第一单向阀(3‑1)的出口B1还通过第五管路(13)与第一边坡振动马达(5)的进油口A5连接，所述第一边坡振动马达(5)的出油口B5通过第六管路(14)与第二边坡振动马达(6)的进油口A6连接，所述第二边坡振动马达(6)的出油口B6通过第七管路(15)与所述第二单向阀(3‑2)的进口A2连接，所述第二单向阀(3‑2)的出口B2通过所述第四油路(3‑4)与控制阀组(3)的回油口T3连接，所述第二单向阀(3‑2)的出口B2通过第八管路(16)与电磁阀(4‑1)的进油口P连接，所述双向溢流阀(4‑2)的工作油口A3通过第九管路(17)与左液压支撑油缸(7)的无杆腔连接，所述双向溢流阀(4‑2)的工作油口A3通过第十管路(18)与右液压支撑油缸(8)的无杆腔连接，所述双向溢流阀(4‑2)的工作油口B3通过第十一管路(19)与左液压支撑油缸(7)的有杆腔连接，所述双向溢流阀(4‑2)的工作油口B3通过第十二管路(20)与右液压支撑油缸(8)的有杆腔连接。...

【技术特征摘要】
1.用于摊铺机液压支撑和边坡振动的液压控制回路，其特征在于：包括液压泵(1)、多路阀(2)、控制阀组(3)和电磁阀组(4)，所述液压泵(1)的出口通过第一管路(9)与多路阀(2)的入口相连接，所述多路阀(2)的工作油口A7通过第二管路(10)与控制阀组(3)的进油口P3连接，所述多路阀(2)的工作油口B7通过第三管路(11)与控制阀组(3)的回油口T3连接，所述电磁阀组(4)包括电磁阀(4-1)、双向溢流阀(4-2)、第一油路(4-3)和第二油路(4-4)，所述电磁阀(4-1)为三位四通电磁阀，所述电磁阀(4-1)的工作油口A通过第一油路(4-3)与双向溢流阀(4-2)的工作油口A4连接，所述电磁阀(4-1)的工作油口B通过所述第二油路(4-4)与双向溢流阀(4-2)的工作油口B4连接，所述控制阀组(3)包括第一单向阀(3-1)、第二单向阀(3-2)、第三油路(3-3)和第四油路(3-4)，所述第一单向阀(3-1)的进口A1通过第四管路(12)与电磁阀(4-1)的回油口T连接，所述第一单向阀(3-1)的出口B1通过所述第三油路(3-3)与控制阀组(3)的进油口P3连接，所述第一单向阀(3-1)的出口B1还通过第五管路(13)与第一边坡振动马达(5)的进油口A5连...

【专利技术属性】
技术研发人员：綦开隆，孙雪妮，
申请(专利权)人：陕西中大机械集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61