本发明专利技术是一种全新的可调隙的刮刷器，其安装在滚珠螺杆的螺帽端部内缘环沟内，该刮刷器为略大于该内缘环沟的可挠环形，且在刮刷器的外缘制作有向螺帽内缘环沟方向倾斜的环锥面，并于刮刷器内缘凸出制有配设于螺杆的刮刷牙部，另由环锥面向内开设有贯穿该刮刷牙部的切槽；利用刮刷牙部与螺杆的旋转进给而造成该刮刷器环锥面对应螺帽内迫变形，且其倾斜切槽设计不但会降低刮刷阻力，且能有效向外导出异物，另螺杆与刮刷牙部的间隙距离可运用刮刷牙部与螺杆的旋转进给或退后调变。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术提供一种滚珠螺杆，特别是指位于滚珠螺杆的螺帽端部的可调隙的刮刷器，藉其简单结构降低刮刷阻力、防止异物进入及调变间隙距离。
技术介绍
由于精密进给系统的不断研发改进，线性传动技术及其产品已经成为许多精密机具中最重要的部份，各式各样的线性机构产品已经广泛地进入人类生活、加工工厂与高科技设备之内，例如线性滑轨、滚珠螺杆等等；虽然线性机构技术的发展十分迅速，但消费使用者仍然需要技术不断的提升，因此也产生许多仍待开发的问题，而相关技术产业也都在积极研发可以有效改善线性机构的各种新创作、新专利技术，特别是在许多需要较稳定、安静的高精密制造产业机具之上例如晶圆加工设备、CNC设备等等，故目前线性机构若干技术盲点极待人士再加研发改善。一般市面上所使用滚珠螺杆如图1所示，在螺杆10上的螺帽12二端都配合定位螺件121嵌设有刮刷器11，刮刷器11主要是运用突缘111防止异物入侵及润滑剂的流失，但是传统刮刷器11为了补偿加工误差的因素，与螺杆10螺纹沟槽101配合的突缘111都会有一定的预留量约0.25mm，加上生产误差会更加扩大前述尺寸，但依照业界习知数据只要大于0.17mm的异物就会造成滚珠螺杆的损害，故现有技术预留量约0.25mm会导致异物侵入及产生润滑剂流失的问题。此时若是为了想要有较好的刮刷效果，只有让螺杆10螺纹沟槽101配合的突缘111不再事先准备预留量；但如此方式却又会造成刮刷器11的突缘111过于紧贴于螺杆10的螺纹沟槽101表面，不仅大幅增加磨擦阻力，更造成滚珠螺杆的机械效率大幅降低，且异物易大量堆积于刮刷器11与螺纹沟槽101接触边缘区，引起更多的问题。由于上述原因，目前市场上的新型线性滚珠螺杆改善的方式如下二种A.请参阅图2所示的美国专利US 6,571,653B1号专利案，其刮刷器13同样运用突缘131防止异物入侵及润滑剂的流失，并且于突缘131后方以簧圈14增加径向迫力，再运用该突缘131上的若干一端封闭的切口132减少磨擦阻力，但此种一端封闭的切口132设计会让异物随着旋转而快速累积填塞于切口132处进给方向会大量填塞，并让异物一直存留在滚珠螺杆上，而且簧圈14的径向迫力仍然让突缘131大幅增加磨擦阻力，故造成滚珠螺杆的机械效率大幅降低，而弹簧具有应力随磨损逐渐松弛、弹性疲乏的问题，相对造成阻力、阻挡效果上的不稳定。B.市场上的另一种型态的产品如图3所示，其螺帽15运用C型扣环16定位一环形毛刷17，且以无需间隙的环形毛刷17当作刮刷器，虽然环形毛刷17不再有过于紧迫产生磨擦的问题，也没有生产误差预留间隙的问题，但是，环形毛刷17无法确实异物入侵，长期使用下仍然会让异物进入螺帽15与螺杆18之间，更会形成大量润滑剂的流失，相对造成运作顺畅效果上的不稳定。由上述产品可知，以往使用刮刷器时，刮刷器间隙的问题一直是生产者改良时的重点，更必须在一定的期限进行间隙调整、清理或维修，否则过大或过小的间隙都会影响整体的运作；针对以上缺陷，在求理想、实用与进步的今日，诚为一极待努力追求改善的目标。有鉴于斯，本案专利技术人乃经详思细索，并积多年从事各种滚珠螺杆产品与滚珠螺杆技术的经验，开发出一种应用于滚珠螺杆的可调隙之刮刷器，其运用简单的结构降低刮刷阻力、防止异物进入，并且能防止润滑油外漏。
技术实现思路
本专利技术的首要目的在于提供一种可以调变刮刷间隙的可调隙的刮刷器。本专利技术具有略大于该螺帽内缘环沟的可挠环形刮刷器，且其在对应螺帽内缘环沟的外缘制作有环锥面，并于刮刷器内缘凸出制有配设于螺杆的刮刷牙部，另由环锥面向内开设有贯穿该刮刷牙部的切槽；而该螺杆与刮刷牙部的间隙距离可运用刮刷牙部与螺杆的旋转进给或退后调变，达成本专利技术供使用者任意调变刮刷间隙的目的。本专利技术的次要目的在于提供一种降低刮刷阻力、有效导出异物的可调隙的刮刷器。本专利技术仅需由环锥面向内开设有贯穿该刮刷牙部的切槽，且藉切槽减少磨擦面积而令刮刷阻力降低，另该切槽非但贯穿刮刷牙部，且具有预设对应螺旋进给方向的倾斜角度，能有效导引异物，防止异物累积在切槽内。有关本案专利技术为达成上述目的、所采用的技术手段为一种可调隙的刮刷器，装设于螺帽与螺杆之间，且迫设在螺帽的内缘环沟内，该刮刷器，一外径略大于螺帽的内缘环沟的环状可挠性构件，该刮刷器内侧制设有对应啮合于该螺杆的刮刷牙部，且在刮刷器的外缘制作有向螺帽内缘环沟方向倾斜的环锥面，并于刮刷器环锥面向内开设有贯穿该刮刷牙部的切槽。该刮刷器内侧制设有对应啮合于该滚珠螺杆的螺纹沟槽的螺旋刮刷牙部，且螺旋环绕的刮刷牙部与该螺纹沟槽之间的预留间隙由内而外减增，致使刮刷牙部尺寸由内向外减缩。该刮刷器于环锥面的一端侧制设有另一导锥面，该导锥面对应该滚珠螺杆的螺纹沟槽方向。该螺帽径向开设有贯穿定位孔，且定位孔配合固定螺丝径向锁固该刮刷器。该螺帽径向开设有贯穿定位孔，且定位孔配合固定螺丝径向锁固该刮刷器。螺帽的内缘环沟为直槽设计、直槽加锥度设计或双锥度设计，同样能配合刮刷器产生不同间隙调整。螺帽的内缘环沟为直槽设计、直槽加锥度设计或双锥度设计，同样能配合刮刷器产生不同间隙调整。且该切槽对应滚珠螺杆的螺纹沟槽方向倾斜开设。且该切槽对应滚珠螺杆的螺纹沟槽方向倾斜开设。使用本专利技术的有益效果在于本专利技术刮刷器设计不会产生过当的异物堆积；本专利技术能够有效降低组装时的困难度。本专利技术螺帽的内缘环沟设计可以依照需求选用各种的槽型、锥度变化，也能产生不同的刮刷器调隙效果。附图说明图1第一种现有技术剖视图。图2第二种现有技术剖视图。图3第三种现有技术剖视图。图4本专利技术的刮刷器立体图。图5本专利技术的刮刷器平面侧视图。图6本专利技术刮刷器之安装剖视图。图7本专利技术的整体组合剖视图。图8本专利技术螺帽的内缘环沟设计剖视图。图9本专利技术螺帽的内缘环沟另一设计剖视图。图10本专利技术螺帽的内缘环沟再一设计剖视图。图号说明《现有技术》螺杆10螺纹沟槽101刮刷器11 突缘111螺帽12定位螺件121刮刷器13 突缘131切口132 簧圈14螺帽15C型扣环16环形毛刷17螺杆18《本专利技术》滚珠螺杆20螺纹沟槽21刮刷器30 刮刷牙部31环锥面32 导锥面33切槽34螺帽40定位孔41内缘环沟42固定螺丝43兹列举一较佳可实施例并配合图4至图7式详细说明如后，相信本案专利技术之目的、特征及其它优点，当可由之得一深入而具体之了解。具体实施例方式本专利技术可调隙的刮刷器30搭配螺帽40组合在滚珠螺杆20之外；其结构说明如下螺帽、螺杆结构请配合参阅图6、图7；一滚珠螺杆20，其杆面制作有螺纹沟槽21；二刮刷器30，一套设在该滚珠螺杆20外的环状构件，该刮刷器30内侧制设有对应啮合于该滚珠螺杆20的螺纹沟槽21内的螺旋刮刷牙部31，且螺旋环绕的刮刷牙部31与该螺纹沟槽21之间的预留间隙由内而外减增即为数圈刮刷牙部31尺寸由内向外减缩，在刮刷器30的外缘制作有环锥面32，并于刮刷器30环锥面32的一端设有另一导锥面33，另由环锥面32向内开设有贯穿该刮刷牙部31的切槽34，且该切槽34对应滚珠螺杆20的螺纹沟槽21方向倾斜开设；一螺帽40，其穿设在滚珠螺杆20之外，该螺帽40二端面开设有内缘环沟42，该内缘环沟42恰对应该刮刷器30的环锥面32，且内缘环沟42的内径小于该刮刷器30的最大外本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调隙的刮刷器，装设于螺帽与螺杆之间，且迫设在螺帽的内缘环沟内，其特征在于：该刮刷器，一外径略大于螺帽的内缘环沟的环状可挠性构件，该刮刷器内侧制设有对应啮合于该螺杆的刮刷牙部，且在刮刷器的外缘制作有向螺帽内缘环沟方向倾斜的环锥面 ，并于刮刷器环锥面向内开设有贯穿该刮刷牙部的切槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邹健伟，颜育芳，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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