【技术实现步骤摘要】
本技术属于石油钻采设备
，涉及一种石油钻机用液压缓冲回路。
技术介绍
石油钻机主机重量大，配备设备消耗功率大，在井架/底座采用钢丝绳起升时，由于钻机上配套设备数量众多，巨大的惯性要求钻机必须设计一种合适的液压缓冲回路以防止损坏设备，液压缓冲回路必须具有较高压力以保证在井架/底座的顺利下放，要求在井架/底座起升/下放过程中在作业区人员数量越少越好。而现有钻机上配备的液压缓冲回路由于涉及不合理，在工作过程中全程有人操作，且回路复杂，容易发生故障，起升过程中存在很多安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种石油钻机用液压缓冲回路，解决了现有石油钻机井架/底座起升/下放时，要求全程有人操作，且回路复杂，容易发生故障的问题。本技术所采用的技术方案是，一种石油钻机用液压缓冲回路，包括操作阀，操作阀的C接口与供油口P连通，操作阀的D接口与回油口T连通，操作阀的A接口与双缸切换阀的E接口连通，双缸切换阀的F接口与回油口T连通；双缸切换阀的G出口与缓冲油缸一无杆腔进油口连通，双缸切换阀的H出口与缓冲油缸二无杆腔进油口连通，缓冲油缸一和缓冲油缸 二的活塞腔与操作阀的B接口连通，...
【技术保护点】
一种石油钻机用液压缓冲回路，其特征在于：包括操作阀(7)，操作阀(7)的C接口与供油口P连通，操作阀(7)的D接口与回油口T连通，操作阀(7)的A接口与双缸切换阀(8)的E接口连通，双缸切换阀(8)的F接口与回油口T连通；双缸切换阀(8)的G出口与缓冲油缸一(4)无杆腔进油口连通，双缸切换阀(8)的H出口与缓冲油缸二(5)无杆腔进油口连通，缓冲油缸一(4)和缓冲油缸二(5)的活塞腔与操作阀(7)的B接口连通，缓冲油缸一(4)和缓冲油缸二(5)的活塞腔同时通过单向阀(6)与回油口T连通；操作阀(7)的C接口另外与高压溢流阀(9)连通，高压溢流阀(9)出口一路与回油口T连通；高...
【技术特征摘要】
1.一种石油钻机用液压缓冲回路，其特征在于：包括操作阀(7)，操作阀(7)的C接口与供油口P连通，操作阀(7)的D接口与回油口T连通，操作阀(7)的A接口与双缸切换阀(8)的E接口连通，双缸切换阀(8)的F接口与回油口T连通；双缸切换阀(8)的G出口与缓冲油缸一(4)无杆腔进油口连通，双缸切换阀(8)的H出口与缓冲油缸二(5)无杆腔进油口连通，缓冲油缸一(4)和缓冲油缸二(5)的活塞腔与操作阀(7)的B接口连通，缓冲油缸一(4)和缓冲油缸二(5)的活塞腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志林，张益，刘永胜，张继环，廖丽华，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。