拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路制造技术

技术编号:14828900 阅读:193 留言:0更新日期:2017-03-16 15:17
本实用新型专利技术公开一种拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路,其包括喂料液压缸、主阀板,设置在主阀板上的插装式电磁换向阀、插装式溢流阀、无泄漏电磁换向阀、快速卸荷阀,主阀板内制有排油管路和吸油管路,排油管路、吸油管路分别连接至上述各阀、以及喂料液压缸的两腔,吸油管路上安装插装式单向阀,主阀板上安装有柱塞式蓄能器,柱塞式蓄能器上连接有压力继电器。本实用新型专利技术能够在断带发生时很好的发挥作用,不会造成拉伸机设备基础或设备的损坏,甚至人生伤亡事件;反应灵敏,能够很好的限制活动夹头的移动量在允许的范围内,提高了机组的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于板材拉伸设备控制
,尤其是涉及一种拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路
技术介绍
在有色金属加工行业中,板带拉伸机是板带矫直设备,专门用于铝及铝合金带材的拉伸矫直工艺,通过对带材进行弯曲矫直和强力拉伸,以消除带材的内应力,提高平直度,获得高质量、高性能的预拉伸铝板。拉伸机的喂料液压缸主要用来完成拉伸机的喂料工作,当喂料完成后,在拉伸过程中,喂料液压缸处于随动状态,此时必须把喂料液压缸的左右两腔油液连通。实际生产过程中,由于拉伸料的缺陷,难免会发生断带的现象,当发生断带的情况时,所有的拉伸能量突然释放,活动夹头和固定夹头及压缩梁有移动的趋势,活动夹头会和喂料液压缸整体向右移动,喂料液压缸左腔的油液受挤压,右腔必然吸油。如果受压的左腔的油液来不及排出,即制动力无穷大,将造成左腔的油压压力无穷大,这样就会造成设备基础或设备的损坏,甚至会造成人生伤亡事件。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路。为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路,其包括喂料液压缸、主阀板,设置在主阀板上的插装式电磁换向阀、插装式溢流阀、无泄漏电磁换向阀、快速卸荷阀,主阀板内制有排油管路和吸油管路,排油管路、吸油管路分别连接至上述各阀、以及喂料液压缸的两腔,吸油管路上安装插装式单向阀,主阀板上安装有柱塞式蓄能器,柱塞式蓄能器上连接有压力继电器。上述的拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路,其还包括用于监测喂料液压缸压力的压力传感器。上述的拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路,其插装式溢流阀与柱塞式蓄能器之间的管道上设置有溢流阀。由于采用如上所述的技术方案,本技术具有如下优越性:该拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路,其结构简单,使用方便,安全可靠,便于控制,当断带发生时,该液压缓冲回路能够在断带发生时很好的发挥作用,不会造成拉伸机设备基础或设备的损坏,甚至人生伤亡事件;反应灵敏,能够很好的限制活动夹头的移动量在允许的范围内,提高了机组的生产效率,满足了用户的要求,进一步增加了企业的效益。附图说明图1是本技术拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路的示意图;图中:1-插装式电磁换向阀;2-溢流阀;3-柱塞式蓄能器;4-压力继电器;5-压力传感器;6-快速卸荷阀;7-拉伸机基础;8-活动夹头;9—喂料液压缸;10-无泄漏电磁换向阀;11-插装式溢流阀;12-插装式单向阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案作进一步详细说明。如图1所示,本技术拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路,其包括喂料液压缸9、主阀板,设置在主阀板上的插装式电磁换向阀1、插装式溢流阀11、无泄漏电磁换向阀10、快速卸荷阀6,主阀板内制有排油管路和吸油管路,排油管路由油路B1、油路B2、油路B3、油路B4、油路A4组成,吸油管路由油路A1、油路A2、油路A3、油路A4、油路A5、油路T1组成,B1油口和喂料液压缸9的左腔(受压)连接,快速卸荷阀6的P油口和排油管路相交于B2油口点,无泄漏电磁换向阀10的A油口和排油管路相交于B3油口点,插装式溢流阀11的A油口和排油管路相交于B4油口点,溢流阀2、柱塞式蓄能器3的入口和排油管路相交于B3油口、B4油口之间,插装式电磁换向阀1的A油口和排油管路相交于B5油口点,压力继电器4和柱塞式蓄能器3的气压侧相连;A1油口和喂料液压缸9的右腔(吸油)连接,快速卸荷阀6的T油口和吸油管路相交于A2油口点,无泄漏电磁换向阀10的P油口和吸油管路相交于A3油口点,插装式溢流阀11的B油口和吸油管路相交于A4油口点,插装式单向阀12的B油口和吸油管路相交于A5油口点,插装式单向阀12的A油口和吸油管路相交于T1油口;吸油管路和排油管路相交于A4油口点。在拉伸过程中,插装式电磁换向阀1处于关闭(断电)状态,即喂料液压缸9中的油液不能通过插装式电磁换向阀1的B油口。在拉伸过程中,无泄漏电磁换向阀10处于打开(断电)状态,即喂料液压缸9的左右两腔中的油液是通过无泄漏电磁换向阀10连通的。所述快速卸荷阀6的响应时间远远快于溢流阀2和插装式溢流阀11。所述压力继电器4用于监测柱塞式蓄能器3的氮气压力,如果氮气压力低于设定值,拉伸机将不能工作。所述压力传感器5用于监测拉伸喂料缸9的压力,如果压力高于或低于设定值,拉伸机将停止工作。所述拉伸喂料缸9左腔(受压)中的压力由快速卸荷阀6和插装式溢流阀11设定,溢流阀2是柱塞式蓄能器3的安全阀。当发生断带时,拉伸喂料缸左腔(受压)中的液压油压力由快速卸荷阀6快速溢流到吸油管路的A2油口点,立刻被补充到拉伸喂料缸的右腔(真空),同样插装式溢流阀11的B油口溢流出的油液也进入到吸油管路的A4油口点补充到拉伸喂料缸的右腔(真空),此时插装式单向阀12被打开,形成外部油液从T1油口被吸进拉伸喂料缸的右腔。本技术的工作原理:当带材在拉伸的过程中突然发生断带时所产生的制动力大小由快速卸荷阀6和插装式溢流阀11设定,该设定值不能过大也不能过小,过大导致活动夹头8的冲击力过大,容易损坏拉伸机基础7;过小保护不了设备,同样损坏拉伸机基础。当断带发生时,排油管路排油过程:第一时间快速卸荷阀6和无泄漏电磁换向阀10瞬间溢流,断带所产生的能量瞬间通过快速卸荷阀6释放,多余的能量由柱塞式蓄能器3吸收,然后再由快速卸荷阀6、无泄漏电磁换向阀10和插装式溢流阀11同时释放,直到活动夹头8停止。排油管路排出的油全部进入吸油管路。当断带发生时,吸油管路吸油过程:第一时间从无泄漏电磁换向阀10和快速卸荷阀6瞬间吸油,断带所产生的能量使拉伸喂料缸9的右腔瞬间产生真空,大量的油液从T1油口被吸入拉伸喂料缸9的右腔,同时排油管路排出的油全部进入吸油管路,直到活动夹头8停止。以上所述仅为本技术的较佳实施例,而非对本技术的限制,在不脱离本技术的精神和范围的情况下,凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...
拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路

【技术保护点】
一种拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路,其特征是:其包括喂料液压缸、主阀板,设置在主阀板上的插装式电磁换向阀、插装式溢流阀、无泄漏电磁换向阀、快速卸荷阀,主阀板内制有排油管路和吸油管路,排油管路、吸油管路分别连接至上述各阀、以及喂料液压缸的两腔,吸油管路上安装插装式单向阀,主阀板上安装有柱塞式蓄能器,柱塞式蓄能器上连接有压力继电器。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸机喂料液压缸的液压缓冲回路,其特征是:其包括喂料液压缸、主阀板,设置在主阀板上的插装式电磁换向阀、插装式溢流阀、无泄漏电磁换向阀、快速卸荷阀,主阀板内制有排油管路和吸油管路,排油管路、吸油管路分别连接至上述各阀、以及喂料液压缸的两腔,吸油管路上安装插装式单向阀,主阀板上...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩吕昌曾庆明
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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