一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头制造技术

本发明专利技术公开了一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头，该钻杆头包括能与钻杆相连的钻套以及安装在钻套前端且加工有注浆孔道的钻头，钻套内配装有内套，内套的滑腔中滑动配设有活塞，活塞加工有使喷注用浆料输送至注浆孔道的轴向注浆通道，活塞的外周面环向加工有一道注浆槽道，注浆槽道中等弧度加工有至少两个用于径向连通注浆槽道和注浆通道的径向连通孔；内套的外周面开有多个径向连通内套滑腔的喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔上均安装有用于喷射浆料的喷嘴；钻套上对应每一喷嘴均设有能使喷嘴穿过以便喷射的定位孔；钻杆头通过活塞在内套滑腔中的滑动位移控制相应喷嘴的启闭，实现浆料不同方向和高度的旋喷注射。

【技术实现步骤摘要】
一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头
本专利技术涉及一种钻杆头,特别是在建筑场地软土地基处理中应用的一种变径搅拌桩钻杆头，具体地说是一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头。
技术介绍
双向搅拌采用同心双轴钻杆，内钻杆正向旋转叶片，外钻杆反向旋转叶片，同时双向搅拌水泥土。现有技术中应用于双向搅拌变径搅拌桩的钻杆头通常结构复杂，并且不能改变喷浆角度，因此不利于桩基的均匀混合。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供具有结构简洁、设计合理、能根据需要调节喷浆角度的一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头，该钻杆头包括能与钻杆相连的钻套以及固定安装在钻套的前端且轴向加工有注浆孔道的钻头，钻套内定位配装有内套，该内套的滑腔中能滑动地配设有活塞，活塞加工有使喷注用浆料输送至注浆孔道的轴向注浆通道，并且该活塞的外周面环向加工有一道注浆槽道，注浆槽道中等弧度加工有至少两个用于径向连通注浆槽道和注浆通道的径向连通孔；内套的外周面开有多个径向连通内套滑腔的喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔上均安装有用于喷射浆料的喷嘴；钻套上对应每一喷嘴均设有能使喷嘴穿过以便喷射的定位孔；钻杆头通过活塞在内套滑腔中的滑动位移控制相应喷嘴的启闭，实现浆料不同方向和高度的旋喷注射。为优化上述技术方案，采取的措施还包括：上述的内套的外周面共开有四个喷嘴安装孔，四个喷嘴安装孔包括两个相距180度设置的下喷嘴安装孔和两个相距180度设置的上喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔均加工有与喷嘴螺旋连接的内螺纹。上述的内套滑腔中位于前端设有活塞运动到下止点的限位环形台，并且该滑腔中在上喷嘴安装孔和下喷嘴安装孔间加工有用于安装第一O型圈的第一密封槽，内套在位于前端的外周面上加工有两道用于安装第二O型圈的第二密封槽，该内套在位于后端的外周面上等弧度加工有花键槽，内套的外周面上在位于上喷嘴安装孔和下喷嘴安装孔间加工有环形凸台。上述的喷嘴包括与钻头注浆孔道呈90度夹角向周边喷射浆料的90度喷嘴和与钻头注浆孔道呈45度夹角倾斜向下喷射浆料的45度喷嘴；90度喷嘴由球接头配以90度接头组成；45度喷嘴由球接头配以45度接头组成。上述的球接头加工有与喷嘴安装孔的内螺纹连接配合的外螺纹，该球接头螺旋连接安装在喷嘴安装孔上，90度接头和45度接头均经外接头压紧固定在球接头上，外接头加工有与钻套的定位孔螺旋配合的压紧螺纹。上述的钻套轴向依次连通加工有三台阶连接孔、内套装配孔和钻头台阶装配孔；内套定位安装在内套装配孔中，并且内套装配孔与钻头台阶装配孔的连通间形成有与内套前端环形面定位配合的定位环形台，内套装配孔中加工有卡簧槽，该卡簧槽中卡装有与内套的后端环形面限位配合防止内套轴向串动的卡簧。上述的钻头台阶装配孔中加工有钻头连接螺纹，钻头螺纹连接固定安装在钻套前端的钻头台阶装配孔中，三台阶连接孔中加工有钻杆连接螺纹。上的注浆槽道中等弧度加工有四个径向连通注浆槽道和注浆通道的径向连通孔；相邻两径向连通孔相距90度。与现有技术相比，本专利技术的一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头，该钻杆头不仅能通过钻头的注浆孔道向下喷射浆料，而且还能通过径向安装的喷嘴向四周喷射浆料，特别是本专利技术钻杆头的内套中安装有可以上下滑动的活塞，使钻杆头在旋转的过程中通过活塞在内套中的滑动位移实现浆料不同方向和高度的旋喷注射。本专利技术的喷嘴包括45度喷嘴和90度喷嘴，因此能够保证注浆更加均匀。本专利技术结构简单，能根据需要调节喷浆角度，满足软土地基处理中桩基的预制需要。附图说明图1为本专利技术实施例的立体分解结构示意图；图2为本专利技术工作状态图之一；图3为本专利技术工作状态图之二；图4为本专利技术工作状态图之三；图5为图1中活塞的正视结构图；图6为图5的剖视图；图7为图5的右视图；图8为图1中内套的正视图；图9为图8的剖视图；图10为8的左视图；图11为图1中钻套的剖视图；图12为图1中球接头的立体结构示意图；图13为图12的剖视图；图14为图1中45度接头的立体结构示意图；图15为图14的剖视图；图16为图1中外接头的正视图；图17为图16的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例作进一步详细描述。图1至图17为本专利技术实施例的结构示意图。其中的附图标记为：钻头连接螺纹A、钻杆连接螺纹B、定位孔K、钻套1、三台阶连接孔1a、内套装配孔1b、钻头台阶装配孔1c、定位环形台1d、卡簧槽1e、活塞2、注浆通道2a、注浆槽道2b、径向连通孔2c、钻头3、注浆孔道3a、内套4、滑腔4a、限位环形台4b、第一密封槽4c、第二密封槽4d、花键槽4e、环形凸台4f、下喷嘴安装孔5、上喷嘴安装孔6、内螺纹6a、球接头71、外螺纹71a、流道71b、球状体71c、90度接头72、45度接头73、球窝73a、45度斜喷孔73b、外接头8、压紧螺纹8a、第一O型圈91、第二O型圈92。如图1至图17所示，本专利技术公开了一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头，所述的钻杆头包括能与钻杆相连的钻套1以及固定安装在钻套1的前端且轴向加工有注浆孔道3a的钻头3，钻头3能通过内部通透制有的注浆孔道3a将喷注用的浆料喷射到钻孔中，本专利技术在钻套1为空心结构的合金钢套，钻套1内定位配装有内套4，该内套4的滑腔4a中能上下滑动地配设有活塞2。活塞2加工有使喷注用浆料输送至注浆孔道3a的轴向注浆通道2a，并且该活塞2的外周面环向加工有一道注浆槽道2b，注浆槽道2b中等弧度加工有至少两个用于径向连通注浆槽道2b和注浆通道2a的径向连通孔2c；内套4的外周面开有多个径向连通内套4滑腔4a的喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔上均安装有用于喷射浆料的喷嘴；钻套1上对应每一喷嘴均设有能使喷嘴穿过以便喷射的定位孔K；喷注用的浆料通过径向连通孔2c能进入到注浆槽道2b中，再通过喷嘴喷出。在钻杆带动钻杆头旋转的过程中，钻杆头通过活塞2在内套4滑腔4a中的滑动位移使设置在内套4上不同高度和方向上的喷嘴与注浆通道2a连通或阻断，即通过活塞2的滑动位移控制相应喷嘴的启闭，实现浆料在不同方向和高度处的旋喷注射，从而保证浆料在钻孔底部扩大部分中的均匀性。为进一步优化本专利技术，实施例中，内套4的外周面共开有四个喷嘴安装孔，四个喷嘴安装孔包括两个相距180度设置的下喷嘴安装孔5和两个相距180度设置的上喷嘴安装孔6，每个喷嘴安装孔均加工有与喷嘴螺旋连接的内螺纹6a。加工有内螺纹6a可以使喷嘴通过螺旋安装在喷嘴安装孔上，这样安装即方便又快捷。实施例中，内套4滑腔4a中位于前端设有活塞2运动到下止点的限位环形台4b，并且该滑腔4a中在上喷嘴安装孔6和下喷嘴安装孔5间加工有用于安装第一O型圈91的第一密封槽4c，内套4在位于前端的外周面上加工有两道用于安装第二O型圈92的第二密封槽4d，该内套4在位于后端的外周面上等弧度加工有花键槽4e，内套4的外周面上在位于上喷嘴安装孔6和下喷嘴安装孔5间加工有环形凸台4f。第一O型圈91和第二O型圈92均是起密封作用。内套4上设置花键槽4e，钻套1内设置有与花键槽4e相适配防止内套4周向转动的花键齿。实施例中，喷嘴包括与钻头3注浆孔道3a呈90度夹角地向周边喷射浆料的90度喷嘴和与钻头3注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头，该钻杆头包括能与钻杆相连的钻套(1)以及固定安装在钻套(1)的前端且轴向加工有注浆孔道(3a)的钻头(3)，其特征是：所述的钻套(1)内定位配装有内套(4)，该内套(4)的滑腔(4a)中能滑动地配设有活塞(2)，所述的活塞(2)加工有使喷注用浆料输送至注浆孔道(3a)的轴向注浆通道(2a)，并且该活塞(2)的外周面环向加工有一道注浆槽道(2b)，所述的注浆槽道(2b)中等弧度加工有至少两个用于径向连通注浆槽道(2b)和注浆通道(2a)的径向连通孔(2c)；所述的内套(4)的外周面开有多个径向连通内套(4)滑腔(4a)的喷嘴安装孔，每个所述的喷嘴安装孔上均安装有用于喷射浆料的喷嘴；所述的钻套(1)上对应每一喷嘴均设有能使喷嘴穿过以便喷射的定位孔(K)；所述的钻杆头通过活塞(2)在内套(4)滑腔(4a)中的滑动位移控制相应喷嘴的启闭，实现浆料不同方向和高度的旋喷注射。

【技术特征摘要】
1.一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头，该钻杆头包括能与钻杆相连的钻套(1)以及固定安装在钻套(1)的前端且轴向加工有注浆孔道(3a)的钻头(3)，其特征是：所述的钻套(1)内定位配装有内套(4)，该内套(4)的滑腔(4a)中能滑动地配设有活塞(2)，所述的活塞(2)加工有使喷注用浆料输送至注浆孔道(3a)的轴向注浆通道(2a)，并且该活塞(2)的外周面环向加工有一道注浆槽道(2b)，所述的注浆槽道(2b)中等弧度加工有至少两个用于径向连通注浆槽道(2b)和注浆通道(2a)的径向连通孔(2c)；所述的内套(4)的外周面开有多个径向连通内套(4)滑腔(4a)的喷嘴安装孔，每个所述的喷嘴安装孔上均安装有用于喷射浆料的喷嘴；所述的钻套(1)上对应每一喷嘴均设有能使喷嘴穿过以便喷射的定位孔(K)；所述的钻杆头通过活塞(2)在内套(4)滑腔(4a)中的滑动位移控制相应喷嘴的启闭，实现浆料不同方向和高度的旋喷注射。2.根据权利要求1所述的一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头，其特征是：所述的内套(4)的外周面共开有四个喷嘴安装孔，四个所述的喷嘴安装孔包括两个相距180度设置的下喷嘴安装孔(5)和两个相距180度设置的上喷嘴安装孔(6)，每个所述的喷嘴安装孔均加工有与喷嘴螺旋连接的内螺纹(6a)。3.根据权利要求2所述的一种双向搅拌中压喷射变径搅拌桩钻杆头，其特征是：所述的内套(4)滑腔(4a)中位于前端设有活塞(2)运动到下止点的限位环形台(4b)，并且该滑腔(4a)中在上喷嘴安装孔(6)和下喷嘴安装孔(5)间加工有用于安装第一O型圈(91)的第一密封槽(4c)，所述的内套(4)在位于前端的外周面上加工有两道用于安装第二O型圈(92)的第二密封槽(4d)，该内套(4)在位于后端的外周面上等弧度加工有花键槽(4e)，所述的内套(4)的外周面上在位于上喷嘴安装孔(6)和下喷嘴安装孔(5)间加工有环形凸台(4f)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宏波，吴伟松，
申请(专利权)人：董宏波，
类型：发明
国别省市：浙江,33