一种模块化装配式加热器结构制造技术

本发明专利技术公开了一种模块化装配式加热器结构，包括模块化的中间模块

【技术实现步骤摘要】
一种模块化装配式加热器结构


[0001]本专利技术涉及加热装置
，具体为一种模块化装配式加热器结构
。

技术介绍

[0002]在现代化工业的诸多生产过程中，都需要使用特定温度的液体，更常见的是会分别需要使用不同温度的液体，因此对液体温度进行控制就尤为重要
。
对液体温度的控制一般需要使用到加热器，现有的加热器通常是一体式的，加热器中的某个部件出现问题时会导致整个加热器需要停止工作并进行检修和更换，检修和更换时间长，严重影响了正常工作，且维修成本较高，在整体更换过程中还会导致填料环境变动，更换后需要重新填料并使其环境稳定，大大延长了重新启动需要的时间
。
因此，我们提出一种模块化装配式加热器结构
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种模块化装配式加热器结构，模块化的设计可以在某个模块出现问题时及时更换该模块而缩短维修时间并降低维修成本，快速恢复正常工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模块化装配式加热器结构，包括模块化的中间模块
、
中间隔板和端部封板，所述中间隔板设置在组装好的两个中间模块之间，端部封板设置在组装好的单层中间模块的上表面和下表面或组装好的多层中间模块中最上层中间模块的上表面和最下层中间模块的下表面，中间模块上均匀设置有用于对进入加热器内部的流体加热和调节温度的加热和调节组件，端部封板的上表面中心处开设有用于流入或流出流体的流入流出孔
。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述中间模块包括流型模块和固定设置在流型模块角上的外壁角模块及固定设置在流型模块侧边中部的外壁中模块，若干个外壁角模块和外壁中模块围设在偶数个阵列设置的流型模块外侧表面并将其固定和密封
。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述流型模块为四角分别切去四分之一圆的长方体，流型模块的四个角为
1/4
加热孔，且所述流型模块的上表面中心处开设有流型模块定位孔，流型模块的下表面中心处固定设置有与流型模块定位孔位置对应的流型模块定位销，且所述流型模块的上表面均匀设置有若干个环绕在流型模块定位孔周围的流型模块填料孔，流型模块填料孔与
1/4
加热孔相互连通
。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外壁角模块的主体为一个
L
形的薄板，外壁角模块的拐角内侧表面固定设置有角模块平型扇形密封片，外壁角模块的两端侧表面分别设置有角模块凸型扇形密封片和角模块凹型扇形密封片
。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述外壁中模块的主体为一长方形薄板，外壁中模块的侧表面两端分别设置有中模块凸型扇形密封片和中模块凹型扇形密封片，中模块凸型扇形密封片与角模块凹型扇形密封片相互卡接形成一个半圆形密封片，中模块凹型扇
形密封片与角模块凸型扇形密封片相互卡接形成一个半圆形密封片
。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述中间隔板的下表面均匀设置有与流型模块定位孔匹配的中间隔板定位销，中间隔板的上表面均匀开设有与流型模块定位销匹配的中间隔板定位孔，所述中间隔板的上表面均匀开设有与流型模块填料孔位置对应的中间隔板填料孔，中间隔板的上表面中心处开设有与
1/4
加热孔匹配的中间隔板加热孔，组装后的加热器上流入流出孔与中间隔板加热孔连通；所述中间隔板的四角处均设置有与
1/4
加热孔匹配的中间隔板扇形密封片，且所述中间隔板的侧边中部均设置有与
1/4
加热孔匹配的中间隔板半圆形密封片，中间隔板的至少一个侧边中部开设有用于穿过加热线和信号
、
控制线的中间隔板接入孔
。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述端部封板的内侧表面均匀开设有与流型模块定位销对应的端部封板定位孔，设置在中间模块下侧的端部封板的端部封板定位孔与流型模块定位销相互卡接，设置在中间模块上侧的端部封板的端部封板定位孔与流型模块定位孔之间通过销钉连接固定，且所述端部封板的至少一个侧边中部开设有用于穿过加热线和信号
、
控制线的端部封板接入孔
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加热和调节组件包括贯穿设置在四个
1/4
加热孔组成的流型模块加热孔和中间隔板加热孔内的加热模块和设置在流入流出孔内侧表面的用于控制流入流出孔开关和流量的角位移控制模块，加热模块内设置有四个通过多孔绝缘网隔开的空间，每个空间内设置有一组加热器
。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述角位移控制模块包括圆柱状的固定块，固定块的上表面开设有圆形的凹槽，凹槽内对称开设有两个扇形的通孔，凹槽的内侧表面开设有环形槽，环形槽内转动设置有与通孔匹配的转动封板，固定块内设置有用于驱动转动封板转动的驱动机构
。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述环形槽的内侧上表面设置有与转动封板对应的密封圈
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：加热器采用模块化的装配式结构，其用于加热的主要模块中间模块为模块化设计，并与加热和调节组件为可拆装式的，可以根据使用需要将相应数量的中间模块组装后并用相应数量的中间隔板连接，之后通过端部封板封闭加热器，使待加热和保持温度的流体从流入流出孔进出加热器保持温度，首先可以根据加热流体的量和温度配置相应大小的加热器，适用于不同的流体加热和保温，提高了普适性，降低了加热器成本；其次模块化的设计可以在某个模块出现问题时及时更换该模块而缩短维修时间并降低维修成本，快速恢复正常工作；同时维修时只需要更换非正常模块，可以大大减少填料环境的变动，使该加热器功能迅速达到要求，缩短了重新启动需要的时间，进一步提高了工作效率
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术流型模块的结构示意图；图2为本专利技术外壁角模块的结构示意图；图3为本专利技术外壁中模块的结构示意图；图4为本专利技术中间隔板的结构示意图；
图5为本专利技术端部封板的结构示意图；图6为本专利技术加热和调节组件的结构示意图；图7为本专利技术角位移控制模块的结构示意图；图8为本专利技术组装后的结构示意图；图9为本专利技术
2*2
中间模块的结构示意图；图
10
为本专利技术
3*3
中间模块的结构示意图；图
11
为本专利技术
2*3
中间模块的结构示意图；图
12
为本专利技术
4*4
中间模块的结构示意图
。
[0016]图中：1流型模块
、1A
流型模块填料孔
、1B 1/4
加热孔
、1C
流型模块定位孔
、1D
流型模块定位销；2外壁角模块
、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种模块化装配式加热器结构，其特征在于：包括模块化的中间模块
、
中间隔板（4）和端部封板（5），所述中间隔板（4）设置在组装好的两个中间模块之间，端部封板（5）设置在组装好的单层中间模块的上表面和下表面或组装好的多层中间模块中最上层中间模块的上表面和最下层中间模块的下表面，中间模块上均匀设置有用于对进入加热器内部的流体加热和调节温度的加热和调节组件（6），端部封板（5）的上表面中心处开设有用于流入或流出流体的流入流出孔（
5A
）
。2.
根据权利要求1所述的一种模块化装配式加热器结构，其特征在于：所述中间模块包括流型模块（1）和固定设置在流型模块（1）角上的外壁角模块（2）及固定设置在流型模块（1）侧边中部的外壁中模块（3），若干个外壁角模块（2）和外壁中模块（3）围设在偶数个阵列设置的流型模块（1）外侧表面并将其固定和密封
。3.
根据权利要求2所述的一种模块化装配式加热器结构，其特征在于：所述流型模块（1）为四角分别切去四分之一圆的长方体，流型模块（1）的四个角为
1/4
加热孔（
1B
），且所述流型模块（1）的上表面中心处开设有流型模块定位孔（
1C
），流型模块（1）的下表面中心处固定设置有与流型模块定位孔（
1C
）位置对应的流型模块定位销（
1D
），且所述流型模块（1）的上表面均匀设置有若干个环绕在流型模块定位孔（
1C
）周围的流型模块填料孔（
1A
），流型模块填料孔（
1A
）与
1/4
加热孔（
1B
）相互连通
。4.
根据权利要求3所述的一种模块化装配式加热器结构，其特征在于：所述外壁角模块（2）的主体为一个
L
形的薄板，外壁角模块（2）的拐角内侧表面固定设置有角模块平型扇形密封片（
2B
），外壁角模块（2）的两端侧表面分别设置有角模块凸型扇形密封片（
2A
）和角模块凹型扇形密封片（
2C
）
。5.
根据权利要求3或4所述的一种模块化装配式加热器结构，其特征在于：所述外壁中模块（3）的主体为一长方形薄板，外壁中模块（3）的侧表面两端分别设置有中模块凸型扇形密封片（
3A
）和中模块凹型扇形密封片（
3B
），中模块凸型扇形密封片（
3A
）与角模块凹型扇形密封片（
2C
）相互卡接形成一个半圆形密封片，中模块凹型扇形密封片（
3B
）与角模块凸型扇形密封片（
2A
）相互卡接形成一个半圆形密封片
。6.
根据权利要求3所述的一种模块化...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，周昱慧，郭秀元，梁小龙，杨倩，高亚芳，
申请(专利权)人：中色科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：