一种轧机防火闸门维护方法技术

技术编号:39847580 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-29 16:45
本发明专利技术介绍了一种轧机防火闸门维护方法,根据轧机防火闸门的数量,在每个闸门对应处设置一套清洗系统,清洗系统设置在排烟管道的轧机侧

【技术实现步骤摘要】
一种轧机防火闸门维护方法


[0001]本专利技术涉及轧机设备维护
,特别涉及一种轧机防火闸门维护方法


技术介绍

[0002]公知的,目前在冶金行业里,轧机设备排烟管道中往往会配备多个防火闸门,该类防火闸门在轧机日常工作中,往往会处于常开状态,只有触发火警情况下防火闸门才会自动关闭,众所周知,轧机在轧制过程中,会产生大量的油烟,需要使用风机将油污通过排烟管道排出,这些油污会逐渐附着在防火闸门缝隙中,久而久之,造成防火闸门开启和关闭受阻,存在较大的安全隐患;因此,提出一种专门针对该类防火闸门的维护方法


技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种轧机防火闸门维护方法,实现对防火闸门的定期清洗维护,提高轧机防火闸门使用安全性

[0004]本专利技术所采用的技术方案是:一种轧机防火闸门维护方法,具体步骤为:
S1
:根据轧机防火闸门的数量,在每个闸门对应处设置一套清洗系统,清洗系统设置在排烟管道的轧机侧,即风机对向;清洗系统包括气源

气动三联件

气动电磁阀组

喷管

喷射泵

电磁阀和清洗液存放槽;所述气动三联件一端连接气源,另一端与气动电磁阀组连接;气动电磁阀组包括两个并联的气动电磁阀,第一气动电磁阀出气端通过管路与喷射泵进口端连接,喷射泵喷射端通过管路和设置在管路上的电磁阀与喷管连接,做为清洗支路,喷射泵抽吸口与清洗液存放槽连接;第二气动电磁阀出气端通过管路与喷管连接,做为吹扫支路;
S2
:根据轧机的使用频率,通过外部控制系统控制气动电磁阀组的通断及间隔时间,控制系统先控制清洗支路上对应的第一气动电磁阀组和电磁阀启动;气源内压缩空气经气动三联件至喷射泵,喷射泵抽取清洗液通过喷管喷出,对防火闸门清洗;
S3
:待清洗完毕后,控制系统控制电磁阀闭合,第二气动电磁阀打开,气源内压缩空气经气动三联件至喷管喷出;将防火闸门上多余的清洗液及残留油污吹扫干净

[0005]具体的,所述的清洗装置通过底座固定在排烟管道内

[0006]具体的,所述排烟管道下侧对应防火闸门的位置设置有导流槽,导流槽上设置有排水管道;导流槽收集沿防火闸门流下的清洗液

[0007]具体的,所述的喷管上均匀设置有可旋转的高压喷嘴

[0008]由于采用如上所述的技术方案,本专利技术具有如下优越性:本专利技术设计合理,经济快捷,通用性强,可配合不同型号的轧机防火闸门,一次性完成全方位

多角度清洗及吹扫作业,清洗效率高;通过电磁阀控制,设置间隔时间,可实现定期或实时对防火闸门进行全方位清洗,保持防火闸门的清洁,避免了闸门因油污过重开合不顺畅的情况发生,提高轧机设备使用寿命

附图说明
[0009]图1是本专利技术的清洗系统的结构示意图

[0010]图2是本专利技术的清洗系统的安装位置示意图

[0011]图中:1‑
清洗系统,
11

气源,
12

气动三联件,
13

气动电磁阀组,
14

喷管,
15

喷射泵,
16

电磁阀,
17

清洗液存放槽,2‑
排烟管道,3‑
防火闸门,4‑
风机,5‑
导流槽,6‑
排水管道,7‑
排烟罩

具体实施方式
[0012]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步解释说明,不能以此限定本专利技术的保护范围,公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进

[0013]结合附图1‑2所示的一种轧机防火闸门维护方法,具体步骤为:
S1
:根据轧机防火闸门3的数量,在每个防火闸门3对应处设置一套清洗系统1,清洗系统1通过底座设置在排烟管道2的轧机侧,即风机4对向;清洗系统1包括气源
11、
气动三联件
12、
气动电磁阀组
13、
喷管
14、
喷射泵
15、
电磁阀
16
和清洗液存放槽
17
;气动三联件
12
一端连接气源
11
,另一端与气动电磁阀组
13
连接;气动电磁阀组
13
包括两个并联的气动电磁阀,第一气动电磁阀出气端通过管路与喷射泵
15
进口端连接,喷射泵
15
喷射端通过管路和设置在管路上的电磁阀
16
与喷管
14
连接,做为清洗支路,喷射泵
15
抽吸口与清洗液存放槽
17
连接;第二气动电磁阀出气端通过管路与喷管
14
连接,做为吹扫支路;排烟管道2下侧对应防火闸门3的位置设置有导流槽5,导流槽5上设置有排水管道
6。
[0014]S2
:根据轧机的使用频率,通过外部控制系统控制气动电磁阀组
13
的通断及间隔时间,控制系统先控制清洗支路上对应的第一气动电磁阀组
13
和电磁阀
16
启动;气源
11
内压缩空气经气动三联件
12
至喷射泵
15
,喷射泵
15
抽取清洗液通过喷管
14
上设置的可旋转的高压喷嘴喷出,对防火闸门3进行全方位清洗

[0015]S3
:待清洗完毕后,控制系统控制电磁阀
16
闭合,第二气动电磁阀打开,气源
11
内压缩空气经气动三联件
12
至喷管
14
喷出;将防火闸门3上多余的清洗液及残留油污吹扫干净;导流槽5收集沿防火闸门3流下的清洗液及油污经排水管道6排出

[0016]本专利技术未详述部分为现有技术

[0017]为了公开本专利技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本专利技术旨在包括一切属于本构思和专利技术范围内的实施例的所有变化和改进

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轧机防火闸门维护方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1
:根据轧机防火闸门的数量,在每个闸门对应处设置一套清洗系统,清洗系统设置在排烟管道的轧机侧,即风机对向;清洗系统包括气源

气动三联件

气动电磁阀组

喷管

喷射泵

电磁阀和清洗液存放槽;所述气动三联件一端连接气源,另一端与气动电磁阀组连接;气动电磁阀组包括两个并联的气动电磁阀,第一气动电磁阀出气端通过管路与喷射泵进口端连接,喷射泵喷射端通过管路和设置在管路上的电磁阀与喷管连接,做为清洗支路,喷射泵抽吸口与清洗液存放槽连接;第二气动电磁阀出气端通过管路与喷管连接,做为吹扫支路;
S2
:根据轧机的使用频率,通过外部控制...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛文强妙博龙胡要强王宁贾小超李强张健赵海洋白建磊孙利伟许迎滨蔡巍巍
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司
类型:发明
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